一种喷洒消油剂的调压喷头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷洒消油剂的调压喷头，包括外喷管和内喷头，所述内喷头固定安装在外喷管的内部，所述外喷管的内壁对称安装有固定板，所述固定板通过插销活动安装有压力调节板，所述压力调节板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的另一端活动连接有电磁调节杆，所述电磁调节杆固定安装在外喷管的内壁上，所述电磁调节杆位于固定板的下游位置，所述内喷头位于电磁调节杆的下游位置，本实用新型专利技术的有益效果：通过橡胶弹簧和电磁铁产生的弹力和磁力可以轻易的使得消油剂保持一个稳定的输出压力。剂保持一个稳定的输出压力。剂保持一个稳定的输出压力。

【技术实现步骤摘要】
一种喷洒消油剂的调压喷头


[0001]本技术涉及喷头
，具体是一种喷洒消油剂的调压喷头。

技术介绍

[0002]海面溢油常用的清除方法包括围油栏圈围、海面燃烧、喷洒消油剂以及人工回收等方法，其中围油栏圈围方法对溢油处理时间长，对海洋生物危害较大，海面燃烧方法易造成环境污染，所以喷洒消油剂是解决海面溢油的最实用的方法。
[0003]人工喷洒消油剂时由于无法精准控制消油剂喷洒数量易造成二次环境污染，喷头压力过大会造成消油剂落下时击穿油膜落入水中，不仅无法与水面溢油发生反应还会引起二次污染；而喷头压力过小时消油剂在下落过程中会被海风吹散无法落到溢油表面，起不到溢油清除的效果。针对上述问题，本技术设计了一种保持消油剂输出压力稳定的喷头。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种喷洒消油剂的调压喷头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷洒消油剂的调压喷头，包括外喷管和内喷头，所述内喷头固定安装在外喷管的内部，所述外喷管的内壁对称安装有固定板，所述固定板通过插销活动安装有压力调节板，所述压力调节板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动安装有滑块，所述滑块的另一端活动连接有电磁调节杆，所述电磁调节杆固定安装在外喷管的内壁上，所述电磁调节杆位于固定板的下游位置，所述内喷头位于电磁调节杆的下游位置。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述内喷头和外喷管之间通过螺纹连接，所述内喷头呈“T”字形结构，所述内喷头顶部与外喷管的连接处还设置有防漏垫圈。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述电磁调节杆包括外壳和安装在外壳内部的电磁铁、橡胶弹簧和内伸缩杆，所述电磁铁固定安装在外壳的内腔底部，所述内伸缩杆的一端插入外壳内且与橡胶弹簧相接触，所述橡胶弹簧位于电磁铁和内伸缩杆之间,所述外喷管的外部还设置有用于控制电磁铁磁力大小的控制按钮。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述外喷管连接内喷头的一端呈圆柱形结构，所述外喷管内设置有电磁调节杆的另一端呈矩形结构。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述滑槽和滑块均呈“T”字形结构。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过橡胶弹簧和电磁铁产生的弹力和磁力可以轻易的使得消油剂保持一个稳定的输出压力。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领
域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术结构剖视图；
[0013]图2为本技术电磁调节杆结构示意图；
[0014]图3为本技术滑块结构示意图。
[0015]图中：1外喷管、2内喷头、3固定板、4插销、5压力调节板、6滑槽、7滑块、8电磁调节杆、801外壳、802电磁铁、803橡胶弹簧、804内伸缩杆、9控制按钮。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种喷洒消油剂的调压喷头，包括外喷管1和内喷头2，所述内喷头2固定安装在外喷管1的内部，所述外喷管1的内壁对称安装有固定板3，所述固定板3通过插销4活动安装有压力调节板5，所述压力调节板5的一侧开设有滑槽6，所述滑槽6内滑动安装有滑块7，所述滑块7的另一端活动连接有电磁调节杆8，所述电磁调节杆8固定安装在外喷管1的内壁上，所述电磁调节杆8位于固定板3的下游位置，所述内喷头2位于电磁调节杆8的下游位置。
[0018]值得注意的是，所述内喷头2和外喷管1之间通过螺纹连接，所述内喷头2呈“T”字形结构，所述内喷头2顶部与外喷管1的连接处还设置有防漏垫圈，“T”字形结构的内喷头2不仅可以通过喷头内的强大压力实现对防漏垫圈的压紧效果还能够避免内喷头2因为压力过大而与外喷管1产生脱落，同时满足了防漏和安装牢固的优点。
[0019]值得注意的是，所述电磁调节杆8包括外壳801和安装在外壳801内部的电磁铁802、橡胶弹簧803和内伸缩杆804，所述电磁铁802固定安装在外壳801的内腔底部，所述内伸缩杆804的一端插入外壳801内且与橡胶弹簧803相接触，所述橡胶弹簧803位于电磁铁802和内伸缩杆804之间,所述外喷管1的外部还设置有用于控制电磁铁802磁力大小的控制按钮9，所述控制按钮9具体连接一个滑动变阻器，其滑动变阻器与电磁铁802电性连接，通过调节电磁铁802上流过电流的大小来改变电磁铁802的磁力，这样两块压力调节板5张开角的度数就会发生变化，从而达到改变流量大小的目的，间接性的实现了调节压力大小的目的，其次由于电磁铁802的磁力大小方便操控，所以能够给予喷头一个稳定的输出压力。
[0020]值得注意的是，所述外喷管1连接内喷头2的一端呈圆柱形结构，所述外喷管1内设置有电磁调节杆8的另一端呈矩形结构，所述滑槽6和滑块7均呈“T”字形结构。
[0021]工作原理：
[0022]当消油剂从外喷管1的左侧进入，然后会冲开压力调节板5，当电磁铁802没有通电工作时，压力调节板5会张开至最大的角度，此时通过内喷头2内部的消油剂压力最大，而随着进入外喷管1内时消油剂压力的变化，橡胶弹簧803提供的弹力也会对压力进行调节；当电磁铁802通电口，随着滑动变阻器上的阻力变小，电磁铁802上流过的电流增大，电磁铁802获得更大的磁力，磁力会克服一部分消油剂对压力调节板6产生的冲击力，使得压力调
节板6的张开角度变小，从而实现了喷头输出压力的稳定性。
[0023]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0024]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷洒消油剂的调压喷头，包括外喷管（1）和内喷头（2），其特征在于：所述内喷头（2）固定安装在外喷管（1）的内部，所述外喷管（1）的内壁对称安装有固定板（3），所述固定板（3）通过插销（4）活动安装有压力调节板（5），所述压力调节板（5）的一侧开设有滑槽（6），所述滑槽（6）内滑动安装有滑块（7），所述滑块（7）的另一端活动连接有电磁调节杆（8），所述电磁调节杆（8）固定安装在外喷管（1）的内壁上，所述电磁调节杆（8）位于固定板（3）的下游位置，所述内喷头（2）位于电磁调节杆（8）的下游位置。2.根据权利要求1所述的一种喷洒消油剂的调压喷头，其特征在于：所述内喷头（2）和外喷管（1）之间通过螺纹连接，所述内喷头（2）呈“T”字形结构，所述内喷头（2）顶部与外喷管（1）的连接处还设置有防漏垫圈。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春旺，李臣，孙仁一，王宏明，宗旭宁，乔大雷，
申请(专利权)人：江苏海事职业技术学院，
类型：新型
国别省市：