一种便于更换滚轮的轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及一种便于更换滚轮的轴承。该便于更换滚轮的轴承包括内圈、外圈、保持架以及若干个滚轮；内圈包括本体，本体的外侧面两端分别设有沿本体径向向外延伸的挡沿，若干个滚轮布置在两个所述挡沿之间，所述滚轮的轴线与所述内圈的轴线相平行，保持架上设有与所述滚轮一一配合的限位槽，所述外圈包括圈体，所述圈体的内壁与所述滚轮相贴紧，所述圈体的内侧面一端设有沿所述圈体径向向内延伸的第一环沿，所述圈体的另一端可拆卸连接第二环沿。当滚轮发生损坏时，将第二挡沿从外圈上拆下，将装配好的内圈、保持架以及置于保持架上的滚轮从外圈中取出，更换损坏的滚轮。相比于现有技术，本实用新型专利技术的便于更换滚轮的轴承拆装方便，安全可靠。安全可靠。安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换滚轮的轴承


[0001]本技术属于轴承
，具体涉及一种便于更换滚轮的轴承。

技术介绍

[0002]传统轴承采用尺寸公差配合，如转向器轴承，由于传统加工方式的原因，每一个轴承或者外壳孔尺寸都不可能加工到理想尺寸，轴承与外壳孔之间装配过程中就会出现过松或者过紧的情况。
[0003]现有的轴承一般包括轴承内圈，轴承外圈，滚珠以及保持架，在轴承加工时先将轴承内圈和外圈相切设置，然后在轴承内圈和轴承外圈之间放入滚珠，再将轴承内圈的中心移动到与轴承外圈的中心重合，此过程同时滚珠装入到轴承内圈和轴承外圈之间，由于这样的加工方式使得滚珠无法充满整个轴承外圈和轴承内圈之间的空隙，滚珠如果同时向一侧运动时可能导致轴承内圈和轴承外圈脱离而发生危险，因此将滚珠分散设置后由保持架保持滚珠的分散状态。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术提供了一种便于更换滚轮的轴承，该轴承安全可靠，便于更换滚轮。
[0005]本技术的一种便于更换滚轮的轴承的技术方案是：
[0006]一种便于更换滚轮的轴承，包括内圈、外圈、保持架以及若干个滚轮；所述内圈包括本体，所述本体的外侧面两端分别设有沿所述本体径向向外延伸的挡沿，若干个所述滚轮布置在两个所述挡沿之间，所述滚轮的轴线与所述内圈的轴线相平行，所述保持架上设有与所述滚轮一一配合的限位槽，所述外圈包括圈体，所述圈体的内壁与所述滚轮相贴紧，所述圈体的内侧面一端设有沿所述圈体径向向内延伸的第一环沿，所述圈体的另一端可拆卸连接第二环沿。
[0007]作为对上述技术方案的进一步改进，所述圈体远离第一环沿的一端设有环槽，所述环槽的槽壁上设有螺纹，所述第二环沿包括插环以及连接在所述插环一端的环板，所述插环上设有螺纹，所述环板沿所述外圈径向向内延伸。
[0008]作为对上述技术方案的进一步改进，所述环槽的外壁上设有螺纹，所述插环的外壁上设有螺纹。
[0009]作为对上述技术方案的进一步改进，若干个所述限位槽沿所述保持架周向均匀间隔布置。
[0010]作为对上述技术方案的进一步改进，所述滚轮为圆柱形结构。
[0011]本技术提供了一种便于更换滚轮的轴承，相比于现有技术，具有以下优点：
[0012]本技术的便于更换滚轮的轴承装配时，将若干个滚轮安装在保持架的限位槽内，将安装有滚轮的保持架放置到由两个挡沿形成的槽内，并使得滚轮的两端与两个挡沿之间具有一定距离。滚轮的弧面与内圈的外壁面相贴紧，将装配好的内圈、保持架以及滚轮
放置到外圈内，使滚轮的弧面与外圈的内壁相贴紧。将第二挡沿的插环螺纹连接在外圈的环槽内，第二挡沿的环板将滚轮挡止。当滚轮发生损坏时，将第二挡沿从外圈上拆下，将装配好的内圈、保持架以及置于保持架上的滚轮从外圈中取出，更换损坏的滚轮。然后将装配好的内圈、保持架以及滚轮放置到外圈内，使滚轮的弧面与外圈的内壁相贴紧。将第二挡沿的插环螺纹连接在外圈的环槽内，第二挡沿的环板将滚轮挡止。相比于现有技术，本技术的便于更换滚轮的轴承拆装方便，安全可靠。
附图说明
[0013]图1是本技术的便于更换滚轮的轴承的结构示意图一；
[0014]图2是本技术的便于更换滚轮的轴承的结构示意图二；
[0015]图3是本技术的便于更换滚轮的轴承(不含第二环沿)的结构示意图；
[0016]图4是本技术的便于更换滚轮的轴承中的内圈、保持架以及滚轮的装配图；
[0017]图5是本技术的便于更换滚轮的轴承中的内圈的结构示意图；
[0018]图6是本技术的便于更换滚轮的轴承中的保持架的结构示意图；
[0019]图7是本技术的便于更换滚轮的轴承中的第二环沿的结构示意图；
[0020]图中标号：1、内圈；2、保持架；3、滚轮；4、外圈；5、第一环沿；6、第二环沿；7、插环；8、环板；9、限位槽；10、环槽；11、挡沿。
具体实施方式
[0021]下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：
[0022]本技术的便于更换滚轮的轴承的具体实施例，如图1至图7所示，包括内圈1、外圈4、保持架2以及若干个滚轮3。
[0023]本实施例中，内圈1包括圆环形的本体，本体的外周面两端具有沿本体径向向外延伸的挡沿11。本体两端的挡沿11形成用于安装若干个滚轮3的安装槽，本体的中心孔用于套装在转轴上。
[0024]本实施例中，保持架2为圆环形结构，圆环形的保持架2上开设有若干个限位槽9。若干个限位槽9均贯穿保持架2的内壁面和外壁面，若干个限位槽9沿保持架2周向均匀间隔布置。保持架2的两端面分别与内圈1的两端面共面，本实施例中，滚轮3为圆柱形结构，相应的，限位槽9为与圆柱形滚轮3相匹配的形状。若干个滚轮3的轴线均沿保持架2的轴线相平行，若干个滚轮3一一对应放置在保持架2上的限位槽9内时，滚轮3的弧面与内圈1上由两个挡沿11形成的安装槽槽底相贴紧。滚轮3的两端分别与两个挡沿11的内壁面具有一定距离，以便于滚轮3在限位槽9内自由转动。
[0025]本实施例中，外圈4包括圈体，圈体也呈圆环形结构。圆环形的圈体的一端具有沿圈体径向向内延伸的第一环沿5，第一环沿5的内端位于滚轮3的上侧，滚珠的弧面与圈体的内壁面相贴紧。圈体的另一端开设有沿圈体周向延伸的环槽10，环槽10的外壁面上开设有螺纹。环槽10内安装有第二环沿6，第二环沿6包括插环7以及环板8。插环7的外壁上具有螺纹，以使插环7能够螺纹连接在环槽10内。环板8的外端与插环7固定连接，环板8的外端面与插环7的外壁面共面。环板8沿圈体径向向内延伸至滚轮3上侧。
[0026]本技术的便于更换滚轮的轴承装配时，将若干个滚轮3安装在保持架2的限位
槽9内，将安装有滚轮3的保持架2放置到由两个挡沿11形成的槽内，并使得滚轮3的两端与两个挡沿11之间具有一定距离。滚轮3的弧面与内圈1的外壁面相贴紧，将装配好的内圈1、保持架2以及滚轮3放置到外圈4内，使滚轮3的弧面与外圈4的内壁相贴紧。将第二挡沿11的插环7螺纹连接在外圈4的环槽10内，第二挡沿11的环板8将滚轮3挡止。当滚轮3发生损坏时，将第二挡沿11从外圈4上拆下，将装配好的内圈1、保持架2以及置于保持架2上的滚轮3从外圈4中取出，更换损坏的滚轮3。然后将装配好的内圈1、保持架2以及滚轮3放置到外圈4内，使滚轮3的弧面与外圈4的内壁相贴紧。将第二挡沿11的插环7螺纹连接在外圈4的环槽10内，第二挡沿11的环板8将滚轮3挡止。相比于现有技术，本技术的便于更换滚轮的轴承拆装方便，安全可靠。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换滚轮的轴承，其特征在于，包括内圈、外圈、保持架以及若干个滚轮；所述内圈包括本体，所述本体的外侧面两端分别设有沿所述本体径向向外延伸的挡沿，若干个所述滚轮布置在两个所述挡沿之间，所述滚轮的轴线与所述内圈的轴线相平行，所述保持架上设有与所述滚轮一一配合的限位槽，所述外圈包括圈体，所述圈体的内壁与所述滚轮相贴紧，所述圈体的内侧面一端设有沿所述圈体径向向内延伸的第一环沿，所述圈体的另一端可拆卸连接第二环沿。2.根据权利要求1所述的便于更换滚轮的轴承，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵克春，金雪燕，
申请(专利权)人：湖北昊朗科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：