一种炭黑尾气脱硫装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于炭黑生产装置技术领域，具体涉及一种炭黑尾气脱硫装置，包括炭黑生产设备，炭黑生产设备连接H2S脱除塔，H2S脱除塔连接尾气锅炉，尾气锅炉连接SCR脱硝装置，SCR脱硝装置连接SO2脱除塔，SO2脱除塔的喷淋装置连接循环水槽Ⅰ，循环水槽Ⅰ通过循环泵Ⅰ连接SO2脱除塔的出液口，H2S脱除塔的喷淋装置连接循环水槽Ⅱ，循环水槽Ⅱ通过循环泵Ⅱ连接H2S脱除塔的出液口，循环水槽Ⅰ和循环水槽Ⅱ之间连通。该装置在炭黑尾气进入尾气锅炉前对H2S进行预脱除，实现了循环脱硫，提高了炭黑质量。提高了炭黑质量。提高了炭黑质量。

【技术实现步骤摘要】
[0013]SO3+H2O
→
H2SO4[0014]气态状态下，H2SO4并不对受热面产生腐蚀，但当受热面壁温低于烟气中酸露点时，蒸汽会在受热面上凝结，从而对受热面金属产生强烈的腐蚀。腐蚀速度与壁面温度直接相关，当壁温大于酸露点时，腐蚀速度很低，当壁温小于酸露点，硫酸开始凝结，引起腐蚀，随壁温降低，凝结酸量增加，腐蚀速度增大。
[0015]堵塞机理如下：
[0016]由于燃料中含有H2S，燃烧后氧化成SO2及SO3，同时为了满足脱硝需要，SCR脱硝装置中需要喷入氨气，逃逸的氨与烟气中的SO3在一定条件下将生成硫酸氢铵(ABS)和硫酸铵(AS)，其反应如下：
[0017]NH3+SO3+H2O
→
NH4HSO4[0018]2NH3+SO3+H2O
→
(NH4)2SO4[0019]硫酸铵(AS)是一种干燥粉末状物质，易通过吹灰去除，而硫酸氢铵(ABS)具有吸湿性、腐蚀性、粘性，易吸附烟气中的飞灰，可能造成装置阻塞。
[0020]因此如何减少SO2的产生，将炭黑尾气中的H2S进行脱除成为新的技术思路。
[0021]另外，炭黑尾气冷凝液一般作为炭黑生产线工艺水使用，但由于的SO3的存在，水质偏酸性，造成炭黑产品pH指标小于7，通常需要加入片碱作为助剂进行调整，同时影响炭黑成品指标灰分升高0.2％左右，影响产品纯净度。

技术实现思路

[0022]针对炭黑尾气中的H2S易导致装置堵塞和腐蚀的问题，本技术提供一种炭黑尾气脱硫装置，采用燃料气预处理工艺思路，实现循环脱硫，提高了炭黑质量。
[0023]一种炭黑尾气脱硫装置，包括炭黑生产设备，所述炭黑生产设备连接H2S脱除塔，H2S脱除塔连接尾气锅炉，尾气锅炉连接SCR脱硝装置，SCR脱硝装置连接SO2脱除塔，SO2脱除塔的喷淋装置连接循环水槽Ⅰ，循环水槽Ⅰ通过循环泵Ⅰ连接SO2脱除塔的出液口，H2S脱除塔的喷淋装置连接循环水槽Ⅱ，循环水槽Ⅱ通过循环泵Ⅱ连接H2S脱除塔的出液口，循环水槽Ⅰ和循环水槽Ⅱ之间连通。
[0024]该装置可在炭黑尾气进入尾气锅炉前对H2S进行预脱除，设置H2S脱除塔与SO2脱除塔，炭黑尾气先进入H2S脱除塔，通过喷淋液吸收炭黑尾气中的H2S，同时喷淋液来自SO2脱除塔的循环水，循环水可吸收SO2脱除塔中的SO2，反应原理如下：SO2+H2O
→
H2SO3，含有H2SO3的循环水进入H2S脱除塔后作喷淋液，分解产生SO2与H2S反应，反应原理如下：2H2S+SO2→
3S
↓
+2H2O，进而达到炭黑尾气中H2S脱除的目的。
[0025]进一步的，所述炭黑尾气脱硫装置还包括提硫塔，所述提硫塔连接H2S脱除塔，以收集在H2S脱除塔中得到的硫沉淀。
[0026]进一步的，所述炭黑尾气脱硫装置还包括硫泡沫槽和清液储槽，硫泡沫槽和清液储槽分别与提硫塔连接。
[0027]进一步的，所述炭黑尾气脱硫装置还包括泡沫溢流环形室，泡沫溢流环形室设于提硫塔与硫泡沫槽之间。经过提硫塔对硫的处理得到硫泡沫和清液，分别储存于硫泡沫槽和清液储槽中，待后续处理。
[0028]进一步的，所述循环水槽Ⅰ和循环水槽Ⅱ均为恒温循环水槽。
[0029]进一步的，所述循环泵Ⅰ和循环泵Ⅱ均为磁力驱动循环泵。
[0030]本技术的有益效果为：
[0031]1.本技术提供的炭黑尾气脱硫装置，在炭黑尾气进入尾气锅炉前对H2S进行预脱除，并使用SO2作为H2S脱除的反应物，实现了污染物的再利用，实现了循环脱硫。
[0032]2.该装置可解决炭黑尾气作为燃料产生的废气(NOx)处理工艺中易导致装置堵塞和腐蚀的问题，保证了生产的连续性。
[0033]3.在经过H2S预脱除后，只有少量逃逸的H2S作燃料产生少量的SO2，待SCR脱硝装置处理后剩余更少量的SO2，之后经循环水吸收后进入H2S脱除塔与H2S反应生成硫沉淀和水，水质得到了脱硫净化，再次用于炭黑生产线中，炭黑产品指标的pH(升高至7)与灰分(降低0.2％左右)均得到提升，不需要再添加片碱进行pH调整，减少了生产成本，在提高炭黑质量的同时，实现水资源的充分利用。
附图说明
[0034]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0035]图1为本技术的炭黑尾气脱硫装置的结构示意图。
[0036]图中，1
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炭黑生产设备，2
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H2S脱除塔，3
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尾气锅炉，4
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SCR脱硝装置，5
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SO2脱除塔，6
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循环水槽Ⅰ，7
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循环泵Ⅰ，8
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循环水槽Ⅱ，9
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循环泵Ⅱ，10
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提硫塔，11
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泡沫溢流环形室，12
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清液储槽，13
‑
硫泡沫槽。
具体实施方式
[0037]为了使本
的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0038]实施例1
[0039]如图1所示，本技术实施例提供的炭黑尾气脱硫装置，包括炭黑生产设备1，炭黑生产设备1连接H2S脱除塔2，H2S脱除塔2出气口连接尾气锅炉3，尾气锅炉3连接SCR脱硝装置4，SCR脱硝装置4连接SO2脱除塔5，SO2脱除塔5的喷淋装置连接循环水槽Ⅰ6，循环水槽Ⅰ6通过循环泵Ⅰ7连接SO2脱除塔5的出液口，H2S脱除塔2的喷淋装置连接循环水槽Ⅱ8，循环水槽Ⅱ8通过循环泵Ⅱ9连接H2S脱除塔2的出液口，循环水槽Ⅰ6和循环水槽Ⅱ8之间连通；H2S脱除塔2连有提硫塔10，提硫塔10分别连接泡沫溢流环形室11和清液储槽12，泡沫溢流环形室11连接硫泡沫槽13；循环水槽Ⅰ6和循环水槽Ⅱ8均为恒温循环水槽，循环泵Ⅰ7和循环泵Ⅱ9均为磁力驱动循环泵。
[0040]使用原理：炭黑生产设备1中产生的炭黑尾气进入H2S脱除塔2脱除大部分H2S，少量逃逸的H2S进入尾气锅炉3作燃料产生少量的SO2，待SCR脱硝装置4处理后剩余更少量的SO2，之后经SO2脱除塔5的循环水吸收后泵入H2S脱除塔2与H2S反应生成硫沉淀和水，水可投入炭
黑生产线中再次利用，硫沉淀则进入提硫塔10处理，得到的硫泡沫通过泡沫溢流环形室11进入硫泡沫槽13，清液进入清液储槽12，待后续处理。
[0041]尽管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炭黑尾气脱硫装置，其特征在于，包括炭黑生产设备，所述炭黑生产设备连接H2S脱除塔，H2S脱除塔连接尾气锅炉，尾气锅炉连接SCR脱硝装置，SCR脱硝装置连接SO2脱除塔，SO2脱除塔的喷淋装置连接循环水槽Ⅰ，循环水槽Ⅰ通过循环泵Ⅰ连接SO2脱除塔的出液口，H2S脱除塔的喷淋装置连接循环水槽Ⅱ，循环水槽Ⅱ通过循环泵Ⅱ连接H2S脱除塔的出液口，循环水槽Ⅰ和循环水槽Ⅱ之间连通。2.如权利要求1所述的一种炭黑尾气脱硫装置，其特征在于，还包括提硫塔，所述提硫塔连...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔占阳，张建社，范安林，翟现强，边大伟，
申请(专利权)人：金能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：