本实用新型专利技术公开了一种马达定子引出线定位装置，包括底板、横梁和一号弧形杆，所述底板内部两端通过安装架安装有抽风扇，所述底板内部两侧通过螺栓固定有过滤板，所述底板顶部两端通过螺栓固定有结构板，所述结构板顶部两端通过螺栓固定有滑轨，所述滑轨外侧设置有卡板，所述卡板顶部通过螺栓固定有放置块，所述放置块内部开设有圆形预留槽，所述底板顶部外侧通过螺栓固定侧板，所述侧板顶部通过螺栓固定有横梁，所述横梁的一端通过安装架安装有减速电机。本实用新型专利技术采用人工控制机械设备进行焊接，焊接效率高，可以有效提高生产效率，可以降低焊线出现的虚焊，包焊等品质不良率，同时可以将焊接时产生的有害气体进行抽吸、过滤，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。
【技术实现步骤摘要】
一种马达定子引出线定位装置
[0001]本技术涉及出线定位
，特别涉及一种马达定子引出线定位装置。
技术介绍
[0002]“马达”为英语motor的音译，即为电动机、发动机，工作原理为通过通电线圈在磁场中受力转动带动起动机转子旋转，转子上的小齿轮带动发动机飞轮旋转，定子是马达内静止不动的部分，定子引出线在生产时需要进行焊接。
[0003]但是现有的马达定子引出线定位装置不足之处在于：1、定子引出线焊锡工艺复杂作业难度大，容易出现虚焊、包焊等各种不良，2、人工作业劳动强度大，难以保证品质，生产效率低，3、焊锡时产生的有害气体影响工人的身体健康，为此，我们提出一种马达定子引出线定位装置。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种马达定子引出线定位装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种马达定子引出线定位装置，包括底板、横梁和一号弧形杆，其特征在于：所述底板内部两端通过安装架安装有抽风扇，所述底板内部两侧通过螺栓固定有过滤板，所述底板顶部两端通过螺栓固定有结构板，所述结构板顶部两端通过螺栓固定有滑轨，所述滑轨外侧设置有卡板，所述卡板顶部通过螺栓固定有放置块，所述放置块内部开设有圆形预留槽，所述底板顶部外侧通过螺栓固定侧板，所述侧板顶部通过螺栓固定有横梁，所述横梁的一端通过安装架安装有减速电机，所述横梁内部通过轴承安装有往复丝杆，所述往复丝杆外侧套设有内螺纹滑块，所述内螺纹滑块一侧通过螺栓固定有一号气缸，所述一号气缸底部通过安装架安装有伺服电机，所述伺服电机底部输出轴通过螺栓连接有连接杆，所述连接杆外侧通过螺栓固定有一号弧形杆，所述一号弧形杆一侧通过滑槽连接有一号滑块，所述一号滑块一侧通过安装架安装有焊枪，所述一号弧形杆顶部通过螺栓固定有小型气缸。
[0007]进一步地，所述卡板底部两端通过螺栓固定有二号滑块，所述二号滑块位于滑轨外侧。
[0008]进一步地，所述圆形预留槽一端开设有预留口，所述预留口和放置块的数量为多个。
[0009]进一步地，所述减速电机一侧输出轴通过连接套与往复丝杆一端连接。
[0010]进一步地，所述往复丝杆顶部通过螺栓固定有辅助杆，所述辅助杆贯穿内螺纹滑块。
[0011]进一步地，所述横梁一侧开设有预留槽，所述一号气缸位于横梁外侧，所述小型气缸一侧输出轴通过螺栓固定于一号滑块一端。
[0012]进一步地，所述底板顶部开设有通气孔，所述通气孔的数量为多个。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.通过设置放置块、预留口和卡板，人员将待焊接的马达定子放在放置块内的圆形预留槽内，将引出线拉至预留口内，方便人员进行焊接，降低虚焊、包焊等不良品产生，放置块底部的卡板通过二号滑块和滑轨固定于结构板上，使卡板可以移动，方便人员对多个定子引出线进行焊接。
[0015]2.通过设置减速电机、往复丝杆、小型气缸和焊枪，人员打开减速电机可以带动往复丝杆转动，往复丝杆转动推动内螺纹滑块移动，内螺纹滑块移动带动一号气缸移动，从而带动焊枪移动，人员给予一号气缸供气，一号气缸推动连接杆及其底部的一号弧形杆下移，使焊枪移至定子引出线上方，人员打开伺服电机，可以带动焊枪转动，给予小型气缸供气，小型气缸推动焊枪底端下移，对定子引出线进行焊接，焊接效率高，可以有效提高生产效率。
[0016]3.通过设置抽风扇和过滤板，人员打开抽风扇，可以通过多个通气孔将焊接时产生的有害气体抽至底板内，经活性炭材料制成的过滤板过滤后由过滤网排出，避免焊接时产生的有害气体影响人员身体健康，过滤网可以防止外部灰尘进入底板内。
附图说明
[0017]图1为本技术一种马达定子引出线定位装置的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种马达定子引出线定位装置的底板内部结构示意图。
[0019]图3为本技术一种马达定子引出线定位装置的横梁内部结构示意图。
[0020]图4为本技术一种马达定子引出线定位装置的一号弧形杆结构示意图。
[0021]图5为本技术一种马达定子引出线定位装置的放置块内部结构示意图。
[0022]图中：1、底板；2、横梁；3、一号弧形杆；4、结构板；5、卡板；6、减速电机；7、连接杆；8、小型气缸；9、一号滑块； 10、焊枪；11、侧板；12、抽风扇；13、过滤板；14、放置块； 15、二号滑块；16、滑轨；17、过滤网；18、圆形预留槽；19、预留口；20、往复丝杆；21、辅助杆；22、内螺纹滑块；23、预留槽；24、通气孔；25、一号气缸；26、伺服电机。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]如图1
‑
5所示，一种马达定子引出线定位装置，包括底板1、横梁2和一号弧形杆3，所述底板1内部两端通过安装架安装有抽风扇12，所述底板1内部两侧通过螺栓固定有过滤板13，所述底板1顶部两端通过螺栓固定有结构板4，所述结构板4顶部两端通过螺栓固定有滑轨16，所述滑轨16外侧设置有卡板5，所述卡板 5顶部通过螺栓固定有放置块14，所述放置块14内部开设有圆形预留槽18，所述底板1顶部外侧通过螺栓固定侧板11，所述侧板 11顶部通过螺栓固定有横梁2，所述横梁2的一端通过安装架安装有减速电机6，所述横梁2内部通过轴承安装有往复丝杆20，所述往复丝杆20外侧套设有内螺纹滑块22，所述内螺纹滑块22 一侧通过螺栓固定有一号气缸25，所述一号气缸25底部通过安装架安装有伺服电机26，所述伺服电机26底部输出轴通过螺栓连接有连接杆7，所述连接杆7外侧通过螺栓固定
有一号弧形杆3，所述一号弧形杆3一侧通过滑槽连接有一号滑块9，所述一号滑块9 一侧通过安装架安装有焊枪10，所述一号弧形杆3顶部通过螺栓固定有小型气缸8。
[0025]其中，所述卡板5底部两端通过螺栓固定有二号滑块15，所述二号滑块15位于滑轨16外侧。
[0026]本实施例中如图2所示，二号滑块15和滑轨16使卡板5可以移动，方便对多个定子引出线进行焊接。
[0027]其中，所述圆形预留槽18一端开设有预留口19，所述预留口 19和放置块14的数量为多个。
[0028]本实施例中如图2和图5所示，多个放置块14方便放置多个定子，多个预留口19方便定子引出线伸出，方便人员进行焊接。
[0029]其中，所述减速电机6一侧输出轴通过连接套与往复丝杆20 一端连接。
[0030]本实施例中如图3所示，减速电机6工作可以带动往复丝杆 20转动。
[0031]其中，所述往复丝杆20顶部通过螺栓固定有辅助杆21，所述辅助杆21贯穿内螺纹滑块22。
[0032]本实施例中如图3所示，辅助杆21可以提高本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种马达定子引出线定位装置，包括底板(1)、横梁(2)和一号弧形杆(3)，其特征在于：所述底板(1)内部两端通过安装架安装有抽风扇(12)，所述底板(1)内部两侧通过螺栓固定有过滤板(13)，所述底板(1)顶部两端通过螺栓固定有结构板(4)，所述结构板(4)顶部两端通过螺栓固定有滑轨(16)，所述滑轨(16)外侧设置有卡板(5)，所述卡板(5)顶部通过螺栓固定有放置块(14)，所述放置块(14)内部开设有圆形预留槽(18)，所述底板(1)顶部外侧通过螺栓固定侧板(11)，所述侧板(11)顶部通过螺栓固定有横梁(2)，所述横梁(2)的一端通过安装架安装有减速电机(6)，所述横梁(2)内部通过轴承安装有往复丝杆(20)，所述往复丝杆(20)外侧套设有内螺纹滑块(22)，所述内螺纹滑块(22)一侧通过螺栓固定有一号气缸(25)，所述一号气缸(25)底部通过安装架安装有伺服电机(26)，所述伺服电机(26)底部输出轴通过螺栓连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)外侧通过螺栓固定有一号弧形杆(3)，所述一号弧形杆(3)一侧通过滑槽连接有一号滑块(9)，所述一号滑块(9)一侧通过安装架安装有焊枪(10)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾坚石，
申请(专利权)人：日本电产韶关有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。