一种双蒸发器深冷干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双蒸发器深冷干燥机，包括机架、支架及蒸发器一和蒸发器二，所述蒸发器一和蒸发器二前端设有冷媒电磁阀一和冷媒电磁阀二，所述蒸发器一和蒸发器二底部设有支架，支架下端设有电气箱，电气箱左侧设有制冷压缩机，制冷压缩机左侧设有冷凝器，冷凝器左侧设有干燥过滤器，所述蒸发器一和蒸发器二相近一侧中间位置的上方设置三通切换阀一，三通切换阀一通过连接管路与蒸发器一和蒸发器二连接，三通切换阀二通过连接管路与蒸发器一和蒸发器二连接。本实用新型专利技术采用双蒸发器进行制冷系统，自动切换双蒸发器的工作状态，可同时满足深度降温的效果和保持气流通畅，无需再前端设置吸附式干燥机，并且降低了制造成本。本。本。

【技术实现步骤摘要】
一种双蒸发器深冷干燥机


[0001]本技术涉及一种双蒸发器深冷干燥机。

技术介绍

[0002]近年来的工业气体，如化工气体、石油气体、天然气等，在提取气体中的某种成分前，需要将气体深冷到特定温度，因气体中含有水蒸汽，温度低于0℃就会冷凝固化成冰，冰沉积起来会导致气流不通，所以通常气体在降温前采用吸附剂吸附的方法，将气体露点干燥到需要的温度以下，再用冷冻方式用制冷剂将气体冷冻降温到所需温度，以保证气体无水蒸汽冷凝固化成冰，保证气流通畅，且满足后续工艺的温度要求，但过多的工序会增加劳动力，导致成本增加，且出现问题时不易进行排查。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种双蒸发器深冷干燥机，包括机架、设置在机架上的箱板、设置在箱板内的支架及固定在支架上的蒸发器一和蒸发器二，所述蒸发器一和蒸发器二前端设有冷媒电磁阀一和冷媒电磁阀二，所述蒸发器一和蒸发器二底部设有支架，支架下端设有电气箱，电气箱左侧设有制冷压缩机，制冷压缩机左侧设有冷凝器，冷凝器左侧设有干燥过滤器，所述蒸发器一和蒸发器二相近一侧中间位置的上方设置三通切换阀一，三通切换阀一通过连接管路与蒸发器一和蒸发器二连接，三通切换阀二通过连接管路与蒸发器一和蒸发器二连接。
[0004]优选的，两组所述连接管路之间设有双向膨胀阀，两组双向膨胀阀前端分别设有进气口和出气口。
[0005]优选的，所述冷媒电磁阀一和冷媒电磁阀二下端设有四通切换阀，四通切换阀上端三接口分别与冷媒电磁阀一、冷媒电磁阀二和制冷压缩机相连接，下端接口与干燥过滤器相连接。
[0006]优选的，所述蒸发器一和蒸发器二底部均设有排液阀，且所述双向膨胀阀前端的出气口和进气口上设有压力表，出气口和进气口处的连接管路采用铜管。
[0007]优选的，所述蒸发器一、蒸发器二及冷媒电磁阀一、冷媒电磁阀二所形成的连接管路上均设有岩棉保温层。
[0008]与现有技术相比，本技术具有的有益效果是：采用双蒸发器进行制冷系统，一个蒸发器深冷，另一个蒸发器融冰，自动切换双蒸发器的工作状态，可直接将气体深度降温，无需再前端设置吸附式干燥机，可同时满足深度降温的效果和保持气流通畅，并且降低了制造成本，节约劳动力，且容易排查故障。
附图说明
[0009]为了更楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，但并不是对本技术保护范围的限
制。
[0010]图1为本技术的主视结构示意图；
[0011]图2为本技术的右视结构示意图；
[0012]图3为本技术的流程图；
[0013]其中，1、电气箱；2、制冷压缩机；3、机架；4、干燥过滤器5、冷凝器；6、四通切换阀；7、冷媒电磁阀一；8、冷媒电磁阀二；9、蒸发器一；10、蒸发器二；11、箱板；12、连接管路；13、三通切换阀一；14、三通切换阀二；15、支架；16、进气口；17、出气口；18、排液阀；19、双向膨胀阀。
具体实施方式
[0014]参阅图1至图3所示的一种双蒸发器深冷干燥机，包括机架3、设置在机架3上的箱板11、设置在箱板11内的支架15及固定在支架15上的蒸发器一9和蒸发器二10，所述蒸发器一9和蒸发器二10前端设有冷媒电磁阀一7和冷媒电磁阀二8，所述蒸发器一9和蒸发器二10底部设有支架15，支架15下端设有电气箱1，电气箱1左侧设有制冷压缩机2，制冷压缩机2左侧设有冷凝器5，冷凝器5左侧设有干燥过滤器4，所述蒸发器一9和蒸发器二10相近一侧中间位置的上方设置三通切换阀一13，三通切换阀一13通过连接管路12与蒸发器一9和蒸发器二10连接，三通切换阀二14通过连接管路12与蒸发器一9和蒸发器二10连接。
[0015]优选的，两组所述连接管路12之间设有双向膨胀阀19，两组双向膨胀阀19前端分别设有进气口16和出气口17。
[0016]优选的，所述冷媒电磁阀一7和冷媒电磁阀二8下端设有四通切换阀6，四通切换阀6上端三接口分别与冷媒电磁阀一7、冷媒电磁阀二8和制冷压缩机2相连接，下端接口与干燥过滤器4相连接。
[0017]优选的，所述蒸发器一9和蒸发器二10底部均设有排液阀18，且所述双向膨胀阀19前端的出气口17和进气口16上设有压力表，出气口17和进气口16处的连接管路12采用铜管。
[0018]优选的，所述蒸发器一9、蒸发器二10及冷媒电磁阀一7、冷媒电磁阀二8所形成的连接管路12上均设有岩棉保温层。
[0019]本技术使用时，如流程图3所示，制冷剂气体经制冷压缩机2压缩后到冷凝器5冷却，冷凝成常温高压液体，然后进入四通切换阀6，如果此时蒸发器一9处于低温深冷状态，且蒸发器二10不处于融冰状态，那么冷媒电磁阀二8打开，制冷剂大部分通过冷媒电磁阀二8到达双向膨胀阀19，另一部分通过蒸发器二10到双向膨胀阀19，经过双向膨胀阀19减压膨胀后的低压低温制冷剂进入蒸发器一9吸热变成低压气体，经过四通切换阀6回到制冷压缩机2。此时气体从进气口16进入，通过三通切换阀进入蒸发器一9，与制冷剂换热，形成冰，并留在蒸发器内，待干燥后通过三通切换阀从出气口17到后续工艺。
[0020]在工作一定时间后，蒸发器一9内的冰逐渐累积，需要及时祛除，首先，将三通切换阀一13和三通切换阀二14切换，使气体停止进入蒸发器一9，转而进入蒸发器二10，然后切换四通切换阀6，将冷凝器5出来的常温高压制冷剂液体流向蒸发器一9，此时冷媒电磁阀一7处于关闭状态，高压常温制冷剂只能通过蒸发器一9，在蒸发器一9内放热，将内部的冰融化，冷凝水从排液阀18排出，制冷剂从蒸发器一9出来通向双向膨胀阀19减压膨胀呈低压低
温真冷及进入蒸发器二10吸热变成低压气体，通过四通切换阀6回到制冷压缩机2，直至融冰结束。在融冰过程结束后，冷媒电磁阀一7打开，进入正常的制冷状态；同理，在蒸发器二10内的冰逐渐累积时，采用同样的方法，使蒸发器二10内的冰融化。
[0021]以上，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双蒸发器深冷干燥机，包括机架、设置在机架上的箱板、设置在箱板内的支架及固定在支架上的蒸发器一和蒸发器二，其特征在于：所述蒸发器一和蒸发器二前端设有冷媒电磁阀一和冷媒电磁阀二，所述蒸发器一和蒸发器二底部设有支架，支架下端设有电气箱，电气箱左侧设有制冷压缩机，制冷压缩机左侧设有冷凝器，冷凝器左侧设有干燥过滤器，所述蒸发器一和蒸发器二相近一侧中间位置的上方设置三通切换阀一，三通切换阀一通过连接管路与蒸发器一和蒸发器二连接，三通切换阀二通过连接管路与蒸发器一和蒸发器二连接。2.根据权利要求1所述的一种双蒸发器深冷干燥机，其特征在于：两组所述连接管路之间设有双向膨胀阀，两组双向膨胀...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡纵，
申请(专利权)人：杭州科林爱尔气源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：