一种选矿浮选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种选矿浮选机，包括处理箱，所述处理箱内腔的底部固定连接有搅拌箱，所述处理箱内腔顶部的轴心处固定连接有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离双轴电机的一端通过轴承与处理箱的内壁活动连接。本实用新型专利技术通过处理箱、搅拌箱、双轴电机、螺纹杆、螺纹套、支杆、传动轴、推杆、活动槽、滑杆、滑套、移动杆、滑动槽、保护箱、驱动电机、转杆、搅拌杆、出料管、排料管和支腿的配合使用，具备混合充分的优点，解决了现有的选矿浮选机，大多通过搅拌叶片对矿浆和药液进行搅拌，搅拌的位置大多是固定的，容易存在搅拌死角，导致搅拌不均匀，从而容易降低选矿效率的问题。容易降低选矿效率的问题。容易降低选矿效率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种选矿浮选机


[0001]本技术涉及选矿
，具体为一种选矿浮选机。

技术介绍

[0002]选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程，在选矿的过程中需要用到浮选机，然而现有的选矿浮选机，大多通过搅拌叶片对矿浆和药液进行搅拌，搅拌的位置大多是固定的，容易存在搅拌死角，导致搅拌不均匀，从而容易降低选矿的效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种选矿浮选机，具备混合充分的优点，解决了现有的选矿浮选机，大多通过搅拌叶片对矿浆和药液进行搅拌，搅拌的位置大多是固定的，容易存在搅拌死角，导致搅拌不均匀，从而容易降低选矿效率的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种选矿浮选机，包括处理箱，所述处理箱内腔的底部固定连接有搅拌箱，所述处理箱内腔顶部的轴心处固定连接有双轴电机，所述双轴电机两侧的输出端均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离双轴电机的一端通过轴承与处理箱的内壁活动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有支杆，所述支杆正面的底部固定连接有传动轴，所述处理箱的内腔设置有推杆，所述推杆的两侧均与处理箱的内壁滑动连接，所述推杆顶部的两侧均开设有活动槽，所述活动槽内腔的两侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的顶部通过销轴活动连接有移动杆，所述移动杆远离滑套的一侧通过销轴与处理箱的内壁活动连接，所述移动杆的内腔开设有配合传动轴使用的滑动槽，所述推杆底部的两侧均固定连接有保护箱，所述保护箱内腔的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离电机的一端贯穿至搅拌箱的内腔并固定连接有搅拌杆，所述搅拌箱右侧的顶部连通有出料管，所述搅拌箱的底部连通有排料管。
[0005]优选的，所述推杆的两侧均固定连接有滑块，所述处理箱内腔的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽。
[0006]优选的，所述转杆与保护箱的连接处通过轴承活动连接，所述双轴电机两侧的螺纹杆螺纹相反。
[0007]优选的，所述出料管的表面套设有第一电磁阀，所述排料管的表面套设有第二电磁阀。
[0008]优选的，所述处理箱底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿的数量为四个，且均匀分布在处理箱的底部。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0010]1、本技术通过处理箱、搅拌箱、双轴电机、螺纹杆、螺纹套、支杆、传动轴、推杆、活动槽、滑杆、滑套、移动杆、滑动槽、保护箱、驱动电机、转杆、搅拌杆、出料管、排料管和支腿的配合使用，具备混合充分的优点，解决了现有的选矿浮选机，大多通过搅拌叶片对矿浆和药液进行搅拌，搅拌的位置大多是固定的，容易存在搅拌死角，导致搅拌不均匀，从而容易降低选矿效率的问题。
[0011]2、本技术通过设置滑块和滑槽，能够便于对推杆的移动进行支撑，使推杆在移动时更加稳定，通过设置第一电磁阀，能够便于对出料管的开合进行控制，便于控制矿浆的排出量，通过设置支腿，能够便于对处理箱进行支撑，便于提高使用时的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术图1中A的放大图；
[0014]图3为本技术结构主视图。
[0015]图中：1、处理箱；2、搅拌箱；3、双轴电机；4、螺纹杆；5、螺纹套；6、支杆；7、传动轴；8、推杆；9、活动槽；10、滑杆；11、滑套；12、移动杆；13、滑动槽；14、保护箱；15、驱动电机；16、转杆；17、搅拌杆；18、出料管；19、排料管；20、支腿。
具体实施方式
[0016]以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0017]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0018]请参阅图1
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3，一种选矿浮选机，包括处理箱1，处理箱1内腔的底部固定连接有搅拌箱2，处理箱1内腔顶部的轴心处固定连接有双轴电机3，双轴电机3两侧的输出端均固定连接有螺纹杆4，螺纹杆4远离双轴电机3的一端通过轴承与处理箱1的内壁活动连接，螺纹杆4的表面螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的底部固定连接有支杆6，支杆6正面的底部固定连接有传动轴7，处理箱1的内腔设置有推杆8，推杆8的两侧均与处理箱1的内壁滑动连接，推杆8顶部的两侧均开设有活动槽9，活动槽9内腔的两侧之间固定连接有滑杆10，滑杆10的表面滑动连接有滑套11，滑套11的顶部通过销轴活动连接有移动杆12，移动杆12远离滑套11的一侧通过销轴与处理箱1的内壁活动连接，移动杆12的内腔开设有配合传动轴7使用的滑动槽13，推杆8底部的两侧均固定连接有保护箱14，保护箱14内腔的顶部固定连接有驱动电机15，驱动电机15的输出端固定连接有转杆16，转杆16远离电机的一端贯穿至搅拌箱2的内
腔并固定连接有搅拌杆17，搅拌箱2右侧的顶部连通有出料管18，搅拌箱2的底部连通有排料管19，推杆8的两侧均固定连接有滑块，处理箱1内腔的两侧均开设有配合滑块使用的滑槽，通过设置滑块和滑槽，能够便于对推杆8的移动进行支撑，使推杆8在移动时更加稳定，转杆16与保护箱14的连接处通过轴承活动连接，双轴电机3两侧的螺纹杆4螺纹相反，出料管18的表面套设有第一电磁阀，通过设置第一电磁阀，能够便于对出料管18的开合进行控制，便于控制矿浆的排出量，排料管19的表面套设有第二电磁阀，处理箱1底部的两侧均固定连接有支腿20，通过设置支腿20，能够便于对处理箱1进行支撑，便于提高使用时的稳定性，支腿20的数量为四个，且均匀分布在处理箱1的底部，通过处理箱1、搅拌箱2、双轴电机3、螺纹杆4、螺纹套5、支杆6、传动轴7、推杆8、活动槽9、滑杆10、滑套11、移动杆12、滑动槽13、保护箱14、驱动电机15、转杆16、搅拌杆17、出料管18、排料管19和支腿20的配合使用，具备混合充分的优点，解决了现有的选矿浮选机，大多通过搅拌叶片对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种选矿浮选机，包括处理箱（1），其特征在于：所述处理箱（1）内腔的底部固定连接有搅拌箱（2），所述处理箱（1）内腔顶部的轴心处固定连接有双轴电机（3），所述双轴电机（3）两侧的输出端均固定连接有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）远离双轴电机（3）的一端通过轴承与处理箱（1）的内壁活动连接，所述螺纹杆（4）的表面螺纹连接有螺纹套（5），所述螺纹套（5）的底部固定连接有支杆（6），所述支杆（6）正面的底部固定连接有传动轴（7），所述处理箱（1）的内腔设置有推杆（8），所述推杆（8）的两侧均与处理箱（1）的内壁滑动连接，所述推杆（8）顶部的两侧均开设有活动槽（9），所述活动槽（9）内腔的两侧之间固定连接有滑杆（10），所述滑杆（10）的表面滑动连接有滑套（11），所述滑套（11）的顶部通过销轴活动连接有移动杆（12），所述移动杆（12）远离滑套（11）的一侧通过销轴与处理箱（1）的内壁活动连接，所述移动杆（12）的内腔开设有配合传动轴（7）使用的滑动槽（13），所述推杆（8）底部的两侧均固定连接有保护箱（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶超，
申请(专利权)人：叶超，
类型：新型
国别省市：