【技术实现步骤摘要】
一种新型泡棉贴胶装置
[0001]本技术涉及纸卡类包装材料加工
,更具体地,涉及一种新型泡棉贴胶装置。
技术介绍
[0002]现有的无基材泡棉材在加工过程中会有贴合双面胶材料工序,目前的无基材泡棉贴合双面胶材料的工艺是在正常的模切机上直接加工层合如图1所示,尽管在实际操作中将无基材泡棉的张力设置在尽可能小的情况下,但是在机器运转过程中或多或少仍然会存在一些张力,这样将引起贴胶后的无基材泡棉会出现翘曲现象,待模切成型后将出现潜在的尺寸或溢胶等品质风险。
技术实现思路
[0003]本技术为克服现有技术中无基材泡棉贴合双面胶材料过程中存在一些张力,导致贴胶后的无基材泡棉出现翘曲现象,进而出现潜在的尺寸或溢胶等品质风险问题,提供一种新型泡棉贴胶装置。
[0004]一种新型泡棉贴胶装置,包括依次设置的泡棉传送机构、第一拖料机构和贴胶机构,所述贴胶机构包括上下设置且相对转动的压胶滚轮和主动辊轮,经过所述第一拖料机构的泡棉穿过所述压胶滚轮和主动辊轮之间,在所述第一拖料机构与所述贴胶机构之间设有双面胶输出轴,所述双 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型泡棉贴胶装置,其特征在于,包括依次设置的泡棉传送机构(5)、第一拖料机构(6)和贴胶机构(2),所述贴胶机构(2)包括上下设置且相对转动的压胶滚轮(21)和主动辊轮(22),经过所述第一拖料机构(6)的泡棉(10)穿过所述压胶滚轮(21)和主动辊轮(22)之间,在所述第一拖料机构(6)与所述贴胶机构(2)之间设有双面胶输出轴(3),所述双面胶输出轴(3)位于所述贴胶机构(2)下方,所述双面胶输出轴(3)输出的双面胶(30)穿过所述压胶滚轮(21)和主动辊轮(22)之间并通过所述压胶滚轮(21)和主动辊轮(22)贴合在所述泡棉(10)的下表面上。2.根据权利要求1所述的一种新型泡棉贴胶装置,其特征在于,还包括设置在所述贴胶机构(2)的泡棉(10)传送方向一侧的收料机构(4),所述收料机构(4)包括收料轴(41)和与所述收料轴(41)连接驱动所述收料轴(41)转动的第一驱动部(42)。3.根据权利要求1所述的一种新型泡棉贴胶装置,其特征在于,所述第一拖料机构(6)包括拖料底板(61),所述拖料底板(61)低于所述泡棉传送机构(5)和贴胶机构(2)。4.根据权利要求3所述的一种新型泡棉贴胶装置,其特征在于,所述第一拖料机构(6)还包括位置感应传感器(62),所述位置感应传感器(62)与所述泡棉传送机构(5)连接,所述位置感应传感器(62)设置在所述拖料底板(61)外侧用于感应经过所述拖料底板(61)上的泡棉(10)的高度。5...
【专利技术属性】
技术研发人员:荆京平,
申请(专利权)人:惠州恒铭达电子科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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