一种手套加工组件制造技术

本实用新型专利技术涉及手套生产设备技术领域，尤其涉及一种手套加工组件，包括：机架、夹持结构、撕边料结构和折叠结构，所述的机架上设有撕边料结构和折叠结构，位于撕边料结构和折叠结构上方的夹持结构通过夹持位移结构设置在机架上，夹持位移结构带动夹持结构位移，夹持结构将手套从机架的入料端口依次夹持至撕边料结构和折叠结构。本实用新型专利技术的有益效果为：本设备是利用夹持结构将整叠手套运输至各个工位，撕边料结构撕去手套的废边，再由折叠结构将手套的一侧大拇指向内翻转，该设计提高设备的精准度和自动化程度，从而减少制作商的人力物力，提高设备的生产效率和产品质量。提高设备的生产效率和产品质量。提高设备的生产效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种手套加工组件


[0001]本技术涉及手套生产设备
，尤其涉及一种手套加工组件。

技术介绍

[0002]在一次性手套热合生产过程中，一次性手套边沿会形成边料。现有技术采用人工将边料撕除，人工撕除过程中容易将一次性手套也撕坏，影响了产品质量，而且人工操作工作量大，劳动强度高，边料撕除效率较低，不能适应自动化生产的需要。
[0003]本申请人有见于上述习知现手套的加工组件的不足，秉持研究创新、精益求精的精神，结合生产实践，利用专业科学的方法，提出一个实用的解决方案，因此提出本案申请。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对已有的技术现状，提供一种手套加工组件，将撕掉一次性手套的边料，再对手套的一侧向内进行折叠，便于后序装袋。
[0005]一种手套加工组件，包括：机架、夹持结构、撕边料结构和折叠结构，所述的机架上设有撕边料结构和折叠结构，位于撕边料结构和折叠结构上方的夹持结构通过夹持位移结构设置在机架上，夹持位移结构带动夹持结构位移，夹持结构将手套从机架的入料端口依次夹持至撕边料结构和折叠结构。
[0006]具体的，所述的夹持结构主要由夹持手爪、夹持气缸、夹持底座和驱动齿条组成，夹持气缸安装在夹持底座上，两夹持手爪均通过转轴安装在夹持底座前端，夹持气缸通过驱动臂带动驱动齿条做前后往返位移。
[0007]具体的，所述两夹持手爪末端的齿牙与驱动齿条相互啮合，夹持气缸通过驱动齿条驱动两夹持手爪闭合或打开。
[0008]具体的，所述的撕边料结构对称设置在夹持结构左右两侧，撕边料结构主要由内夹头、外夹头、撕边气缸和气缸固定板组成，内夹头固定在气缸固定板上，撕边气缸安装在气缸固定板上且带动外夹头做纵向垂直位移，外夹头位于内夹头上方。
[0009]具体的，所述撕边料结构的气缸固定板安装转轴上，驱动电机通过转轴带动撕边料结构翻转。
[0010]具体的，所述的折叠结构主要由活动板、压板、压板气缸和活动板驱动电机组成，压板通过转轴安装在支座板上，位于支座板下方的压板气缸通过带动压板齿条上下位移来驱动转轴转动，压板以转轴为轴心摆动。
[0011]具体的，所述的活动板末端通过摆臂安装在活动板转轴上，活动板驱动电机连接于活动板转轴一侧且带动活动板转轴转动。
[0012]具体的，所述的压板上设置了若干圆孔。
[0013]本技术的有益效果为：本设备是利用夹持结构将整叠手套运输至各个工位，撕边料结构撕去手套的废边，再由折叠结构将手套的一侧大拇指向内翻转，该设计提高设备的精准度和自动化程度，从而减少制作商的人力物力，提高设备的生产效率和产品质量。
附图说明
[0014]附图1为本技术的内部结构图；
[0015]附图2为本技术侧视的结构示意图；
[0016]附图3为本技术夹持结构的结构示意图；
[0017]附图4为本技术折叠结构的结构示意图。
[0018]说明标注说明：机架1、夹持结构2、撕边料结构3、折叠结构4；夹持手爪21、夹持气缸22、夹持底座23和驱动齿条24；内夹头31、外夹头32、撕边气缸33和气缸固定板34；活动板41、压板42、压板气缸43和活动板驱动电机44。
具体实施方式
[0019]附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。附图中描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。
[0020]请参阅图1至4所示，系为本技术的结构示意图，一种手套加工组件，包括：机架、夹持结构、撕边料结构和折叠结构，所述的机架上设有撕边料结构和折叠结构，位于撕边料结构和折叠结构上方的夹持结构通过夹持位移结构设置在机架上，夹持位移结构的驱动电机来带动夹持结构位移，夹持位移结构带动夹持结构位移，夹持结构将手套从机架的入料端口依次夹持至撕边料结构和折叠结构。
[0021]上述方案，所述的夹持结构主要由夹持手爪、夹持气缸、夹持底座和驱动齿条组成，夹持气缸安装在夹持底座上，两夹持手爪均通过转轴安装在夹持底座前端，夹持气缸通过驱动臂带动驱动齿条做前后往返位移。所述两夹持手爪末端的齿牙与驱动齿条相互啮合，夹持气缸通过驱动齿条驱动两夹持手爪闭合或打开。
[0022]上述方案，所述的撕边料结构对称设置在夹持结构左右两侧，主要由内夹头、外夹头、撕边气缸和气缸固定板组成，内夹头固定在气缸固定板上，撕边气缸安装在气缸固定板上且带动外夹头做纵向垂直位移，外夹头位于内夹头上方。所述撕边料结构的气缸固定板安装转轴上，驱动电机通过转轴带动撕边料结构翻转。
[0023]夹持气缸通过驱动臂带动驱动齿条向前位移，驱动齿条带动两夹持手爪向中间闭合，夹持住一次性手套，再启动两侧的撕边气缸带动外夹头向下位移，外夹头与内夹头配合并夹紧一次性手套的边料，此时，驱动电机通过转轴带动撕边料结构翻转，将一次性手套边角废料扯出来，完成一次性手套边角废料的剔除。
[0024]上述方案，所述的折叠结构主要由活动板、压板、压板气缸和活动板驱动电机组成，压板通过转轴安装在支座板上，位于支座板下方的压板气缸通过带动压板齿条上下位移来驱动转轴转动，压板以转轴为轴心摆动。所述的活动板末端通过摆臂安装在活动板转轴上，活动板驱动电机连接于活动板转轴一侧且带动活动板转轴转动。所述的压板上设置了若干圆孔。
[0025]压板气缸通过压板向下翻转压住整叠一次性手套，再启动活动板驱动电机带动活动板转轴转动，活动板转轴通过摆臂推动活动板向上位移，同时，将一次性手套的大拇指边向内翻折，完成一次性手套的折边动作。
[0026]显然，本技术的上述实施例仅仅是为清楚地说明本技术所作的举例，而并非是对本技术的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术权利要求的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种手套加工组件，包括：机架、夹持结构、撕边料结构和折叠结构，其特征在于：所述的机架上设有撕边料结构和折叠结构，位于撕边料结构和折叠结构上方的夹持结构通过夹持位移结构设置在机架上，夹持位移结构带动夹持结构位移，夹持结构将手套从机架的入料端口依次夹持至撕边料结构和折叠结构。2.根据权利要求1所述的一种手套加工组件，其特征在于：所述的夹持结构主要由夹持手爪、夹持气缸、夹持底座和驱动齿条组成，夹持气缸安装在夹持底座上，两夹持手爪均通过转轴安装在夹持底座前端，夹持气缸通过驱动臂带动驱动齿条做前后往返位移。3.根据权利要求2所述的一种手套加工组件，其特征在于：所述两夹持手爪末端的齿牙与驱动齿条相互啮合，夹持气缸通过驱动齿条驱动两夹持手爪闭合或打开。4.根据权利要求1或3所述的一种手套加工组件，其特征在于：所述的撕边料结构对称设置在夹持结构左右两侧，撕边料结...

【专利技术属性】
技术研发人员：王茂，林永青，
申请(专利权)人：汕头市众鑫隆机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：