光学检测设备的机柜结构制造技术

本实用新型专利技术主要公开一种光学检测设备的机柜结构，其基础结构包括：下机柜、上机柜、主机设置机柜、桌面板、进料机构、筛检平台、光学支撑机构、以及出料机构。本实用新型专利技术的光学检测设备的机柜结构改善了公知技术的诸多缺陷，例如，将主机设备安装在主机设置机柜之中，则即使测试物覆有油性物质，也不用担心油性物质、灰尘、碎屑等会落置所述主机设备。再者，下机柜设有用以容设气阀单元的凹入结构，可以有效防止气阀单元被装料的船型桶撞击损坏。进一步地，本实用新型专利技术将各个出料机构的料品传送通道采直线式设计，同时将各个料品传送通道的收料口邻靠筛检平台的透明盘面，藉此方式有效防止各个出料机构于执行排料作业时发生卡料的状况。状况。状况。

【技术实现步骤摘要】
光学检测设备的机柜结构


[0001]本技术为光学检测设备的
，尤指应用于光学检测设备的一种机柜结构，用以容置光学检测设备的主机设备、进料、筛检平台、多个光学检测、以及出料。

技术介绍

[0002]机械视觉(Machine vision)为一种计算机视觉(Computer vision)，而光学检测设备为机械视觉应用在工业生产制造的具体化实现，且已经广泛地应用于检测各种零件，其可检测项目包括：颜色、尺寸大小、外形精确度、外观瑕疵、表面瑕疵、异物灰尘等。进一步地，依据至少一检测项目的检测结果，现有的自动光学检测设备还可以进行零件分类。
[0003]图1显示公知的一种光学检测设备的立体图。公知的光学检测设备1a包括一下机柜1La、一上机柜1Ua、介于所述下机柜1La与所述上机柜1Ua之间的一桌面板10a、一进料机构11a、一筛检平台12a、多个光学检测(未附图)、一第一出料机构13a、一第二出料机构14a、一主机设备(未附图)、以及包含一气阀单元15a和至少二高压喷气单元(未附图)的一气压。并且，图2显示下机柜1La和桌面板10a的立体图。如图1与图2所示，就目前市售的光学检测设备1a的机柜结构设计而言，主机设备通常放置在下机柜1La之中，且所述筛检平台12a和所述多个光学检测皆容置于所述上机柜1Ua内部，并设置在所述桌面板10a之上。另一方面，上机柜1Ua内部设有二个高压喷气单元，其中一个邻近所述第一出料机构13a的收料口，另外一个则邻近所述第二出料机构14a的收料口。
[0004]正常工作时，先将测试物(例如：螺丝)倒入一整料设备2a之中，在经过一整料处理后，由所述整料设备2a通过所述进料机构11a而运送至所述筛检平台12a的一透明盘面之上。接着，在使所述透明盘面定速转动的情况下，利用多个光学检测完成每一个测试物的一光学检测程序。在完成光学检测程序之后，各个测试物通过所述第一出料机构13a或所述第二出料机构14a被送出所述上机柜1Ua之外，最终送入一对应料品集收单元，如良品集收单元和不良品集收单元。
[0005]公知的光学检测设备1a虽然可以用于完成对于各种零件的尺寸大小、外形精确度、外观瑕疵、表面瑕疵、异物灰尘等光学检测项目，然而，所述光学检测设备1a在实际使用上仍显示出以下多个缺点。
[0006]第一，放置在下机柜1La内部的主机设备容易堆积粉尘及脏污。再者，如图1与图2所示，若测试物覆有油性物质时(如螺丝覆有防锈油与油污)，在所述测试物执行光学检测的过程中，油性物质会滴落所述桌面板10a，而后通过所述桌面板10a上的钻孔或缝隙滴在主机设备之上，长久下来会导致主机设备故障。
[0007]第二，所述上机柜1Ua具有多个门片1U1a，且每两个门片1U1a设置在所述上机柜1Ua的同一侧。在现有的光学检测设备1a的设计中，如图1所示，所述两个门片1U1a之中的左门片通常包含一深色压克力板，无特殊用途，也没有视窗功能。
[0008]第三，如图1所示，所述气压的气阀单元15a设于所述下机柜1La的一外壁面，以便利于连接一高压气体供应设备，如高压气体帮浦。实务通过验指出，此气阀单元15a容易被
装料的船型桶撞击而损坏。
[0009]第四，如图1所示，在现有的光学检测设备1a的设计中，稳压设备通常容置在下机柜1La内部，且不包含任何露出于下机柜1La外部的操作面板或显示面板。故此，操作人员必须打开所述下机柜1La才能够对稳压设备进行参数设置或开关控制。
[0010]第五，在现有的光学检测设备1a的设计中，所述第一出料机构13a和所述第二出料机构14a皆包括至少一排料管，且所述排料管通常采弯道设计。故而，实务通过验指出，在运送已完成光学检测的测试物的过程中，采弯道设计的排料管容易发生卡料状况，且操作人员及/或工程人员实难以立即拆解所述第一出料机构13a或所述第二出料机构14a从而排除所述卡料状况。
[0011]第六，如图1与图2所示，在现有的光学检测设备1a的设计中，上机柜1Ua的墙面或门片1U1a都高于桌面板10a。因此，若测试物掉落在所述桌面板10a之上，操作人员及/或工程人员实必须用手去捡出或是用磁铁去吸出所述测试物。可想而知，这样的设计造成操作人员及/或工程人员不利于清洁掉落在所述桌面板10a之上的测试物。
[0012]第八，在现有的光学检测设备1a的设计中，良品分料口及不良品分料口皆在筛检平台12a的透明盘面下方处承接(料品)。因此，在一特殊情况下(例如吹气尾气或倒料)容易在使测试物被高压喷气单元送入错误的分料口，造成混料。
[0013]第九，在现有的光学检测设备1a的设计中，所述筛检平台12a的玻璃透明盘面是需要经常更换的。值得说明的是，由于各个光学检测的支撑机构、所述第一出料机构13a及所述第二出料机构12a皆采固定连接式设计，因此，在更换玻璃透明盘面的过程中，前述的多个机构便成为更换玻璃透明盘面时的障碍。在此情况下，为了顺利完成玻璃透明盘面的更换作业，工程人员多半会选择拆除部分的支撑机构及/或出料机构。
[0014]由前述说明可知，公知的光学检测设备1a在柜体结构的设计方面仍显示出许多有待改善的地方。有鉴于此，本案的技术创作人极力加以研究创作，而终于研发完成本技术的一种光学检测设备的机柜结构。

技术实现思路

[0015]本技术的主要目的在于提供一种光学检测设备的机柜结构，其基础结构包括：一下机柜、一上机柜、一主机设置机柜、一桌面板、一进料机构、一筛检平台、多个光学支撑机构、以及至少二出料机构。本技术的光学检测设备的机柜结构改善了公知技术的诸多缺陷，例如，将主机设备安装在所述主机设置机柜之中，则即使测试物覆有油性物质，也不用担心油性物质、灰尘、碎屑等会落至所述主机设备。再者，所述下机柜设有用以容设一气阀单元的一凹入结构，可以有效防止所述气阀单元被装料的船型桶撞击损坏。进一步地，本技术将各个出料机构的料品传送通道采直线式设计，同时将各个料品传送通道的收料口邻靠所述筛检平台的透明盘面，藉此方式有效防止各个出料机构于执行排料作业时发生卡料的状况。
[0016]为达成上述目的，本技术提出所述光学检测设备的机柜结构的一实施例，其包括：
[0017]一下机柜；
[0018]一上机柜，迭置于所述下机柜之上；
[0019]一主机设置机柜，迭置于所述上机柜之上，且所述主机设置机柜的一第一侧开设有一容置槽用以容置至少一主机设备；
[0020]一桌面板，介于所述下机柜与所述上机柜之间，且所述桌面板的一机构安装面显露于所述上机柜内部；
[0021]一进料机构，邻设于所述上机柜1U的一第一侧，用以通过开设于所述上机柜的所述第一侧的一进料窗口将已完成整列处理的多个测试物依序地输入所述上机柜之中；
[0022]一筛检平台，容置于所述上机柜之中，且设置在所述桌面板的所述机构安装面之上；
[0023]多个光学支撑机构，容置于所述上机柜之中，且设置在所述桌面板的所述机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光学检测设备的机柜结构，其特征在于，包括：一下机柜；一上机柜，迭置于所述下机柜之上；一主机设置机柜，迭置于所述上机柜之上，且所述主机设置机柜的一第一侧开设有一容置槽用以容置至少一主机设备；一桌面板，介于所述下机柜与所述上机柜之间，且所述桌面板的一机构安装面显露于所述上机柜内部；一进料机构，邻设于所述上机柜的一第一侧，用以通过开设于所述上机柜的所述第一侧的一进料窗口将已完成整列处理的多个测试物依序地输入所述上机柜之中；一筛检平台，容置于所述上机柜之中，且设置在所述桌面板的所述机构安装面之上；多个光学支撑机构，容置于所述上机柜之中，且设置在所述桌面板的所述机构安装面之上，用于个别连接至少一光学检测；一第一出料机构，设置于所述上机柜内，且包括邻靠所述筛检平台的一透明盘面的至少一收料口、一直线式传送通道以及延伸露出于所述上机柜之外的一出料口；以及一第二出料机构，设置于所述上机柜内，且包括邻靠所述透明盘面的一收料口、一直线式传送通道以及延伸露出于所述上机柜之外的一出料口；所述下机柜的一第一侧设有一凹入结构，使一气压的一气阀单元设置于所述凹入结构之中，且通过至少一管线而连接设置再所述上机柜之中的多个高压喷气单元。2.根据权利要求1所述的光学检测设备的机柜结构，其特征在于，所述上机柜的一第二侧设有二个门片，且二个所述门片的其一是由一金属板件加工制成，从而具有可吸附磁铁性质。3.根据权利要求1所述的光学检测设备的机柜结构，其特征在于，所述上机柜的一第二侧设有二个门片，且二个所述门片上其中之一更进一步具有一夹具，进而方便于所述门片上夹附物件。4.根据权利要求1所述的光学检测设备的机柜结构，其特征在于，所述下机柜具有用以容置一...

【专利技术属性】
技术研发人员：何宗儒，
申请(专利权)人：精湛光学科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：