一种蒸压加气混凝土砌块制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸压加气混凝土砌块，属于混凝土砌块领域，包括砌块主体，所述砌块主体包括顶板、板芯和底板，所述顶板内侧壁安装有金属网，所述金属网有两组呈对称安装在底板的内侧壁，所述顶板的内侧壁安装有钢筋A，所述板芯的内侧壁安装有钢筋C，所述底板的内侧壁安装有钢筋B。本实用新型专利技术通过钢筋A、金属网、钢筋B和钢筋C的相互配合，从而能够增加混凝土砌块的强度提高其抗压性，再通过顶板、板芯和底板的相互配合，从而能够降低混凝土砌块的重量方便人员进行工作，适合被广泛推广和使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种蒸压加气混凝土砌块


[0001]本技术涉及混凝土砌块
，尤其涉及一种蒸压加气混凝土砌块。

技术介绍

[0002]蒸压加气混凝土是以钙质材料和硅质材料为基本组分，以化学发气方式形成多孔结构，通过蒸压养护获得高强度的材料。然而目前用在建筑上作为墙体的蒸压加气混凝土砌块，由于其外形不规范，因而砌筑墙体的工序繁杂，而且目前的蒸压加气混凝土砌块重量重、搬运、砌筑都不方便。
[0003]专利号CN201220060906公布了一种蒸压加气混凝土砌块，它涉及建筑上用于墙体的砌块领域。它包含砌块本体和盲孔，砌块本体的一表面上均匀设有数个盲孔。它设计合理、结构简单，通过在砌块本体上设有盲孔，大大减轻了砌块的重量，搬运方便，同时还节约了原材料，具有重量轻、强度好、砌筑方便、防水防震、保温隔热等特点。
[0004]目前，在技术上存在一定不足：1、该混凝土砌块强度较低导致砌块的抗压性降低；2、该混凝土砌块较重导致不方便人员进行工作。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种蒸压加气混凝土砌块，通过钢筋A、金属网、钢筋B 和钢筋C的相互配合，从而能够增加混凝土砌块的强度提高其抗压性，再通过顶板、板芯和底板的相互配合，从而能够降低混凝土砌块的重量方便人员进行工作，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]本技术提供的具体技术方案如下：
[0007]本技术提供的一种蒸压加气混凝土砌块，包括砌块主体，所述砌块主体包括顶板、板芯和底板，所述顶板内侧壁安装有金属网，所述金属网有两组呈对称安装在底板的内侧壁，所述顶板的内侧壁安装有钢筋A，所述板芯的内侧壁安装有钢筋C，所述底板的内侧壁安装有钢筋B。
[0008]可选的，所述砌块主体呈工字形状。
[0009]可选的，所述钢筋A的数量与钢筋B的数量均为若干组。
[0010]可选的，所述顶板的形状与底板的形状相同相互对称。
[0011]可选的，所述顶板厚度以及底板的厚度均小于板芯的厚度。
[0012]本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术实用，操作方便且使用效果好，砌块主体由顶板、板芯和底板组合构成，顶板的内侧壁与底板的内侧壁均安装有金属网，金属网能够增加顶板与底板的抗拉强度，顶板的内侧壁安装有钢筋A，底板的内侧壁安装有钢筋B，钢筋A与钢筋B均为若干组，钢筋A能够增加顶板强度，钢筋B能够增加底板的强度，板芯位于顶板与底板间，板芯的内侧壁安装有钢筋C，钢筋C能够增加板芯的强度，从而能够增加砌块的强度提高其抗压性。
[0014]2、本技术中，砌块主体呈工字状，由于砌块主体由顶板、板芯和底板组合构
成，顶板的尺寸与底板的尺寸相同且呈矩形状，板芯呈矩形装置，板芯位于顶板与底板间，顶板的厚度与底板的厚度均小于板芯的尺寸，由于砌块呈工字状，工字状能够有效的节约砌块主体的使用材料，降低切块的整体质量，从而方便人员进行工作。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例的一种蒸压加气混凝土砌块的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术实施例的一种蒸压加气混凝土砌块的剖视结构示意图。
[0018]图中：1、顶板；2、板芯；3、底板；4、金属网；5、钢筋A；6、钢筋B；7、钢筋C；8、砌块主体。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]下面将结合图1～图2，对本技术实施例的一种蒸压加气混凝土砌块进行详细的说明。
[0021]如图1
‑
2所示，一种蒸压加气混凝土砌块，包括砌块主体8，所述砌块主体8包括顶板1、板芯2和底板3，所述顶板1内侧壁安装有金属网4，所述金属网4有两组呈对称安装在底板3的内侧壁，所述顶板1的内侧壁安装有钢筋 A5，所述板芯2的内侧壁安装有钢筋C7，所述底板3的内侧壁安装有钢筋B6。其中，通过钢筋A5、金属网4、钢筋B6和钢筋C7的相互配合，从而能够增加混凝土砌块的强度提高其抗压性，再通过顶板1、板芯2和底板3的相互配合，从而能够降低混凝土砌块的重量方便人员进行工作。
[0022]本实施例中如图1所示，所述砌块主体8呈工字形状。其中，工字状能够节约材料降低砌块整体重量。
[0023]本实施例中如图2所示，所述钢筋A5的数量与钢筋B6的数量均为若干组。其中，能够增加增加砌块主体8的整体强度。
[0024]本实施例中如图1所示，所述顶板8的形状与底板3的形状相同相互对称。其中，能够有效的增加砌块主体8的抗压强度。
[0025]本实施例中如图1
‑
2所示，所述顶板1厚度以及底板3的厚度均小于板芯 2的厚度。其中，能够提高砌块主体8的抗压性。
[0026]需要说明的是，本技术为一种蒸压加气混凝土砌块，工作时，砌块主体由顶板1、板芯2和底板3组合构成，顶板1的内侧壁与底板3的内侧壁均安装有金属网4，金属网4能够增加顶板1与底板3的抗拉强度，顶板1的内侧壁安装有钢筋A5，底板3的内侧壁安装有钢筋B6，钢筋A5与钢筋B6均为若干组，钢筋A5能够增加顶板1强度，钢筋B6能够增加底板3的强
度，板芯2位于顶板与底板3间，板芯2的内侧壁安装有钢筋C7，钢筋C7能够增加板芯2的强度，从而能够增加砌块的强度提高其抗压性，砌块主体8呈工字状，由于砌块主体8由顶板1、板芯2和底板3组合构成，顶板1的尺寸与底板3 的尺寸相同且呈矩形状，板芯2呈矩形装置，板芯位于顶板1与底板3间，顶板1的厚度与底板3的厚度均小于板芯2的尺寸，由于砌块呈工字状，工字状能够有效的节约砌块主体的使用材料，降低切块的整体质量，从而方便人员进行工作。
[0027]本技术的一种蒸压加气混凝土砌块1、顶板；2、板芯；3、底板；4、金属网；5、钢筋A；6、钢筋B；7、钢筋C；8、砌块主体部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0028]显然，本领域的技术人员可以对本技术实施例进行各种改动和变型而不脱离本技术实施例的精神和范围。这样，倘若本技术实施例的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸压加气混凝土砌块，包括砌块主体(8)，其特征在于，所述砌块主体(8)包括顶板(1)、板芯(2)和底板(3)，所述顶板(1)内侧壁安装有金属网(4)，所述金属网(4)有两组呈对称安装在底板(3)的内侧壁，所述顶板(1)的内侧壁安装有钢筋A(5)，所述板芯(2)的内侧壁安装有钢筋C(7)，所述底板(3)的内侧壁安装有钢筋B(6)。2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹国良，江松林，
申请(专利权)人：浙江索纳塔建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：