生物碱废碱水处理系统技术方案

本实用新型专利技术属于工业废水处理技术领域，涉及一种生物碱废碱水处理系统包括废水预处理系统以及分别与废水预处理系统相连通的焚烧塔和生物氧化系统，废水预处理系统包括依次相连通的反应釜、冷凝器以及蒸馏液储罐；反应釜与焚烧塔相连通；蒸馏液储罐与生物氧化系统相连通；废水预处理系统还包括消泡剂储罐和真空泵；消泡剂储罐与反应釜相连通；真空泵与蒸馏液储罐相连通。本实用新型专利技术流程简单，实用性高，该处理方法既减量化解决少量高COD生物碱废水同时又能简单处理掉大量普通废水，极大限度降低了高COD废水工艺处理的成本，同时解决生物碱类废水难生物氧化处理的难题，实现废碱水的综合处理。综合处理。综合处理。

【技术实现步骤摘要】
生物碱废碱水处理系统


[0001]本技术属于工业废水处理
，涉及一种生物碱废碱水处理系统。

技术介绍

[0002]生物碱废碱水是将含生物碱植物经过加碱提取、浓缩、萃取等工艺处理之后的废水液，比重在1.2左右，颜色呈深褐色、有异味，COD约300000
‑
500000mg/L。目前从植物分离出的生物碱由5000
‑
6000种，生物碱对昆虫作用方式是多种多样的，诸如毒杀、忌避、拒食、抑制生长发育等，同时具有很强的抑菌和杀菌作用。因此，将这些生物碱废碱水进行处理，使其应用在其他方面，尤其是农业上，达到物尽其用的目的。
[0003]目前现有的废水处理主要采用的方法有物理法、化学法和生物法。
[0004](1)物理法主要是吸附法和膜分离法；物理吸附法常采用活性炭对水溶性的染料进行吸附处理，但活性炭吸附容易达到饱和，需要进行再生，且再生费用较高，因此该方法一般适用于深度处理或者浓度低、水量较小的废水处理；膜分离法是运用不同孔径大小的半透性膜，将不同粒径大小的混合物进行过滤分离；主要有纳滤膜、微滤膜和反渗透膜等，该方法出水稳定、效果好，但分离膜的成本高，且难以重复利用，因此该技术很难大面积推广。
[0005](2)化学法主要包括芬顿氧化法、混凝法、臭氧氧化法和光催化氧化法。芬顿氧化法是利用Fe
2+
和H2O2相互反应，以生成具有高度活性的羟基自由基，以及利用所述羟基自由基对废水中的有机物进行降解，该方法污泥处理量达，辅料成本高，不适宜高COD废水处理；混凝法是依靠分子间的相互作用，使废水中小分子悬浮物、胶体物质等形成大分子颗粒物，再通过沉淀或气浮的方式将其去除，混凝法处理成本小，操作简单，在目前废水处理过程中广泛应用，但该方法需要对泥渣进行二次处理；臭氧氧化法对于处理废水色度和降低COD有较大优势，但臭氧发生器成本较高，且运行管理要求严格，在实际运用中效果不稳定；光催化氧化法是通过光催化剂产生自由基，将废水中的有机物氧化成二氧化碳和水，由于催化剂对太阳光的利用率低，限制了其在废水处理中的应用。
[0006](3)生物处理法，生物处理法是微生物利用水中存在的有机污染物为底物进行好氧代谢，经过一系的生化反应，逐级释放能量，最终以低能位的无机物稳定下来，达到无害化的要求，以便返回自然环境或进一步处理。但是生物碱工业废水对微生物杀菌作用明显，不适宜直接进行生物氧化处理。
[0007]但是，由于生物碱工业废碱水具有杀菌功效以及高COD，现有的处理方法不能有效处理此类废水，因此开发一种减量简单处理方法的需求非常迫切。

技术实现思路

[0008]针对现有含生物碱工业废碱水处理中存在的技术问题，本技术提出一种含生物碱废碱水处理系统，流程简单，实用性高，该处理方法既减量化解决少量高COD生物碱废水同时又能简单处理掉大量普通废水，极大限度降低了高COD废水工艺处理的成本，同时解
决生物碱类废水难以生物氧化处理的难题，实现废碱水的综合处理。
[0009]为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：
[0010]一种生物碱废碱水处理系统，包括废水预处理系统以及分别与废水预处理系统相连通的焚烧塔和生物氧化系统。
[0011]进一步的，所述废水预处理系统包括依次相连通的反应釜、冷凝器以及蒸馏液储罐；所述消泡剂储罐通过反应釜与焚烧塔相连通；所述真空泵通过蒸馏液储罐与焚烧塔相连通。
[0012]所述废水预处理系统还包括消泡剂储罐和真空泵；所述消泡剂储罐与反应釜相连通；所述真空泵与蒸馏液储罐相连通。
[0013]进一步的，所述焚烧塔为等离子焚烧塔。
[0014]进一步的，所述生物氧化系统包括生物好氧池，所述蒸馏液储罐通过输液泵与生物好氧池相连通。
[0015]本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，生物碱废碱水处理系统包括废水预处理系统以及分别与废水预处理系统相连通的焚烧塔和生物氧化系统，废水预处理系统包括依次相连通的反应釜、冷凝器以及蒸馏液储罐；反应釜与焚烧塔相连通；蒸馏液储罐与生物氧化系统相连通。通过废水预处理系统将生物碱废碱水中75％水分蒸馏出来，此蒸馏液中COD低，易生物降解，可直接进行传统好氧生物处理；剩余25％残留液，为高沸点、难挥发、高COD的有机物进行焚烧处理，处理流程简单，实用性高。
[0017]2、本技术中，生物碱废碱水中的COD为300000～500000mg/L，经过预处理后，蒸馏液中的COD约为8000mg/L，送至生物好氧池中处理后COD去除率达到99％以上，完成高COD生物碱废水的深度处理。该预处理方法解决了生物碱类废水不能直接进行生物氧化处理的难题，大大降低了此类高COD废水处理成本。
[0018]3、本技术，将生物碱废碱水注入反应釜中，并向反应釜中加入废酸，进行中和反应，使得生物碱废碱水的pH在6～7；并将消泡剂储罐内的消泡剂加入向反应釜中，搅拌消泡；进一步对预处理后的生物碱废碱水进行减压蒸馏，得到蒸馏液和残留液；蒸馏液送至生物氧化系统进行生化处理；残留液送至焚烧塔进行焚烧处理。由于预处理使废水变成低COD普通废水和固体有机废物(少量高COD有机废液)，该预处理方法实现了高COD生物废碱水减量化处置，同时产生的少量有机废液易于进行后面的焚烧处理，低COD废水达到生物氧化处理进水条件，最终实现高COD生物碱废水的深度处理。
附图说明
[0019]图1为本技术生物碱废碱水处理系统示意图；
[0020]其中：
[0021]1—反应釜；2—消泡剂储罐；3—冷凝器；4—蒸馏液储罐，P1—调节泵；P2—进料泵；P3—输液泵；P4—真空泵。
具体实施方式
[0022]现结合附图以及实施例对本技术做详细的说明。
[0023]本技术提供的生物碱废碱水处理系统包括废水预处理系统以及分别与废水预处理系统相连通的焚烧塔和生物氧化系统。
[0024]本技术提供的废水预处理系统包括依次相连通的反应釜1、冷凝器3以及蒸馏液储罐4；反应釜1与焚烧塔相连通；蒸馏液储罐4与生物氧化系统相连通。
[0025]本技术提供的废水预处理系统还包括消泡剂储罐2和真空泵P4；所述消泡剂储罐2通过反应釜1与焚烧塔相连通；真空泵P4通过蒸馏液储罐4与焚烧塔相连通。焚烧塔为等离子焚烧塔。
[0026]本技术提供的生物氧化系统包括生物好氧池，蒸馏液储罐4通过输液泵P3与生物好氧池相连通。
[0027]本技术提供的生物碱废碱水处理系统，处理生物碱废碱水包括以下步骤：
[0028]1)通过废水预处理系统对生物碱废碱水进行中和反应、加热和减压蒸馏，得到蒸馏液和残留液；
[0029]本技术中，步骤1)的具体实现过程是：
[0030]1.1)将生物碱废碱水注入反应釜1中，并向反应釜1中加入废酸，进行中和反应，使得生物碱废碱水的pH在6～7；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物碱废碱水处理系统，其特征在于：所述生物碱废碱水处理系统包括废水预处理系统以及分别与废水预处理系统相连通的焚烧塔和生物氧化系统；所述废水预处理系统包括依次相连通的反应釜(1)、冷凝器(3)以及蒸馏液储罐(4)；所述反应釜(1)与焚烧塔相连通；所述蒸馏液储罐(4)与生物氧化系统相连通；所述废水预处理系统还包括消泡...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振，霍国强，唐文昌，郭堃，
申请(专利权)人：陕西水发环境有限公司，
类型：新型
国别省市：