高浓度有机废水处置装置制造方法及图纸

技术编号:31243999 阅读:13 留言:0更新日期:2021-12-08 20:27
本实用新型专利技术公开的高浓度有机废水处置装置,属于废水处理领域。该装置包括反应器、搅拌器、紫外光发射器、气浮单元、过滤单元、原料入口、硫酸亚铁入口、双氧水入口、传动电机、出料口、气泵。高浓度有机废水通过原料入口进入反应器,辅料硫酸亚铁、双氧水分别通过硫酸亚铁入口和双氧水入口进入反应器,通过传动电机转动搅拌器,开启气浮单元与紫外光发射器进行反应。反应结束产物从出料口通过管路经过滤单元过滤后排出。本实用新型专利技术通过将光芬顿与气浮单元联用,大大减少单一芬顿所用辅料量与产生的泥量;添加含有聚氨酯层的搅拌器,同时提升反应效率和设备抗腐蚀性能,延长设备使用寿命。延长设备使用寿命。延长设备使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
高浓度有机废水处置装置


[0001]本技术涉及废水处理领域,具体涉及高浓度有机废水处置装置。

技术介绍

[0002]有机废水,主要是指含有蛋白质、脂类、碳水化合物等有机物的废水。主要来源为皮革、印染、食品加工等领域。其通常成分复杂、酸碱性强,气味大,而其COD≥2000mg/L,且BOD/COD<0.3,难被生化降解。因此,有机废水处置一直是近几年的研究热点。
[0003]现阶段,对这类废水的处理方法主要如下:
[0004]高级氧化法。这类方法是目前最常用的方法。主要是通过投加强氧化性的化学药剂,如H2O2、KMnO4、Fenton试剂等,将有机大分子通过裂解、开环等方式转化为低毒的、易处理的有机小分子。其反应速度快,处理效率高,且能用于高浓度有机废水。但是,高级氧化法需要消耗大量的化学药剂。
[0005]吸附法。这类方法主要是用活性炭、介孔树脂等比表面积大的材料,将废水中的污染物吸附到孔中,以达到去除污染物的目的。它的投入和运行成本较低。但是,当吸附材料吸附饱和之后,便不再吸附,工艺效率较低,且材料难以二次利用。

技术实现思路

[0006]为克服以上方法的缺点,本技术提供的高浓度有机废水处置装置,通过光芬顿与气浮单元联用来处理有机废水,大大减少芬顿所用辅料与出泥量,提高反应效率。
[0007]为达到上述目的,本技术的技术方案如下:
[0008]高浓度有机废水处置装置,其特征在于,该装置包括反应器、搅拌器、紫外光发射器、气浮单元,过滤单元、传动电机、出料口、气泵。所述搅拌器、紫外光发射器和气浮单元设于反应器内部,传动电机安装在反应器顶部,连接搅拌器,并驱动搅拌器转动。气泵位于反应器外部并与气浮单元相连。
[0009]进一步的,所述反应器顶部设有辅料入口和原料入口,底部侧壁设有出料口,辅料入口包括硫酸亚铁入口和双氧水入口。
[0010]进一步的,所述紫外光发射器分为底部紫外光发射器和侧壁紫外光发射器,底部紫外光发射器设置反应器底部;侧壁紫外光发射器呈圆环状或片状,数量为一个或多个,数量为多个时,侧壁紫外光发射器均匀分布,侧壁紫外光发射器设置在反应器侧壁上;所述紫外光发射器外部设有石英保护套。
[0011]进一步的,所述搅拌器表面含有聚氨酯层。
[0012]进一步的,所述气浮单元设置在底部紫外光发射器和搅拌器之间,位于反应器底部。气浮单元包含气浮圆盘、金属气管,气浮圆盘上均匀分布有气孔,气浮圆盘通过金属气管与气泵连接固定。
[0013]进一步的,所述过滤单元通过出料口与反应器相连。
[0014]通过上述技术方案,本技术提供的高浓度有机废水处置装置,其取得的有益
效果在于:
[0015]1、通过将光芬顿与气浮单元联用,大大减少单一芬顿所用辅料量与产生的泥量。
[0016]2、添加表面含有聚氨酯层的搅拌器,和气浮单元联用可以缩短反应时间,提高废水处理效率;同时提升设备抗腐蚀性能,延长了设备使用寿命。
附图说明
[0017]图1为本技术所提供的高浓度有机废水处理装置结构示意图。
[0018]图中:1、反应器;2、搅拌器;3、紫外光发射器;4、气浮单元;5、过滤单元;6、原料入口;7、硫酸亚铁入口;8、双氧水入口;9、传动电机;10、出料口;11、气泵。
[0019]图2为气浮单元平面结构图。
[0020]图中:12、气浮圆盘;13、气孔;14、金属气管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]实施例1:
[0023]高浓度有机废水处置装置,其包括反应器1;搅拌器2;紫外光发射器3;气浮单元4;过滤单元5;原料入口6;硫酸亚铁入口7;双氧水入口8;传动电机9;出料口10;气泵11。
[0024]反应器1整体形状为罐状,底部水平,顶部呈圆弧盖状,中部为中空圆柱体,材质为316l不锈钢。顶部设有辅料入口和原料入口6,辅料入口分为硫酸亚铁入口7和双氧水入口8;反应器1底部设有出料口10,出料口10与过滤单元5通过管路相连。搅拌器2、紫外光发射器3和气浮单元4安装在反应器1内部。
[0025]搅拌器2的叶片表面含有聚氨酯层,搅拌器2能够同时提升反应效率和设备抗腐蚀性能,延长设备使用寿命。
[0026]紫外光发射器3分为底部紫外光发射器和侧壁紫外光发射器,底部紫外光发射器设置反应器1底部。侧壁紫外光发射器呈圆环状,安装在反应器1侧壁上。紫外光发射器3外部设有石英保护套。
[0027]气浮单元4安装于搅拌器2和底部紫外光发射器之间,位于反应器1底部,通过金属气管14与反应器1外部气泵11连接固定,所述气浮单元4包括圆盘形状的气浮圆盘12,盘中均匀分布有气孔13。通过气浮单元4与搅拌器2联动,提高反应速率,缩短废水处理周期。
[0028]过滤单元5为板框压滤机,与反应器底部出料口10通过管道连接,通过压滤实现污泥固化处理。
[0029]传动电机9安装在反应器1顶部,与搅拌器2相连并驱动搅拌器2转动。
[0030]本实施例中,高浓度有机废水通过原料入口6进入反应器1,辅料硫酸亚铁、双氧水分别通过硫酸亚铁入口7和双氧水入口8进入反应器1,通过传动电机9转动搅拌器2,开启气浮单元4、紫外光发射器3进行反应。反应结束后,反应产物从出料口10通过管路经过滤单元5过滤后排出。
[0031]实施例2:
[0032]实施例2与实施例1的区别在于侧壁紫外光发射器形状为片状,优选数量为3个,呈
120
°
分散均布在反应器1的侧壁上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高浓度有机废水处置装置,其特征在于,该装置包括反应器(1)、气浮单元(4),气泵(11),其中气浮单元(4)设于反应器(1)内部,气泵(11)位于反应器(1)外部并与气浮单元(4)相连;所述气浮单元(4)包含气浮圆盘(12)、金属气管(14),气浮圆盘(12)上均匀分布有气孔(13),气浮圆盘(12)通过金属气管(14)与气泵(11)连接;所述高浓度有机废水处置装置还包括紫外光发射器(3),紫外光发射器(3)设于反应器(1)内部,分为底部紫外光发射器和侧壁紫外光发射器,底部紫外光发射器设置反应器(1)底部,侧壁紫外光发射器设置在反应器(1)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立君唐文昌薛佳郭堃
申请(专利权)人:陕西水发环境有限公司
类型:新型
国别省市:

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