一种铁芯叠压方法技术

本发明专利技术涉及电机铁芯制作技术领域，具体为一种铁芯叠压方法，包括如下步骤：步骤一：将冲片套在叠压工装的芯胎上并预压；步骤二：冲片叠压完毕后，进行第一次终压；步骤三：释放第一次终压的压力后进行第二次终压，第二次终压时冲片的片间压力小于第一次终压时冲片的片间压力；步骤四：在第二次终压压力下紧固铁芯。本方案在铁芯叠压成型后释放第一次终压压力，换做较小的第二次终压压力，在第二次终压压力下紧固铁芯，从而有效降低冲片的片间压力，减小铁芯内外圆压力差，进而提高铁芯内外圆紧密度的一致性。的一致性。

【技术实现步骤摘要】
一种铁芯叠压方法


[0001]本专利技术涉及电机铁芯制作
，具体为一种铁芯叠压方法。

技术介绍

[0002]定转子是电机中的重要部件，定转子包括铁芯，定转子铁芯由多个冲片(通常为硅钢片)套在芯胎外加压叠合而成，芯胎的直径略小于冲片的内径，以保证冲片能够套在芯胎上。
[0003]现有技术中，铁芯多通过一次叠压，叠压完成后在保压的状态下在铁芯外圆焊接拉筋竖向拉紧冲片，由此紧固铁芯，铁芯固定后撤压。现有技术中铁芯叠压时的片间压力较大，直接在此压力下紧固铁芯，后续撤压后因铁芯外圆固定，铁芯内圆弹开幅度较大，从而导致铁芯内外圆压力差太大，铁芯紧密度一致性差。

技术实现思路

[0004]本专利技术意在提供一种铁芯叠压方法，以解决现有叠压方法导致铁芯内外圆紧密度相差太大的问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种铁芯叠压方法，包括如下步骤：
[0007]步骤一：将冲片套在叠压工装的芯胎上并预压；
[0008]步骤二：冲片叠压完毕后，进行第一次终压；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁芯叠压方法，其特征在于：包括如下步骤：步骤一：将冲片套在叠压工装的芯胎上并预压；步骤二：冲片叠压完毕后，进行第一次终压；步骤三：释放第一次终压的压力后进行第二次终压，第二次终压时冲片的片间压力小于第一次终压时冲片的片间压力；步骤四：在第二次终压压力下紧固铁芯。2.根据权利要求1所述的一种铁芯叠压方法，其特征在于：第一次终压时冲片的片间压力控制在3～3.5Mpa，第二次终压时冲片的片间压力控制在1～1.5Mpa。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴阁，刘远相，
申请(专利权)人：重庆赛力盟电机有限责任公司，
类型：发明
国别省市：