本发明专利技术涉及皮具生产技术领域，具体为一种具有孔径调节结构的皮具生产打孔装置,包括侧板和控制器，侧板的顶端固定连接有调节装置，调节装置的一端固定连接有打孔装置，打孔装置的下侧设置有收集装置，调节装置的内侧设置有第一电动伸缩杆，第一电机的主轴末端设置有连接框，连接框的一端设置有第二电机，第二电机的主轴末端设置有调节螺杆，调节螺杆的外侧螺旋连接有连接板，连接板的底端设置有打孔刀，打孔刀的前侧设置有刻度尺。本技术方案的有益效果为：在第二电机的作用下可以实现对打孔刀水平位置的调节，从而实现对打孔孔径的调节，从而满足皮具打孔的需求。从而满足皮具打孔的需求。从而满足皮具打孔的需求。
【技术实现步骤摘要】
一种具有孔径调节结构的皮具生产打孔装置
[0001]本专利技术涉及皮具生产
，具体为一种具有孔径调节结构的皮具生产打孔装置。
技术介绍
[0002]皮具是用皮革制成的皮家具或皮工具，如皮沙发、皮椅、皮床、皮包、皮鞭、皮手套等皮革制品的总称，广义的皮具还包括皮衣、皮鞋等皮革制品。其中皮具还包括很多，比如：本册，万用手册，经理包，公文包，箱包，钱包，钥匙包等各种皮具，皮具在生产过程中需要通过打孔装置对皮具的打孔，随着社会的发展，对皮具的应用愈加广泛，因此，对一种具有孔径调节结构的皮具生产打孔装置的需求日益增长。
[0003]目前市场上使用的皮具打孔装置大多数结构简单，功能单一，一般的打孔装置只有一个打孔刀，只能钻打一种孔径，不能满足实际的生产需要，同时一般的打孔装置在对皮具的不同位置进行打孔时，不能根据打孔的位置对打孔刀进行水平位置的调节，需要对皮具进行折弯，容易造成折叠部分的皮具误打的现象，且一般的打孔装置不具有对碎屑进行收集的装置，导致碎屑散落在工作环境中，因此，针对上述问题提出一种具有孔径调节结构的皮具生产打孔装置。
技术实现思路
[0004]本技术方案所要解决的技术问题为：一般的打孔装置只有一个打孔刀，只能钻打一种孔径，不能满足实际的生产需要。
[0005]为实现以上目的，本专利技术创造采用的技术方案：一种具有孔径调节结构的皮具生产打孔装置，包括侧板和控制器，所述侧板的一端设置有控制器，所述侧板的顶端设置有调节装置，所述调节装置的一端设置有打孔装置，所述打孔装置的下侧设置有收集装置，且收集装置与侧板设置，所述打孔装置包括设置在所述调节装置一侧的第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的底端设置有固定架，所述固定架的一侧设置有第一电机，所述第一电机的主轴末端设置有连接框，且连接框与固定架转动连接，所述连接框的一侧设置有第二电机，所述第二电机的主轴末端设置有调节螺杆，所述调节螺杆的外侧螺旋连接有连接板，所述连接板的底端设置有打孔刀，所述打孔刀的前侧设置有刻度尺。
[0006]本技术方案的有益效果为：通过设置的滑轨、滑块、第二电机、调节螺杆、连接板、打孔刀、第一电动伸缩杆，在第二电机的作用下可以实现对打孔刀水平位置的调节，从而实现对打孔孔径的调节，从而满足皮具打孔的需求。
[0007]本技术方案改进所要解决的技术问题为：连接板在移动过程中容易出现转动的现象。
[0008]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述连接板的顶端设置有滑块，所述滑块的顶端一侧滑动连接有滑轨，且滑轨与连接框设置。
[0009]本技术方案改进后的有益效果为：通过滑块与滑轨的相互配合配合可以防止连接
板转动。
[0010]本技术方案改进所要解决的技术问题为：现有的打孔机在打孔过程中需要手动扶持。
[0011]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述刻度尺与连接柱设置，所述连接框的底端设置有连接柱，所述连接柱的底端一侧设置有弹簧，所述弹簧的底端设置有压块，且压块与连接柱转动连接。
[0012]本技术方案改进后的有益效果为：在弹簧的以及压块的作用下可以实现对皮具的按压限位，保证皮具打孔时的稳定性，不需要手动扶持。
[0013]本技术方案改进所要解决的技术问题为：一般的打孔装置在对皮具的不同位置进行打孔时，不能根据打孔的位置对打孔刀进行水平位置的调节，需要对皮具进行折弯，容易造成折叠部分的皮具误打的现象。
[0014]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述调节装置包括设置在所述侧板一侧的固定框，所述固定框的一侧滑动连接有移动框，所述移动框的前后两侧均设置有连接架，所述连接架的一侧转动连接有滚轮，且移动框通过滚轮与固定框滑动连接，所述移动框的底端前后两侧均设置有固定壳，所述固定壳的一侧设置有限位块。
[0015]本技术方案改进后的有益效果为：通过设置的固定框、移动框、限位块、连接架、滚轮、固定壳、第二电动伸缩杆、丝杆和手轮，在移动框的作用下可以对打孔刀水平方向位置的调节，解决传统的不便于对打孔刀水平位置调节的问题，同时在滚轮的作用下便于移动打孔刀。
[0016]本技术方案改进所要解决的技术问题为：现有的不能实现对移动框的限位固定。
[0017]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述固定壳的一侧螺旋连接有丝杆，且丝杆与限位块转动连接。
[0018]本技术方案改进后的有益效果为：通过手轮转动丝杆，使丝杆带着限位块与固定框紧密贴合在一起，通过限位块与固定框之间的摩擦力，保证移动框与固定框之间不会出现相对移动。
[0019]本技术方案改进所要解决的技术问题为：现有的不能实现对移动框的限位固定。
[0020]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述固定壳的一侧设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆与限位块设置。
[0021]本技术方案改进后的有益效果为：通过第二电动伸缩杆带着限位块与固定框紧密贴合在一起，通过限位块与固定框之间的摩擦力，保证移动框与固定框之间不会出现相对移动。
[0022]本技术方案改进所要解决的技术问题为：一般的打孔装置不具有对碎屑进行收集的装置，导致碎屑散落在工作环境中。
[0023]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述收集装置包括设置在所述侧板一侧的放置架，所述放置架的顶端转动连接有切割板所述切割板的底端转动连接有第三电动伸缩杆，且第三电动伸缩杆与放置架转动连接，所述切割板的下侧放置有收集框。
[0024]本技术方案改进后的有益效果为：通过设置的收集框、放置架、第三电动伸缩杆、切割板、支撑架、第四电动伸缩杆和敲击块，打孔完成后，使切割板往下倾斜，使废料滑落到
收集框的内侧，同时在敲击块的作用下加块废料滑下的速度，同时防止废料残留在切割板上。
[0025]本技术方案改进所要解决的技术问题为：碎屑下落速度慢且碎屑会出现残留在切割板表面的现象。
[0026]为实现以上目的，本专利技术创造改进后采用的技术方案：所述切割板的底端设置有支撑架，所述支撑架的一侧设置有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的顶端设置有敲击块。
[0027]本技术方案改进后的有益效果为：第四电动伸缩杆带着敲击块对切割板往复敲动，使切割板产生震动，从而加快碎屑的滑落。
附图说明
[0028]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0029]图2为为本专利技术打孔装置的内部安装结构示意图；
[0030]图3为本专利技术图1的A处结构示意图；
[0031]图4为本专利技术固定框的俯视安装结构示意图；
[0032]图5为本专利技术第二电动伸缩杆的侧视结构示意图；
[0033]图6为本专利技术丝杆的侧视安装结构示意图。
[0034]图中所述文字标注标识为：1、打孔装置；101、固定架；102、第一电机；103、连接框；104、滑轨；105、滑块；106、第二电机；107、调节螺杆；108、连接板；1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有孔径调节结构的皮具生产打孔装置，包括侧板(4)和控制器(5)，其特征在于：所述侧板(4)的一端设置有控制器(5)，所述侧板(4)的顶端设置有调节装置(2)，所述调节装置(2)的一端设置有打孔装置(1)，所述打孔装置(1)的下侧设置有收集装置(3)，且收集装置(3)与侧板(4)设置，所述打孔装置(1)包括设置在所述调节装置(2)一侧的第一电动伸缩杆(114)，所述第一电动伸缩杆(114)的底端设置有固定架(101)，所述固定架(101)的一侧设置有第一电机(102)，所述第一电机(102)的主轴末端设置有连接框(103)，且连接框(103)与固定架(101)转动连接，所述连接框(103)的一侧设置有第二电机(106)，所述第二电机(106)的主轴末端设置有调节螺杆(107)，所述调节螺杆(107)的外侧螺旋连接有连接板(108)，所述连接板(108)的底端设置有打孔刀(109)，所述打孔刀(109)的前侧设置有刻度尺(110)。2.根据权利要求1所述的一种具有孔径调节结构的皮具生产打孔装置，其特征在于：所述连接板(108)的顶端设置有滑块(105)，所述滑块(105)的顶端一侧滑动连接有滑轨(104)，且滑轨(104)与连接框(103)设置。3.根据权利要求1所述的一种具有孔径调节结构的皮具生产打孔装置，其特征在于：所述刻度尺(110)与连接柱(111)设置，所述连接框(103)的底端设置有连接柱(111)，所述连接柱(111)的底端一侧设置有弹簧(112)，所述弹簧(112)的底端设置有压块(113)，且压块(113)与连接柱(111)转动连接。4.根据权利要求1所述的一种具有孔...
【专利技术属性】
技术研发人员：王琳，李细兰，魏巍，舒煜喜，唐海云，
申请(专利权)人：湖南泰瑞莎皮具有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。