本发明专利技术提供一种纺织废水处理装置，涉及废水处理装置领域，该纺织废水处理装置，包括净化仓，所述净化仓两侧分别铰接有支架，净化仓由斜管和横管组成，斜管向上倾斜连接有导管，横管为水平布置，横管内设有过滤板，过滤板中央处贯通并连接有多个竖杆，多个竖杆等距离布置，竖杆两侧设有多个倒钩。该纺织废水处理装置，通过竖杆，倒钩配合，在废水经过过滤板时钩住丝状废物，再将过滤板运送至加热箱内，通过焚烧去除丝状废物，从而避免使用时间过长丝状废物堵塞过滤板，导致废水过滤受到影响。减少了过滤板清洗和更换次数，减少了维护停机次数。再通过凸块，沉淀槽配合，将废水中固体颗粒物分离出来。进一步提高了纺织废水的过滤效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织废水处理装置
[0001]本专利技术涉及废水处理装置
，具体为一种纺织废水处理装置。
技术介绍
[0002]纺织废水主要是原料蒸煮、漂洗、漂白、上浆等过程中产生的含天然杂质、脂肪以及淀粉等有机物的废水。印染废水是洗染、印花、上浆等多道工序中产生的，含有大量染料、淀粉、纤维素、木质素、洗涤剂等有机物，污染性很强。
[0003]现有设备大多采用加酸沉淀方式，再采用过滤网将纺织印染废水中的杂质进行过滤，过滤完成后再将纺织印染废水通过管道输入到下个流程。但是纺织印染废水中含有大量的印染产物的丝状废料。该丝状废料指的是纺丝纤维。
[0004]在进行过滤时容易将过滤板进行缠绕堵塞，使得纺织印染废水的处理效率越来越慢，这时就要对设备中的过滤网需要进行定期的清洗或者更换。在维护过程中需要停机处理从而造成过滤中断的问题出现，使得纺织印染废水的处理效率下降的同时，设备后期维护成本也随着清理更换滤板而上升。
技术实现思路
[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种纺织废水处理装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种纺织废水处理装置，包括净化仓，所述净化仓两侧分别铰接有支架，净化仓由斜管和横管组成，斜管向上倾斜连接有导管，横管为水平布置，横管内设有过滤板，过滤板中央处贯通并连接有多个竖杆，多个竖杆等距离布置，竖杆两侧设有多个倒钩，倒钩远离竖杆一端倾斜向下带有多个倒刺，相邻两个竖杆之间的倒钩相互交错，所述竖杆通过携带的倒钩钩住丝状废料。
[0009]优选的，所述横管顶部设有加热箱，加热箱底部开设有与过滤板相对应的桶槽，过滤板顶端通过桶槽延伸至加热箱内，所述加热箱内壁设有滑道，滑道内滑动配合有滑块，滑块与过滤板顶端连接，加热箱设有带动过滤板移动的驱动组件，所述加热箱内固定安装有喷火枪。
[0010]优选的，所述净化仓逆时针翻转
°
，斜管处于水平，横管向上翘起，驱动组件带动过滤板移动伸入加热箱内，此时喷火枪喷出火焰对附着在倒钩表面的丝状废料焚烧。
[0011]优选的，所述斜管内设有多个凸块，凸块顶部向上凸起，凸块与斜管内壁之间形成收集腔，凸块顶部开设有与收集腔相通的沉淀槽，沉淀槽与收集腔之间设有橡胶隔离带，橡胶隔离带延伸至斜管外。
[0012]优选的，所述橡胶隔离带延伸至净化仓外侧处开设有开口，斜管相对于开口处设有封板。
[0013]优选的，所述斜管与横管连接处焊接有转轴，转轴与支架铰接，转轴穿过支架连接有弧形条，所述弧形条内开设有凹槽，凹槽内壁中央处对称连接有两个限位块，两个限位块之间留有缝隙，凹槽内放置有细沙，细沙为凹槽容量的三分之一，凹槽内壁朝向斜管一侧连接有压力检测器，所述弧形条内镶嵌有单片机，单片机与压力检测器电信连接。
[0014]所述斜管外固定安装有马达，马达传动轴与橡胶隔离带抵触，马达转动驱动橡胶隔离带旋转。
[0015]所述斜管顶部连接有注射器。
[0016](三)有益效果
[0017]本专利技术提供了一种纺织废水处理装置。具备以下有益效果：
[0018]1、该纺织废水处理装置，通过竖杆，倒钩配合，在废水经过过滤板时钩住丝状废物，再将过滤板运送至加热箱内，通过焚烧去除丝状废物，从而避免使用时间过长丝状废物堵塞过滤板，导致废水过滤受到影响。减少了过滤板清洗和更换次数，减少了维护停机次数。再通过凸块，沉淀槽配合，将废水中固体颗粒物分离出来。进一步提高了纺织废水的过滤效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构立体图；
[0020]图2为本专利技术结构另一角度示意图；
[0021]图3为本专利技术结构剖视图；
[0022]图4为本专利技术橡胶隔离带结构示意图；
[0023]图5为本专利技术过滤板结构示意图；
[0024]图6为本专利技术加热箱内部结构示意图；
[0025]图7为本专利技术局部结构工作示意图；
[0026]图8为本专利技术弧形条结构剖视图。
[0027]图中：1净化仓、11斜管、12横管、13马达、14封板、2支架、3弧形条、31凹槽、32限位块、33细沙、34压力检测器、35单片机、4注射器、5导管、6加热箱、61滑道、62滑块、63电机、64钢丝、65喷火枪、7过滤板、8竖杆、81倒钩、82螺杆、9凸块、91沉淀槽、92收集腔、10橡胶隔离带、101开口。
具体实施方式
[0028]本专利技术实施例提供一种纺织废水处理装置，如图1
‑
8所示，包括净化仓1，净化仓1两侧分别铰接有支架2，净化仓1由斜管11和横管12组成，斜管11向上倾斜固定安装有导管5。通过导管5将废水导入净化仓1内。
[0029]横管12为水平布置，横管12内设有过滤板7，过滤板7中央处贯通并连接有多个竖杆8。竖杆8下端插入过滤板7内。过滤板7顶部螺纹连接有多个螺杆82，螺杆82与竖杆8一一对应，螺杆82下端穿过过滤板7与竖杆8顶端插接。
[0030]如附图5所示，多个竖杆8等距离布置，竖杆8两侧焊接有多个倒钩81，倒钩81远离竖杆8一端倾斜向下带有多个倒刺。相邻两个竖杆8之间的倒钩81相互交错，竖杆8通过携带的倒钩81钩住丝状废料。通过倒钩81相互配合组成传统滤网的滤孔。
[0031]横管12顶部固定安装有加热箱6，加热箱6底部开设有与过滤板7相对应的桶槽。过滤板7顶端通过桶槽延伸至加热箱6内，加热箱6内壁焊接有滑道61，滑道61内滑动配合有滑块62，滑块62与过滤板7顶端焊接，加热箱6设有带动过滤板7移动的驱动组件，加热箱6内固定安装有喷火枪65，喷火枪65与燃气管连通。
[0032]工作时，当过滤板7使用一段时间后，倒钩81以及倒刺上布满丝状废物。
[0033]此时，不在往将净化仓1内输送废水，净化仓1逆时针翻转30
°
，斜管11处于水平，横管12向上翘起。驱动组件带动过滤板7上升移入加热箱6内，驱动组件带动过滤板7移动伸入加热箱6内，喷火枪65朝过滤板7喷出火焰，将附着在钩住的丝状废料焚烧殆尽。接着，在将过滤板7移回净化仓1内，并将净化仓1复位。
[0034]横管12底端铰接有千斤顶，通过千斤顶驱动净化厂1倾倒。上述喷火枪65为现有技术，故具体结果，电路布置与现有技术相同，不作详细描述。
[0035]驱动组件包括电机63和钢丝64，电机63固定安装在加热箱6顶部，电机传动与钢丝64上端焊接，钢丝64下端穿过加热箱与滑块62焊接。
[0036]上述通过焚烧清理丝状废料后，竖杆8以及倒钩81上附着有残渣，因此多次焚烧后，仍旧需要将过滤板7以及竖杆8更换掉。但能够明显的减少更换次数。
[0037]斜管11内焊接有多个凸块9，凸块9顶部向上凸起，凸块9与斜管11内壁之间形成收集腔92。凸块9顶部开设有与收集腔92相通的沉淀槽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织废水处理装置，包括净化仓(1)，其特征在于：所述净化仓(1)两侧分别铰接有支架(2)，净化仓(1)由斜管(11)和横管(12)组成，斜管(11)向上倾斜连接有导管(5)，横管(12)为水平布置，横管(12)内设有过滤板(7)，过滤板(7)中央处贯通并连接有多个竖杆(8)，多个竖杆(8)等距离布置，竖杆(8)两侧设有多个倒钩(81)，倒钩(81)远离竖杆(8)一端倾斜向下带有多个倒刺，相邻两个竖杆(8)之间的倒钩(81)相互交错，所述竖杆(8)通过携带的倒钩(81)钩住丝状废料。2.根据权利要求1所述的一种纺织废水处理装置，其特征在于：所述横管(12)顶部设有加热箱(6)，加热箱(6)底部开设有与过滤板(7)相对应的桶槽，过滤板(7)顶端通过桶槽延伸至加热箱(6)内，所述加热箱(6)内壁设有滑道(61)，滑道(61)内滑动配合有滑块(62)，滑块(62)与过滤板(7)顶端连接，加热箱(6)设有带动过滤板(7)移动的驱动组件，所述加热箱(6)内固定安装有喷火枪(65)。3.根据权利要求2所述的一种纺织废水处理装置，其特征在于：所述净化仓(1)逆时针翻转30
°
，斜管(11)处于水平，横管(12)向上翘起，驱动组件带动过滤板(7)移动伸入加热箱(6)内，此时喷火枪(65)喷出火焰对附着在倒钩(81)表面的丝状废料焚烧。4.根据权利要求3所述的一种纺织废水处理装置，其特征在于：所述斜管(11)...
【专利技术属性】
技术研发人员：俞彬军，徐彬祯，倪守镇，周杭生，李太明，
申请(专利权)人：浙江大爱窗饰有限公司，
类型：发明
国别省市：
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