主动放带绕包机制造技术

本发明专利技术公开一种主动放带绕包机，其包括芯轴、主轴、绕包模具、张力调节机构及控制器，包带卷安装在芯轴的一端，主轴可转动地套设在芯轴上，绕包模具包括固定连接在主轴一端的盘体及可转动地设于盘体上的第一导辊，张力调节机构包括可转动地套设在主轴上的同步轮，同步轮由张力电机驱动转动，同步轮上连接有连杆，盘体上开设有弧形槽，连杆贯穿弧形槽且可相对弧形槽转动，连杆的一端安装有主动齿轮，盘体上可转动地安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，从动齿轮上安装有电位器，主动齿轮上固定设有摆杆，摆杆上可转动地设置有第二导辊，张力电机及电位器均与控制器电性连接。本发明专利技术的绕包机可实现包带张力的自动调整，保证了产品质量。保证了产品质量。保证了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
主动放带绕包机


[0001]本专利技术涉及绕包机设备
，特别地，涉及一种主动放带绕包机。

技术介绍

[0002]绕包机，是将包带(例如，云母带、棉纸带、铝箔、聚酯薄膜等)通过转盘旋转绕包在芯线上的设备，主要用于电线、力缆、控缆、光缆等的绝缘缆芯绕包。
[0003]绕包机工作过程中，对包带张力的控制直接影响绕包质量。绕包机的放带方式有被动放带和主动放带两种，其中，被动放带不具备动力，依靠缆芯的牵引力带动包带释放，这种方式中的包带是被动拉出来的，会对包带产生拉伸、磨损等伤害。并且，在实际生产时，随着包带卷上的包带逐渐被释放，包带卷的直径也在逐渐变小，而在包带卷转速不变的情况下，包带的释放速度会降低，导致包带的张力逐渐增加，如此，会使得缠绕在缆芯各处的包带的张力不稳定；同时，在缆芯移动速度不变的情况下，包带释放速度降低会使得缠绕在缆芯各处的节距不同。以上均会降低产品质量，无法满足用户的需求。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中存在的上述缺陷，现提供一种可调整包带张力的主动放带绕包机。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种主动放带绕包机，包括芯轴、主轴、绕包模具、张力调节机构及控制器，包带卷安装在所述芯轴的一端，所述主轴可转动地套设在所述芯轴上，所述绕包模具包括固定连接在所述主轴一端的盘体及可转动地设于所述盘体上的第一导辊，所述张力调节机构包括可转动地套设在所述主轴上的同步轮，所述同步轮由张力电机驱动转动，所述同步轮上连接有连杆，所述盘体上开设有弧形槽，所述连杆贯穿所述弧形槽且可相对所述弧形槽转动，所述连杆的一端安装有主动齿轮，所述盘体上可转动地安装有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮上安装有电位器，所述主动齿轮上固定设有摆杆，所述摆杆上可转动地设置有第二导辊，所述包带卷上的包袋依次绕设在所述第一导辊和所述第二导辊上，所述张力电机及所述电位器均与所述控制器电性连接。
[0006]进一步地，所述绕包模具还包括导线结构和固定框架，所述导线结构包括连接在所述盘体上的支撑杆、连接在所述支撑杆上的安装杆及可转动地设置在所述安装杆上的第一导柱，所述盘体的一侧通过固定柱连接有飞环，所述固定框架固定安装在所述飞环上，所述固定框架上可转动地安装有与所述第一导柱对位的第二导柱。
[0007]进一步地，所述盘体呈圆盘结构，所述弧形槽具有两个，且两个所述弧形槽相对设置，所述摆杆包括转动部和摆动部，所述转动部呈圆盘结构且可转动地套设在所述芯轴的外部，所述摆动部呈条状结构且具有两个，两个所述摆动部相对设置，所述连杆具有两个，且一个所述连杆与一个所述弧形槽对应，所述连杆的一端与所述摆动部连接，每个所述摆动部上均连接一个所述第二导辊。
[0008]进一步地，所述固定框架内安装有滑板和固定板，所述滑板可沿所述固定框架的长度方向滑动，所述固定板固定安装在所述固定框架内，所述第二导柱可转动地安装在所述滑板上，所述固定板上安装有压力传感器，所述压力传感器与所述滑板之间可伸缩地设置有弹性件，所述压力传感器与所述控制器电性连接。
[0009]进一步地，所述固定框架上还安装有两个相对设置的限位柱，两个所述限位柱之间形成一间隙。
[0010]进一步地，所述主动放带绕包机还包括机架和机座，所述机座固定安装在所述机架上，所述主轴可转动地穿设在所述机座上，所述张力电机固定安装在所述机座上，所述张力电机的输出轴上安装有张力带轮，所述张力带轮与所述同步轮之间套设有张力传动带。
[0011]进一步地，所述芯轴远离所述绕包模具的一端固定套设有芯轴从动轮，所述机架的顶部安装有芯轴电机，所述芯轴电机的输出轴上安装有芯轴主动轮，所述芯轴从动轮与所述芯轴主动轮之间套设有芯轴传动带。
[0012]进一步地，所述主轴的外部固定套设有主轴从动轮，所述机架的底部安装有主轴电机，所述主轴电机的输出轴上安装有主轴主动轮，所述主轴主动轮与所述主轴从动轮之间套设有主轴传动带。
[0013]进一步地，所述芯轴呈两端贯通的中空管状结构，所述芯轴的内腔构成供缆芯穿过的通道，所述主轴与所述芯轴之间设置有轴承。
[0014]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的主动放带绕包机，实现了包带张力实时调整的作用，保证了张力稳定，且通过实时控制收卷机构的收卷速度，保证了缠绕在缆芯各处的包带的节距相同，提高了产品质量，满足了用户的使用需求。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。
[0016]图1是本专利技术的主动放带绕包机的立体图；
[0017]图2是图1所示主动放带绕包机的另一立体图(省略防护罩)；
[0018]图3是图2所示主动放带绕包机的俯视图；
[0019]图4是图2所示主动放带绕包机的另一视角的立体图；
[0020]图5是图2所示主动放带绕包机的又一视角的立体图(省略机架、导管)；
[0021]图6是图5所示主动放带绕包机中对应绕包模具位置处的结构示意图；
[0022]图7是图6中盘体的立体图；
[0023]图8是图6中摆杆的立体图；
[0024]图9是本专利技术的主动放带绕包机中包带的缠绕方式示意图；
[0025]图10是本专利技术的主动放带绕包机的一个具体实施方式中固定框架与第二导柱的连接结构示意图；
[0026]图11是图3中沿A
‑
A的剖视图(省略机架)；
[0027]图12是图6中导线结构的立体图；
[0028]图13是图12所示导线结构中活动块的立体图。
[0029]图中零部件名称及编号分别为：
[0030]包带卷100
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
芯轴10
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
芯轴从动轮11
[0031]芯轴电机12
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
芯轴主动轮13
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
挡板14
[0032]主轴20
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
主轴从动轮21
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
主轴电机22
[0033]主轴主动轮23
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
绕包模具30
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
盘体31
[0034]弧形槽311
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
飞环312
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
固定柱313
[0035]第一导辊32
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
导线结构33
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
固定框架34
[0036]支撑杆35
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
滑块351
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
第一螺栓352
[0037]第一螺纹孔353
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
安装杆36
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
活动块3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种主动放带绕包机，其特征在于：包括芯轴、主轴、绕包模具、张力调节机构及控制器，包带卷安装在所述芯轴的一端，所述主轴可转动地套设在所述芯轴上，所述绕包模具包括固定连接在所述主轴一端的盘体及可转动地设于所述盘体上的第一导辊，所述张力调节机构包括可转动地套设在所述主轴上的同步轮，所述同步轮由张力电机驱动转动，所述同步轮上连接有连杆，所述盘体上开设有弧形槽，所述连杆贯穿所述弧形槽且可相对所述弧形槽转动，所述连杆的一端安装有主动齿轮，所述盘体上可转动地安装有与所述主动齿轮啮合的从动齿轮，所述从动齿轮上安装有电位器，所述主动齿轮上固定设有摆杆，所述摆杆上可转动地设置有第二导辊，所述包带卷上的包袋依次绕设在所述第一导辊和所述第二导辊上，所述张力电机及所述电位器均与所述控制器电性连接。2.如权利要求1所述的主动放带绕包机，其特征在于：所述绕包模具还包括导线结构和固定框架，所述导线结构包括连接在所述盘体上的支撑杆、连接在所述支撑杆上的安装杆及可转动地设置在所述安装杆上的第一导柱，所述盘体的一侧通过固定柱连接有飞环，所述固定框架固定安装在所述飞环上，所述固定框架上可转动地安装有与所述第一导柱对位的第二导柱。3.如权利要求1所述的主动放带绕包机，其特征在于：所述盘体呈圆盘结构，所述弧形槽具有两个，且两个所述弧形槽相对设置，所述摆杆包括转动部和摆动部，所述转动部呈圆盘结构且可转动地套设在所述芯轴的外部，所述摆动部呈条状结构且具有两个，两个所述摆动部相对设置，所述连杆具有两个，且一个所述连杆与一个所述弧形槽对应，所述连杆的一端与所述摆动部连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭来泉，梁本朋，刘勇，郭海根，舒象元，
申请(专利权)人：无锡市中鼎电工机械有限公司，
类型：发明
国别省市：