本申请涉及一种危险废料焚烧处理设备及其工艺，涉及废料焚烧处理的领域，焚烧处理设备包括回转窑本体、设置在回转窑本体一侧的进料管道、设置在进料管道内部且远离回转窑本体一侧的过滤网、设置在过滤网与进料管道之间用于将过滤网上的大块废料进行清除的清理机构、设置在过滤网下方的密封门、以及设置在密封门和进料管道之间用于不依靠电力自动实现密封门的打开或者关闭的启闭机构。本申请具有不易阻塞回转窑的进料管道，同时降低电力资源的浪费的效果。费的效果。费的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种危险废料焚烧处理设备及其工艺
[0001]本申请涉及废料焚烧处理的领域，尤其是涉及一种危险废料焚烧处理设备及其工艺。
技术介绍
[0002]城市中每年会产生大量的垃圾、废料，大量的废料堆积会占用较多空间，为了减少土地的占用面积，提高土地的利用率，所以废料焚烧厂应运而生。
[0003]相关技术中，废料焚烧设备包括回转窑设备、废气处理设备，尤其对于回转窑设备，用于对废料的煅烧分解处理，属于核心处理设备，但是，回转窑在进料时，废料通常大小不一，大块废料容易阻塞进料管道，且疏通进料管道时，需要关闭整个回转窑设备，同时施工人员需要进入进料管道内进行疏通处理，不仅消耗较大的劳动强度，且处理繁琐，同时进料管道的封堵板需要不断依靠电力设备进行驱动打开或者关闭，造成资源的浪费。
技术实现思路
[0004]为了不易阻塞回转窑的进料管道，同时降低电力资源的浪费，本申请提供一种危险废料焚烧处理设备及其工艺。
[0005]本申请提供的一种危险废料焚烧处理设备及其工艺，采用如下的技术方案：第一方面，本申请提供的一种危险废料焚烧处理设备，包括回转窑本体、设置在回转窑本体一侧的进料管道、设置在进料管道内部且远离回转窑本体一侧的过滤网、设置在过滤网与进料管道之间用于将过滤网上的大块废料进行清除的清理机构、设置在过滤网下方的密封门、以及设置在密封门和进料管道之间用于不依靠电力自动实现密封门的打开或者关闭的启闭机构。
[0006]通过采用上述技术方案，工作人员需要对废料进行焚烧分解处理时，首先将废料放入进料管道的进料口内，接着废料随重力落至过滤网上，过滤网即可将废料中的大块废料进行拦截，随后拦截后的废料暂存至过滤网上，通过过滤网的废料首先落至密封门上，当密封门上的废料堆积至一定量后，启闭机构控制密封门自动打开，随后密封门上的物料由进料管道滑落至回转窑本体内进行焚烧即可；当过滤网上的大块废料堆积至一定量时，工作人员通过清理机构带动过滤网上升至进料管道的外侧，并将过滤网上的大块废料清除，随后由清理机构再次将过滤网恢复至初始工作位置即可；过滤网将进入进料管道的大块废料进行拦截处理，且通过清理机构可自动清理过滤网上暂存的大块物料，从而不仅使进料管道不易阻塞，提高了焚烧处理设备的稳定性，且工作人员无需手动清理，减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，同时进料管道的密封门无需依靠电力设备驱动打开或者关闭，降低了电力资源的浪费，更加环保。
[0007]可选的，所述清理机构包括设置在过滤网两侧的托架、设置在托架与进料管道之间用于带动托架上下升降的升降组件、设置在进料管道与过滤网之间用于带动过滤网向一侧转动的旋转组件；所述过滤网一侧与托架铰接。
[0008]通过采用上述技术方案，工作人员通过清理机构将过滤网上的大块废料进行清除时，首先工作人员启动升降组件，升降组件带动托架上移动，托架带动过滤网向上移动，当过滤网移动至进料管道的外侧时，工作人员启动旋转组件，旋转组件即可带动过滤网远离其铰接轴的一端向上翻转，大块废料即可随重力作用沿过滤网滑落，从而将过滤网上的大块废料清除，整个清理过程仅需工作人员控制即可，无需手动清理，从而大大减轻了工作人员的劳动强度，且提高了清理效率。
[0009]可选的，所述升降组件包括固设在进料管道外侧壁上的支撑座、设置在支撑座上方的驱动气缸、固设在驱动气缸活塞杆与托架之间的连接杆。
[0010]通过采用上述技术方案，工作人员通过升降组件带动过滤网上下升降时，首先启动驱动气缸，接着驱动气缸的活塞杆伸出，驱动气缸的活塞杆带动连接杆上升，连接杆即可带动与其固定连接的托架向上移动，托架即可带动过滤网向上移动；反之，驱动气缸的活塞杆收缩即可带动过滤网恢复至初始位置，且驱动气缸结构简单、易于安装和维护、适应性强、负载大。
[0011]可选的，所述旋转组件包括固设在进料管道顶部的支撑架、转动连接在支撑架上的绕线辊、设置在绕线辊一端的抱闸电机、缠绕在绕线辊上的钢丝绳；所述钢丝绳远离绕线辊的一端绑扎至过滤网远离其铰接轴的一侧。
[0012]通过采用上述技术方案，工作人员通过旋转组件带动过滤网向一侧旋转时，首先启动抱闸电机，接着抱闸电机的输出轴带动绕线辊转动，绕线辊带动钢丝绳缠绕至绕线辊上，钢丝绳即可带动过滤网远离其铰接轴的一端升起；待过滤网上的大块废料清除完毕后，通过抱闸电机输出轴反向转动，同时过滤网升起的一侧在重力作用下向下移动至初始位置即可；且抱闸电机不仅实现了绕线辊的转动，同时抱闸电机在断电后可实现绕线辊的自锁，使工作人员操作更加安全方便。
[0013]可选的，所述启闭机构包括固设在密封门两侧的旋转轴、固设在旋转轴远离密封门一端的支撑杆、固设在支撑杆远离旋转轴一端的配重块、以及抵接在密封门上表面且远离旋转轴一侧的挡条；所述旋转轴与进料管道转动连接，所述挡条与进料管道内侧壁固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过启闭机构控制密封门打开或关闭时，首先配重块使密封门呈关闭状态，当废料落至密封门的重量达到超过配重块的重量时，废料在重力作用下带动密封门远离其旋转轴的一侧向下打开，从而废料顺着密封门向下滑落至回转窑本体内，随后配重块在重力作用下又会自动带动密封门向上翻转，当密封门向上翻转至与挡条抵接后，密封门将进料管道密封，从而自动控制进料管道的封闭，减小进料管道与回转窑本体之间的热交换率，同时整个打开或者关闭的过程仅依靠物料自身的重量，很大程度上节省了对电力资源的消耗；且支撑杆使配重块远离进料管道一段距离，从而便于配重块的转动。
[0015]可选的，所述密封门靠近挡条一侧固设有密封块，所述挡条上开设有密封槽，所述密封块插接至密封槽内，且所述密封块的横截面呈弧形设置。
[0016]通过采用上述技术方案，当密封块与挡条抵接后，密封块插入挡条上的密封槽内，密封块、密封槽使密封门与挡条之间的间隙形成隔断，提高了两者之间的密封性，且密封块呈弧形设置不仅增大了密封门与挡条之间的接触面积，进一步提高了两者之间的密封性，
且使密封块插入密封槽内时更加顺畅。
[0017]可选的，所述支撑杆与配重块的连接处设置有过渡凸台。
[0018]通过采用上述技术方案，过渡凸台增大了支撑杆与配重块之间的连接面积，减小了应力集中，提高了支撑杆与配重块之间连接的稳定性。
[0019]可选的，所述密封门和启闭机构的数量均设置为两个，两个所述密封门沿进料管道的高度方向间隔设置。
[0020]通过采用上述技术方案，两道密封门进一步提高了进料管道的密封性，减少回转窑与外界空气进行交换，同时使回转窑本体内的部分热量不易从进料管道内散失，提高了回转窑本体的效率。
[0021]可选的，所述进料管道内部固设有多个缓冲板，所述缓冲板由其固定端向自由端一侧倾斜设置，多个所述缓冲板交错设置且位于过滤网与密封门之间。
[0022]通过采用上述技术方案，缓冲板在废料下落过程中，对废料进行缓冲，从而使废料下落过程中不易冲力过大而对密封门造成较强的冲击，从而提高密封门的稳定性和使本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种危险废料焚烧处理设备，其特征在于：包括回转窑本体(1)、设置在回转窑本体(1)一侧的进料管道(2)、设置在进料管道(2)内部且远离回转窑本体(1)一侧的过滤网(3)、设置在过滤网(3)与进料管道(2)之间用于将过滤网(3)上的大块废料进行清除的清理机构(4)、设置在过滤网(3)下方的密封门(5)、以及设置在密封门(5)和进料管道(2)之间用于不依靠电力自动实现密封门(5)的打开或者关闭的启闭机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种危险废料焚烧处理设备，其特征在于：所述清理机构(4)包括设置在过滤网(3)两侧的托架(41)、设置在托架(41)与进料管道(2)之间用于带动托架(41)上下升降的升降组件(42)、设置在进料管道(2)与过滤网(3)之间用于带动过滤网(3)向一侧转动的旋转组件(43)；所述过滤网(3)一侧与托架(41)铰接。3.根据权利要求2所述的一种危险废料焚烧处理设备，其特征在于：所述升降组件(42)包括固设在进料管道(2)外侧壁上的支撑座(421)、设置在支撑座(421)上方的驱动气缸(422)、固设在驱动气缸(422)活塞杆与托架(41)之间的连接杆(423)。4.根据权利要求2所述的一种危险废料焚烧处理设备，其特征在于：所述旋转组件(43)包括固设在进料管道(2)顶部的支撑架(431)、转动连接在支撑架(431)上的绕线辊(432)、设置在绕线辊(432)一端的抱闸电机(433)、缠绕在绕线辊(432)上的钢丝绳(434)；所述钢丝绳(434)远离绕线辊(432)的一端绑扎至过滤网(3)远离其铰接轴的一侧。5.根据权利要求1中任一项所述的一种危险废料焚烧处理设备，其特征在于：所述启闭机构(6)包括固设在密封门(5)两侧的旋转轴(61)、固设在旋转轴(61)远离密封门(5)一端的支撑杆(62)、固设在支撑杆(62)远离旋转轴(61)一端的配重块(63)、以及抵接在密封门(5)上表面且远离旋转轴(61)一侧的挡条(65)；所述旋转轴(61)与进料管...
【专利技术属性】
技术研发人员：李东生，李林飞，马成明，
申请(专利权)人：北京润泰环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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