一种注塑机多段料筒温度控制系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种注塑机多段料筒温度控制系统及方法，涉及注塑机温度控制技术领域，解决了现有方案中的注塑机多段料筒温度控制的强耦合、大滞后的特点进行针对性的处理，且受到各种环境因素的影响，导致实现注塑机多段料筒温度的精确控制非常困难的技术问题；本发明专利技术中数据处理单元接收到监测数据之后，根据监测数据生成基础数据序列，然后通过电压查找表和/或电压预测模型获取需求电压序列，最后通过执行控制单元来实现注塑机料筒加热电压的调节；考虑了注塑机多段料筒温度控制强耦合、大滞后的特点，根据数据处理量大小以及温度精度控制要求，选择需求电压序列的获取方式，既能够被整温度的精准控制，又能够温度控制的实时性。时性。时性。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机多段料筒温度控制系统及方法


[0001]本专利技术属于注塑机温度控制
，具体是一种注塑机多段料筒温度控制系统及方法。

技术介绍

[0002]注塑机是将高分子原材料经过注塑机的料筒加热到生产需要的温度，变成熔融态，然后将加热到熔融态的高分子流体通过螺杆注射到模具中冷却成型的加工机械。
[0003]注塑机料筒的温度控制一般通过分段控制实现，将整个注塑机的料筒，从注射口到加料口，连续的分为几段，并通过PID控制方法分别进行温度控制。现有方案在实现注塑机料筒温度控制的时候，并没有注塑机多段料筒温度控制的强耦合、大滞后的特点进行针对性的处理，且受到各种环境因素的影响，导致实现注塑机多段料筒温度的精确控制非常困难。
[0004]因此，亟需建立多段料筒温度控制模型，以实现对注塑机多段料筒温度的精确控制。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供了一种注塑机多段料筒温度控制系统及方法，用于解决现有方案中的注塑机多段料筒温度控制的强耦合、大滞后的特点进行针对性的处理，且受到各种环境因素的影响，导致实现注塑机多段料筒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机多段料筒温度控制系统，包括注塑机料筒，以及应用于注塑机料筒的温度控制系统，其特征在于，所述温度控制系统包括数据采集单元、数据处理单元、执行控制单元和数据存储单元；所述数据采集单元通过采集传感器采集监测数据，并将监测数据分别发送至数据处理单元和数据存储单元；所述数据处理单元任意选择一段料筒作为目标料筒，获取目标料筒的实时温度，根据目标料筒的温度预设值和实时温度获取目标温差，同时获取除了目标料筒之外的剩余段料筒实时温度和对应温度预设值之间的温差并标记为辅助温差；通过目标温差、辅助温差和环境数据生成基础数据序列，根据基础数据序列和温度调节模型获取需求电压序列；其中，温度调节模型包括电压查找表和电压预测模型，电压查找表中建立了基础数据序列与需求电压需求的映射关系，电压预警模型通过人工智能模型训练获取；所述执行控制单元根据通过需求电压序列调节注塑机每段料筒的加热电压。2.根据权利要求1所述的一种注塑机多段料筒温度控制系统，其特征在于，所述电压查找表的获取包括：将注塑机料筒分成若干段并标记为i，i＝1,2,
…
,n；n为大于2的整数；为1段料筒设置校验温度，根据校验温度和1段料筒当前温度获取校验温差，同时获取除了1段料筒之外的剩余段料筒当前温度和对应温度预设值之间的温差并标记为参考温差；控制加热线圈对注塑机料筒进行加热，当校验温差小于校验温差阈值时，且参考温差小于温差阈值时，记录下每段料筒的实时电压，生成电压数据序列，标记为SD1；同理，获取电压数据序列SDi；生成料筒数据序列；其中，料筒数据序列包括每段料筒的校验温度、参考温差、环境数据以及对应的实时电压；对料筒数据序列进行插值处理获取电压查找表；其中，插值处理的精度根据实际情况确定。3.根据权利要求2所述的一种注塑机多段料筒温度控制系统，其特征在于，校验温差阈值的绝对值大于0小于等于5摄氏度，温差阈值的绝对值大于0小于等于10摄氏度，校验温度的取值范围为[

【专利技术属性】
技术研发人员：洪浩坤，廖伟阳，饶健强，甘伟嗣，梅小勇，
申请(专利权)人：广东优铸精密机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：