一种复合型耐高温锂电池隔膜材料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种复合型耐高温锂电池隔膜材料的制备方法，包括以下步骤：步骤1，制备涂覆浆料：将粉料、活性剂和粘接剂依次加入至去离子水中，充分搅拌均匀后，得到涂覆浆料；步骤2，基膜涂覆：将基膜依次经过清洗、干燥和铺平后进行等离子处理，然后将涂覆浆料通过喷涂器涂覆在基膜的表面，形成基膜初步涂覆物；步骤3，基膜后处理：将基膜初步涂覆物依次进行烘干定型和收卷处理，得到复合型耐高温锂电池隔膜材料。本发明专利技术制备的过程是先将基膜等离子处理后再将耐高温浆料涂覆在基膜的表面，然后经过烘干定型和收卷处理，得到复合型耐高温锂电池隔膜材料。该制备方法简单易操作，制备得到的电池隔膜也具有更好的耐高温性以及良好的通透性。通透性。

【技术实现步骤摘要】
一种复合型耐高温锂电池隔膜材料的制备方法


[0001]本专利技术涉及电池隔膜领域，具体涉及一种复合型耐高温锂电池隔膜材料的制备方法。

技术介绍

[0002]锂电池隔膜是锂电池中最重要的材料之一，制备安全、环保、低成本的微孔膜是生产过程中的难点。锂电池隔膜需要在安全性、功能性、成本等方面进行平衡，这是未来锂电池隔膜的发展方向和研究重点。目前应用最广泛的电池隔膜是聚烯烃微孔膜，但聚烯烃膜的尺寸稳定性较差，在电池温度高于150℃时会产生严重的热收缩，导致电池的正负极接触而短路，造成安全隐患。
[0003]为提高隔膜安全性，近年来出现了许多将无机填料涂敷在聚烯烃隔膜表面制备的涂层隔膜，由于无机填料优异的耐高温性能，涂覆无机填料的涂层隔膜具有良好的热稳定性。但是，涂覆的无机填料涂层与基膜间作用力不够强，容易脱粉，影响电池性能；另外，无机颗粒涂覆层容易堵塞基膜的微孔，导致涂覆后隔膜的孔隙率降低，隔膜的透气性变差，影响了电池的充放电性能，增加了电池阻抗。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的涂覆的无机填料涂层与基膜间作用力不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合型耐高温锂电池隔膜材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，制备涂覆浆料：将粉料、活性剂和粘接剂依次加入至去离子水中，充分搅拌均匀后，得到涂覆浆料；步骤2，基膜涂覆：将基膜依次经过清洗、干燥和铺平后进行等离子处理，然后将涂覆浆料通过喷涂器涂覆在基膜的表面，形成基膜初步涂覆物；步骤3，基膜后处理：将基膜初步涂覆物依次进行烘干定型和收卷处理，得到复合型耐高温锂电池隔膜材料。2.根据权利要求1所述的一种复合型耐高温锂电池隔膜材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，粉料为改性伊毛缟石，粉料的粒径为0.1μm～2μm。3.根据权利要求1所述的一种复合型耐高温锂电池隔膜材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，活性剂为乙烯基三(β
‑
甲氧乙氧基)硅烷或乙烯基三乙氧基硅烷。4.根据权利要求1所述的一种复合型耐高温锂电池隔膜材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，粘接剂为聚丙烯酸酯或聚乙烯醇。5.根据权利要求1所述的一种复合型耐高温锂电池隔膜材料的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，粉料、活性剂、粘接剂和去离子水的质量比为1:0.02～0.05:0.1～0.3:3～5。6.根据权利要求1所述的一种复合型耐高温锂电池隔膜材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，基膜为聚乙烯多孔膜或聚丙烯多孔膜，基膜的厚度为10～30μm。7.根据权利要求1所述的一种复合型耐高温锂电池隔膜材料的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，涂覆浆料涂覆的厚度为1～5μm。8.根据权利要求2所述的一种复...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹畅，林文丹，崔永哲，
申请(专利权)人：广东九彩新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：