【技术实现步骤摘要】
一种T排倒棱机自动去渣去毛刺方法
[0001]本专利技术属于船舶建造
，具体涉及一种T排倒棱机自动去渣去毛刺方法。
技术介绍
[0002]在船舶建造领域中,钢板往往需要倒圆角后才能应用,钢板的倒圆角工作是由T排倒棱机来完成的,但是首先要把一整块钢板切割成所需要的尺寸后才能进行倒圆角,或者将钢板焊接成,得到所需要的尺寸。
[0003]但是，目前常用的钢板切割技术中，经切割后的钢板会存在焊渣、毛刺，还需要进行打磨处理后才能进入倒棱机进行四条边的倒圆角,如果去渣、去毛刺不彻底，将会导致T排倒棱机故障。
[0004]现有工艺中，一般是采用人工的方式将毛刺、焊渣去除，然后再进入T排倒棱机进行倒圆角。若是采用人工打磨，工作量大，且在打磨的过程中需要将钢板悬吊进行打磨，不安全因素多，危险性大。
技术实现思路
[0005]针对现有技术中存在的问题，本专利技术提供一种T排倒棱机自动去渣去毛刺方法，本专利技术能够在钢板进入T排倒棱机前对钢板进行去焊渣及去毛刺，省去人工的操作的过程，清洁效果好，操作安全，工作
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种T排倒棱机自动去渣去毛刺方法，其特征在于，在T排倒棱机的入口处设置有去渣去毛刺装置，包括左上刀、右上刀、左下刀、右下刀，所述左上刀、所述右上刀分别设置于第一刀具支架上，所述第一刀具支架上设置有第一油泵，所述第一油泵连接与其对应的左上刀、右上刀并控制左上刀、右上刀上下移动，所述左上刀、所述右上刀水平设置，所述左下刀、所述右下刀分别设置于第二刀具支架上，所述第二刀具支架上设置有第二油泵，所述第二油泵连接与其对应的左下刀、右下刀并控制左下刀、右下刀上下移动，所述左下刀、所述右下刀竖直设置，所述去渣去毛刺方法包括以下步骤：步骤一、将钢板放置于T排倒棱机入口处的输送轨道上并进行对中；步骤二、第一油泵动作，带动左上刀、右上刀向下运动，左上刀的刀口抵在钢板的左棱边的上侧，右上刀的刀口抵在钢板的右棱边的上侧，第二油泵动作，带动左下刀、右下刀向上运动，左上刀的刀口抵在钢板左棱边的下侧，右下刀的刀口抵在右棱边的下侧；步骤三、钢板在轨道轮的带动下，向倒棱机的输出端移动，直至工件末端通过倒棱机；步骤四、倒棱结束后，左上刀、左下刀、右上刀、右下刀分别在第一油泵、第二油泵的作用下恢复到原位。2.如权利要求1所述的一种T排倒棱机自动去渣去毛刺方法，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈寒，张翼，郑谦，王朋，史敬文，沈纲，何江涛，陈进，李振飞，胡巍巍，沈珺勤，蔡明德，
申请(专利权)人：上海江南长兴造船有限责任公司，
类型：发明
国别省市：
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