一种多模具塑胶产品注塑装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种多模具塑胶产品注塑装置，包括基座，所述基座上固定设置有工作台，所述工作台上固定设置有安装座，所述安装座上固定安装有后模板，所述后模板的一侧滑动设置有前模板，所述前模板通过若干连杆与后模板相连接，所述前模板和后模板上均开设有与连杆对应的收纳槽，且若干所述连杆的两端均通过第一弹簧与对应两个收纳槽的内壁相连接，所述安装座上设有与后模板对应的固定机构。本发明专利技术能够根据所需更换模具板，从而获得不同的塑胶产品，大大提高了装置的适应性，不需要通过更换不同的设备来完成不同塑胶产品的注塑，大大提高了生产，且仅通过一个电机来完成整个注塑过程，大大降低了生产的能耗。大大降低了生产的能耗。大大降低了生产的能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种多模具塑胶产品注塑装置


[0001]本专利技术涉及注塑生产设备
，尤其涉及一种多模具塑胶产品注塑装置。

技术介绍

[0002]注塑是一种工业产品生产造型的方法；注塑产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，且传统注塑产品通常通过注塑成型模压法和压铸法来获得的，随着生产生活的不断发展，注塑产品的种类越来越多，人们对注塑产品的要求也越来越高，这使得注塑生产设备愈加完善。
[0003]但是，在现有技术中，在对产品进行注塑时，每种注塑设备通常只能够对单一的产品进行注塑生产，适应性较差，在需要进行其他种类产品注塑时，常常需要更换不同的注塑设备，大大降低了注塑的效率，且传统的注塑设备，输送物料和进行压铸通常采用多个电机来完成，大大提高了注塑过程的能耗，提高了成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统注塑设备只能对单一产品进行注塑，局限性较大，需要更换设备才能进行其他产品的注塑，大大降低了生产效率，且需要通过多个电机工作来完成注塑，提高了能耗和成本，而提出的一种多模具塑胶产品注塑装置。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多模具塑胶产品注塑装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)上固定设置有工作台(2)，所述工作台(2)上固定设置有安装座(3)，所述安装座(3)上固定安装有后模板(4)，所述后模板(4)的一侧滑动设置有前模板(5)，所述前模板(5)通过若干连杆(6)与后模板(4)相连接，所述前模板(5)和后模板(4)上均开设有与连杆(6)对应的收纳槽，且若干所述连杆(6)的两端均通过第一弹簧(22)与对应两个收纳槽的内壁相连接，所述安装座(3)上设有与后模板(4)对应的固定机构,所述前模板(5)内设置有降温水槽，且所述前模板(5)上对称设置有两个与降温水槽对应的输水口(7)，所述工作台(2)上还设有与前模板(5)对应的推动装置，所述安装座(3)远离后模板(4)的一侧固定设置有输料筒(12)，所述工作台(2)上固定设置有与输料筒(12)对应的固定座(11)，所述输料筒(12)内开设有物料槽，且所述物料槽通过连管(23)与后模板(4)连通设置，所述输料筒(12)上还固定设置有入料口(16)，所述入料口(16)与物料槽连通设置，所述连管(23)贯穿安装座(3)设置，所述物料槽内还转动设置有绞龙输送杆(24)，所述输料筒(12)远离安装座(3)的一端固定设置有电机(15)，所述绞龙输送杆(24)通过主动杆(26)与电机(15)的输出端固定连接，所述前模板(5)的下侧还开设有出料口，所述基座(1)的一侧侧壁上滑动设置有收集盒(17)，且所述收集盒(17)与出料口对应设置。2.根据权利要求1所述的一种多模具塑胶产品注塑装置，其特征在于，所述固定机构包括两块卡板(32)，所述安装座(3)靠近后模板(4)的一侧侧壁上开设有与后模板(4)对应的安装槽(29)，所述安装槽(29)的两侧侧壁上对称开设有两个伸缩槽(30)，两个所述卡板(32)分别滑动设置在两个伸缩槽(30)内，且每个所述卡板(32)均通过第二弹簧(31)与伸缩槽(30)的内壁相连接，所述后模板(4)的两侧侧壁上均开设有与卡板(32)对应的卡槽(33)，两个所述卡板(32)靠近安装槽(29)开口的一侧均呈倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢福华，
申请(专利权)人：谢福华，
类型：发明
国别省市：