本发明专利技术公开了一种燃煤锅炉水平烟道吹灰器，包括橡胶材质的气球、天然气、气球托、火花塞、拉线保护管、火花塞拉线、把手支架、把手压杠、压力弹簧、弹簧内轴等结构。橡胶材质的气球中充入天然气与空气按一定比例混合的气体。气球托尾部放置的火花塞通过拉线与把手连接，用以控制整个装置的起爆。用天然气爆炸产生的冲击波来清理燃煤电厂锅炉水平烟道的积灰。本发明专利技术相较于传统的吹管吹灰，节省了大量的吹管，一台设备便可达到定向吹灰的目的，而且不需要抽取蒸汽，提高了发电效率，同时大大提高了电厂的经济性。使得燃煤的清理工作变得简便、安全、有效、快捷，进而提升整个提高发电厂的安全系数，大大提升发电厂的经济性。大大提升发电厂的经济性。大大提升发电厂的经济性。
【技术实现步骤摘要】
一种燃煤锅炉水平烟道吹灰器
[0001]本专利技术涉及火力发电厂领域，特别是涉及燃煤电厂锅炉水平烟道吹灰器的设计和制造，应用于燃煤电厂锅炉水平烟道的吹灰。
技术背景
[0002]当锅炉长时间在炉膛之上运行时，燃煤锅炉水平烟道会因为燃煤的燃烧沉淀积灰，受热面炉灰过多就会使受热面热阻增加，导热系数降低，影响传热效果，使排烟温度升高，锅炉效率降低，严重时还会造成过热器发生爆管事故。因此，定期地使用吹灰器及时清除各种受热面上的积灰，对确保锅炉安全、经济运行具有重要作用。目前传统的吹灰方式有多种，蒸汽吹灰、声波吹灰和激波吹灰等。蒸汽吹灰，虽然出现了IR
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3D等型号的吹灰器，但是这种吹灰器包括驱动系统、支撑系统、支撑板系统、凸轮装置、鹅颈阀等，结构复杂，使用极其不方便，且蒸汽吹灰器容易吹损管壁，吹灰枪管易发生卡涩、失灵、漏汽等现象，设备故障率相对较高，虽然保证了整个炉膛吹灰的完整性，但是整个过程将耗费大量的人力和财力，且花费时间极多，同时对人构成潜在的安全威胁。声波吹灰一般用在炉子中高温部位，对松散的积灰层较为有效，而对低温段的结垢部分效果较差。激波则有吹灰时间短，效率高，吹灰效果明显等优点，但是传统的激波吹灰也有不能准确控制吹灰区域及吹灰强度，越往炉内其能量越弱，吹灰效果越差等缺点。因此设计一款简便、安全、有效、能精确控制吹灰区域的燃煤锅炉水平烟道吹灰器显得极为重要。
技术实现思路
[0003]本专利技术主要解决的技术问题是提供一种燃煤锅炉水平烟道吹灰器的设计和制造方案，应用于燃煤电厂锅炉水平烟道的吹灰，这种吹灰器的冲击能量大，既适合松散性积灰，又适合粘结性积灰，吹灰彻底、有效，吹灰时间短，速度快、除灰效果明显，同时能精准控制吹灰区域以及吹灰强度，能使烟气阻力和排烟温度明显下降，仅需要一台即可以达到定向吹灰的目的，且使用该设备不需要抽气，使得燃煤锅炉水平烟道内壁的清理工作变得简便、安全、有效、快捷，进而提升整个发电厂的效率，提高发电厂的安全系数，大大提升发电厂的经济性。
[0004]为了解决上述问题，本专利技术采用的一个技术方案是：
[0005]设计制造一种燃煤锅炉水平烟道吹灰器，其特征在于：包括橡胶材质的气球(1)、天然气(2)、气球托(3)、火花塞(4)、拉线保护管(5)、火花塞拉线(6)、把手支架(7)、把手压杠(8)、弹簧内轴a(9)、压力弹簧a(10)、弹簧内轴b(11)、压力弹簧b(12)、气球托上的通孔(13)、火花塞拉环(14)、沉头孔a(15)、沉头孔b1(16)、沉头孔b2(17)。
[0006]所述压力弹簧a(10)和压力弹簧b(12)结构完全相同；弹簧内轴a(9)和弹簧内轴b(11)结构完全相同；沉头孔b1(16)和沉头孔b2(17)结构完全相同。
[0007]所述橡胶材质的气球(2)与气球托(3)之间涂有耐高温的粘性液体，保证气球(2)与气球托(3)不分离；橡胶材质的气球(2)与火花塞(4)靠近但不接触，保证火花塞产生的电
弧能接触到气球；气球托上有三个通孔(13)，用来固定气球，保证气球(2)不脱离气球托(3)，火花塞(4)与气球托(3)之间有2mm的间隙，保证火花塞更换时有足够的空间拆卸；火花塞(4)尾部的拉环(15)与火花塞拉线(6)通过锁扣连接，且连接处有2mm的间隙，为安装余量；拉线保护管(5)两端分别与气球托(3)和把手支架(7)通过螺纹连接。
[0008]所述火花塞拉线(6)与把手压杠(8)焊接；把手压杠(8)与把手支架(7)之间有4mm的间隙，保证两者能够正常滑动。
[0009]所述弹簧内轴a(9)与压力弹簧a(10)为同轴间隙配合，间隙为4mm，弹簧内轴a(9)与把手压杠(8)上的沉头孔b1(16)和为间隙配合，间隙为2mm，保证把手压杠(8)与弹簧内轴a(9)能相互滑动；弹簧内轴b(11)与压力弹簧b(12)同轴间隙配合，间隙为4mm，弹簧内轴b(11)与把手压杠(8)上的沉头孔b2(17)为间隙配合，间隙为2mm，保证把手压杠(8)与弹簧内轴b(11)能相互滑动。
附图说明
[0010]图1为本专利技术一种燃煤锅炉水平烟道吹灰器的主视图；
[0011]图2为本专利技术一种燃煤锅炉水平烟道吹灰器的火花塞局部剖视图；
[0012]图3为本专利技术一种燃煤锅炉水平烟道吹灰器的三视图；
[0013]图4为本专利技术一种燃煤锅炉水平烟道吹灰器的左视剖面图；
[0014]图5为本专利技术一种燃煤锅炉水平烟道吹灰器的把手局部剖视图；
[0015]图6为本专利技术一种燃煤锅炉水平烟道吹灰器中火花塞拉线与把手连接处的局部剖视图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步详细说明，以使本专利技术的优点和特征更容易被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围作出更为清楚明确的界定。
[0017]本专利技术为一种燃煤锅炉水平烟道吹灰器，其特征在于：包括橡胶材质的气球(1)、天然气(2)、气球托(3)、火花塞(4)、拉线保护管(5)、火花塞拉线(6)、把手支架(7)、把手压杠(8)、弹簧内轴a(9)、压力弹簧a(10)、弹簧内轴b(11)、压力弹簧b(12)、气球托上的通孔(13)、火花塞拉环(14)、沉头孔a(15)、沉头孔b1(16)、沉头孔b2(17)。
[0018]作为本专利技术的核心装置，如图1所示，由天然气和氧气按一定比例混合的气体(1)充满橡胶材质的气球(2)；橡胶材质的气球(2)通过耐高温的粘性液体固定在气球托(3)上；气球托(3)尾部有一沉头孔a(15)，沉头孔a(15)内放置一火花塞(4)，火花塞(4)与气球托(3)采用同轴间隙配合的形式固定在气球托底部，火花塞(4)与气球托(3)之间有2mm的间隙；拉线保护管(5)两端与气球托(3)和把手支架(7)均为通过螺栓的固定连接。
[0019]如图2所示，A
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A为气球托部分的局部剖面图，橡胶材质的气球(2)与火花塞(4)靠近但不接触，保证火花塞产生的电弧能接触到气球；气球托上有三个通孔(13)，用来固定气球，保证气球(2)不脱离气球托(3)；火花塞底部的拉环(14)与火花塞拉线(6)通过锁扣连接。
[0020]如图3所示，为该专利技术装置的三视图，橡胶材质的气球(2)、气球托(3)、火花塞拉线保护管(5)、把手支架(7)、把手压杠(8)和弹簧的中心线同处于一条直线上，从三视图方能
看出该装置的整体结构。
[0021]如图4所示，火花塞拉线外包裹一层拉线保护管(5)，两者之间有2mm的间隙，保证火花塞拉线(6)能在拉线保护管(5)中自由滑动。
[0022]如图5所示，火花塞拉线(6)与把手压杠(7)之间为焊接；弹簧a(10)和弹簧b(12)结构相同，弹簧内轴a(9)和弹簧内轴b(11)结构相同；弹簧内轴a(9)能在把手压杠(8)的沉头孔b1(16)中自由滑动；把手压杠(8)能与把手支架(7)相互滑动，两者之间有2mm的间隙。
[0023]如图6所示，火花塞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种燃煤锅炉水平烟道吹灰器，其特征在于：包括橡胶材质的气球(1)、天然气(2)、气球托(3)、火花塞(4)、拉线保护管(5)、火花塞拉线(6)、把手支架(7)、把手压杠(8)、弹簧内轴a(9)、压力弹簧a(10)、弹簧内轴b(11)、压力弹簧b(12)、气球托上的通孔(13)、火花塞拉环(14)、沉头孔a(15)、沉头孔b1(16)、沉头孔b2(17)；橡胶材质的气球(1)放在气球托(3)上，橡胶材质的气球(1)内充满天然气(2)，气球托(3)的尾部安装火花塞(4)，火花塞(4)与火花塞拉线(6)连接，火花塞拉线(6)外套有拉线保护管(5)，火花塞拉线(6)的另一头通过螺纹的形式与把手压杠(8)固定连接，把手压杠(8)放置在把手支架(7)的滑槽中，把手支架(7)上设置有弹簧内轴a(9)和弹簧内轴b(11)，弹簧内轴a(9)和弹簧内轴b(11)外分别套有压力弹簧a(10)和压力弹簧b(12)，弹簧内轴a(9)和弹簧内轴b(11)头部分别放置在把手压杠(8)对应的沉头孔中，气球托(3)尾部有沉头孔a(15)，把手压杠(8)上开有沉头孔b1(16)和沉头孔b2(17)。2.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉水平烟道吹灰器，其特征在于：橡胶材质的气球(1)中充满天然气(2)；橡胶材质的气球(1)与气球托(3)之间涂抹耐高温的粘性液体。3.根据权利要求1所述的一种燃煤锅炉水平烟道吹灰器，其特征在于：气球托(3)尾部有一个沉头孔a(15)，沉头孔a(15)内放置一个火花塞(4)，火花塞(4)与沉头孔a(15)同轴间隙配合，间隙为2mm。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，吴东垠，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：
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