一种大尺寸触控显示模组双向拆解设备及其拆解方法技术

本发明专利技术涉及一种大尺寸触控显示模组双向拆解设备及其拆解方法，该拆解设备包括载台、绕放装置、拆解线、以及轨道；载台的数量为2个或2个以上，2个或2个以上的载台均放置在轨道上；绕放装置的数量为2个，即第一绕放装置和第二绕放装置，第一绕放装置和第二绕放装置分别设置在载台的两侧，且对称设置；拆解线一端与第一绕放装置连接，另一端与第二绕放装置连接。本发明专利技术解决了现有触控显示模组拆解过程中所存在的问题，能够快速实现触控显示模组中玻璃屏和显示屏的拆解，避免拆解后显示器或玻璃屏出现异常，通过载台沿着轨道运动，实现多载台连续作业，大大提高拆解效率；绕放装置能够同时满足放线和收线作业，避免换线，实现双向拆解。拆解。拆解。

【技术实现步骤摘要】
一种大尺寸触控显示模组双向拆解设备及其拆解方法


[0001]本专利技术涉及触控显示模组
，具体地说是一种大尺寸触控显示模组双向拆解设备及其拆解方法。

技术介绍

[0002]触控显示模组是在实现了触控功能的显示屏，近年来，伴随着智能手机等智能终端的发展，触控显示屏得到了长足的发展。随着触控技术的日益发展，该技术已成为继键盘、鼠标、手写板、语音输入后最为普通且百姓所易接受的计算机输入方式，用这种技术，用户只要用手指轻轻触碰显示装置上的图符或文字即可实现主机操作，从而使人机交互变得更直截了当，极大地方便了用户。
[0003]触控显示模组包括玻璃屏、胶层及显示屏，其中，玻璃屏或显示屏具有触控功能，当玻璃屏、胶层或者显示屏有异常时，会造成报废，为了减少损失需要进行拆解，例如，胶层出异常，拆解出的玻璃屏和显示屏仍然可以使用，目前，常用的拆解方法是使用冷冻方案，容易造成显示器或玻璃屏异常。
[0004]因此，提供一种大尺寸触控显示模组双向拆解设备及其使用方法，以解决现有触控显示模组拆解过程所存在的问题，对其应用推广具有重要意义。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大尺寸触控显示模组双向拆解设备，其特征在于，包括用于放置触控显示模组的载台(110)、绕放装置、拆解线(500)、以及轨道(400)；所述载台(110)的数量为2个或2个以上，2个或2个以上的载台(110)均放置在轨道(400)上；所述绕放装置的数量为2个，即第一绕放装置(200)和第二绕放装置(300)，所述第一绕放装置(200)和第二绕放装置(300)分别设置在载台(110)的两侧，且对称设置；所述拆解线(500)一端与第一绕放装置(200)连接，另一端与第二绕放装置(300)连接。2.根据权利要求1所述的大尺寸触控显示模组双向拆解设备，其特征在于，所述绕放装置包括电机(220)、升降平台(210)、绕线组件(230)，所述电机(220)和绕线组件(230)均设置在升降平台(210)上。3.根据权利要求2所述的大尺寸触控显示模组双向拆解设备，其特征在于，所述绕线组件(230)包括转动轴(231)、底板(233)、挡块(232)、驱动件(234)，所述转动轴(231)的两端均通过支撑板(235)固定在底板(233)上，所述底板(233)设置在升降平台(210)上，所述转动轴(231)一端与电机(220)连接。4.根据权利要求3所述的大尺寸触控显示模组双向拆解设备，其特征在于，所述挡块(232)和驱动件(234)设置在转动轴(231)的一侧，所述驱动件(234)能够实现2个行程作业，即第一行程和第二行程；所述第一行程，驱动件(234)带动挡块(232)沿轴向往复运动，避免拆解线(500)集中某个区域；所述第二行程，驱动件(234)通过挡块(232)带动底板(233)运动，以使得转动轴(231)与电机(220)脱离。5.根据权利要求3所述的大尺寸触控显示模组双向拆解设备，其特征在于，所述绕放装置还包括导向装置(240)，所述导向装置(240)包括第一导轮(241)、第二导轮(242)、支撑台(243)，所述第一导轮(241)和第二导轮(242)均设置在支撑台(243)上，所述支撑台(243)设置在升降平台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩伟军，
申请(专利权)人：翔实光电科技昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：