一种提高陈皮(柑橘皮)粉品质的加工方法技术

本发明专利技术公开了一种提高陈皮(柑橘皮)粉品质的加工方法，包括陈皮浸泡，将浸泡完毕的陈皮磨浆得到陈皮浆体；将陈皮浆体通过板框式过滤机或其他过滤设备，得到清液A1和残渣B1；将清液A1经真空低温浓缩后使用喷雾干燥机制得粉状物料A2，将B1经热稀酸处理后再采用热风干燥得到残渣B1；将残渣B1速冻得到冻结样品B2；将样品B2迅速加入粉碎机中粉碎；将粉碎后的样品干燥得到样品C1；混合A2和C1，过筛陈化即得产品。本发明专利技术将陈皮分成可溶和不可溶两部分再单独加工处理，提高了活性成分保留率；热稀酸+预冻结+添加干冰粉碎工艺可以有效破碎传统粉碎方法难以粉碎的粗纤维，使产品粒径更小，口感更细腻，稳定性更强，生产周期大幅缩短，综合品质提高。品质提高。

【技术实现步骤摘要】
一种提高陈皮(柑橘皮)粉品质的加工方法


[0001]本专利技术涉及食品加工
，具体涉及一种提高陈皮(柑橘皮)粉品质的加工方法。

技术介绍

[0002]陈皮粉，又名橘皮粉，是柑橘皮干燥粉碎后的产品，因富含挥发油、黄酮等功能组分而具有很好的药用价值和保健效果。中医领域讲究用磨得很细的陈皮粉，配其他养胃药材一同入药，它更能促进吸收，保护胃粘膜。陈皮粉在一些食物制作时，还可以揉进食物当中，起到陈皮、陈皮丝无法达成的上色效果，同时开胃爽口。
[0003]目前陈皮粉的生产主要采用晒干或长时间热风干燥(40
‑
80℃)降低陈皮含水量，陈化3年以上，再使用粉碎或研磨制成陈皮粉。这种方法生产陈皮粉存在以下缺点：(1)粉碎后陈皮粉粒径多在60
‑
120目左右，溶解性不佳，口感较粗糙。这是因为陈皮(柑橘皮)中的膳食纤维多为非水溶性的粗纤维，水溶性不佳。更具体来说，非水性纤维中的纤维素、半纤维素以及木质素三者之间的结构相当复杂,而且相互间有很强的化学键作用，很难被打破。即使经过粉碎(80
‑
120目)后但依然容易沉淀，入口后产生明显的粗糙感，与其他食品组分复配时，也容易出现稳定性不佳的情况。(2)外，长时间的热风干燥导致陈皮中原有的黄酮、类胡萝卜素等功能组分被严重破坏。(3)生产周期长达3年以上，时间成本高，生产效率低。这些缺点都大大限制了传统方法陈皮粉的应用范围和使用效果。

技术实现思路

[0004]针对传统陈皮粉溶解性不好，口感不佳，功能组分损失大的问题，本专利技术提供一种提高陈皮(柑橘皮)粉品质的加工方法，可以有效克服传统产品的缺点，尤其是提高产品溶解性，提高活性组分的保留率。
[0005]本专利技术提供所采用的技术方案是：
[0006]一种提高陈皮(柑橘皮)粉品质的加工方法，所述方法包括以下步骤：
[0007]步骤1.原料准备：将橘皮除杂物，放入清水槽中浸泡；
[0008]步骤2.磨浆：将浸泡完毕的陈皮和溶液整体转入普通磨浆机中，磨浆得到陈皮浆体；
[0009]步骤3.过滤：将陈皮浆体通过板框式过滤机或其他过滤设备，得到清液A1和残渣B1；
[0010]步骤4.干燥：将清液A1经真空低温浓缩后使用喷雾干燥机制得粉状物料A2，将B1采用热风干燥降低其含量水量至30％以下，得到残渣B1；
[0011]步骤5.热稀酸处理：将B1转移到密闭压力容器中，喷入磷酸、柠檬酸或醋酸，然后通入饱和水蒸气，并维持一段时间；
[0012]步骤6.洗涤脱水：将经步骤5处理的B1取出，水洗至pH中性，干燥得到残渣B1；
[0013]步骤7.冷冻：将残渣B1转移至
‑
18℃以下冷冻库或采用其他速冻方法，使其充分冻
结得到冻结样品B2；
[0014]步骤8.粉碎：将样品B2迅速加入粉碎机中，同时不断混入残渣质量0.1
‑
1倍的干冰或其他低温辅料，连续粉碎；
[0015]步骤9.干燥：将步骤8得到的样品置于热风干燥或低温真空干燥设备中干燥至含水率不大于13％得到样品C1；
[0016]步骤10.混合过筛：将A2与C1混合并通过震动分样筛，即得到陈皮粉；不能通过分样筛的样品返回第8步继续粉碎。
[0017]步骤11.陈化：将陈皮粉保存；
[0018]完成提高陈皮(柑橘皮)综合品质的加工
[0019]完成提高陈皮(柑橘皮)粉溶解性的加工。
[0020]优选地，所述步骤1中，橘皮与水固液比为1：(2
‑
5)kg/L，浸泡2
‑
6小时。
[0021]优选地，所述步骤2中，过滤方式为板框式过滤机或其他过滤方式。
[0022]优选地，所述步骤4中，将清液A1经真空低温浓缩后使用喷雾干燥机制得粉状物料A2，将B1采用热风干燥降低其含量水量至30％以下。
[0023]优选地，所述步骤5中，将B1转移到密闭压力容器中，喷入B1质量0.1％
‑
0.5％的食品级磷酸、柠檬酸或醋酸，然后通入140
‑
170℃饱和水蒸气，并维持15
‑
30min。
[0024]优选地，所述步骤6中，采用晾晒、热风或其他干燥方法使其含量水量至30％以下。
[0025]优选地，所述步骤8中，粉碎过程中同时不断混入B2质量0.1
‑
1倍的干冰或其他低温辅料(比如液氮)。
[0026]优选地，所述步骤8中，其他低温辅料包括液氮。
[0027]优选地，所述步骤9中，C1含水率不大于13％。
[0028]优选地，所述步骤10中，不能通过160目分样筛的样品返回第步骤8继续粉碎。
[0029]优选地，所述步骤11中，将陈皮粉置于温度20
‑
25℃，湿度30
‑
60％避光条件下保存3
‑
6个月。
[0030]本专利技术有益效果是：
[0031]1、本专利技术采用磨浆过滤方法将陈皮分成了可溶和不可溶两部分，然后再分别处理。这种分离操作使陈皮中可溶性组分仅需经过喷雾干燥数秒处理即得到粉末，避免传统整体粉碎干燥法的长时间高温处理，类黄酮(如橙皮苷)、类胡萝卜素等活性成分保留率提高50％以上。
[0032]2、本专利技术设计的热稀酸处理、预冷冻和加干冰混合粉碎，首先利用热稀酸部分破坏粗纤维的分子间氢键，降低结晶度，使纤维结构松散；然后经预冷冻使物料内部不均匀收缩产生内应力，使纤维结构出现部分裂纹，快速降低纤维韧性；最后在干冰保护下进行快速粉碎，即可将粒径下降到160
‑
200目，口感更细腻，提高了其溶解性和稳定性。此外，热稀酸处理使部分空气渗入组织内部，在冷冻室会膨胀溢出，也加速了纤维结构的崩塌。
[0033]3、本专利技术通过提高陈皮的比表面积，可以加快挥发油、黄酮等组分的陈化反应，大大缩短了陈皮粉的生产周期，可从3年以上降低至3
‑
6个月。
具体实施方式
[0034]下面通过参考与具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明，但不能理解为对
本专利技术可实施范围的限定。
[0035]实施例1
[0036]一种提高陈皮(柑橘皮)粉品质的加工方法，包括以下步骤：
[0037]1.浸泡：将分割好的柑橘皮放入5倍体积清水槽中浸泡3小时。
[0038]2.磨浆：将浸泡完毕的陈皮和溶液整体转入普通磨浆机中，不额外加水磨浆，得到陈皮浆体。
[0039]3.过滤：将陈皮浆体通过离心式过滤机，得到清液A1和残渣B1。
[0040]4.干燥：将清液A1经真空低温浓缩后使用喷雾干燥机制得粉状物料A2。
[0041]5.热稀酸处理：将B1转移到密闭压力容器中，喷入B1质量0.1％的食品级磷酸，然后通入140℃饱和水蒸气，并维持30min。
[0042]6.洗涤脱水：将经5处理的B1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种提高陈皮(柑橘皮)粉品质的加工方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤1.陈皮准备：将陈皮去除杂物，放入清水槽中浸泡；步骤2.磨浆：将浸泡完毕的陈皮溶液转入普通磨浆机中，磨浆得到陈皮浆体；步骤3.过滤：将陈皮浆体通过板框式过滤机或其他过滤设备，得到清液A1和残渣B1；步骤4.干燥：将清液A1经真空低温浓缩后使用喷雾干燥机制得粉状物料A2，将B1采用热风干燥降低其含量水量至30%以下，得到残渣B1；步骤5. 热稀酸处理：将B1转移到密闭压力容器中，喷入磷酸、柠檬酸或醋酸，然后通入饱和水蒸气，并维持一段时间；步骤6. 洗涤脱水：将经步骤5处理的B1取出，水洗至pH中性，干燥得到残渣B1；步骤7. 冷冻：将残渣B1转移至
‑
18℃以下冷冻库或采用其他速冻方法，使其充分冻结得到冻结样品B2；步骤8. 粉碎：将样品B2迅速加入粉碎机中，同时不断混入残渣质量0.1
‑
1倍的干冰或其他低温辅料，连续粉碎；步骤9. 干燥：将步骤8得到的样品置于热风干燥或低温真空干燥设备中干燥至含水率不大于13%得到样品C1；步骤10. 混合过筛：将A2与C1混合并通过震动分样筛，即得到陈皮粉；不能通过分样筛的样品返回第8步继续粉碎；步骤11. 陈化：将陈皮粉保存；完成提高陈皮(柑橘皮)综合品质的加工。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1中，陈皮与水固液比为1：（2
‑
5）kg/L，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鲁峰，郭子鸣，付彩霞，陈世贵，潘思轶，余红波，邹涛，王应喜，
申请(专利权)人：华中农业大学湖北土老憨调味食品股份有限公司宜昌土老憨柑橘工程研究有限公司，
类型：发明
国别省市：