一种用于钢管烘干设备制造技术

本发明专利技术公开了一种用于钢管烘干设备，涉及烘干设备技术领域。该用于钢管烘干设备，包括底座，所述底座顶部表面安装有热风机，并且热风机输出端安装有出风管，同时热风机进风端安装有回风管，所述回风管内侧壁一侧镶嵌连接有收风管，所述回风管中部插接有托架，并且托架一侧安装有御料架，同时御料架两侧壁和一端均安装有挡风板，所述托架顶部一侧设有支撑管，并且支撑管两端通过卡块与托架顶部焊接相连，所述支撑管表面转动连接有卸料组件，所述托架内腔一侧对称设有限位组件，本发明专利技术既无需工作人员往复搬动钢管，降低工作人员劳动负担，达到自动化烘干功能，又能降低钢管烘干成本，同时又能回收热风，达到节能效果。达到节能效果。达到节能效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢管烘干设备


[0001]本专利技术涉及烘干设备
，具体为一种用于钢管烘干设备。

技术介绍

[0002]钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材。用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
[0003]现有的用于钢管的烘干设备在使用时，由于需要大量的热风，从而需要耗费大量的能源，既加大了钢管烘干的成本，又使得工作环境炎热，进而提升了工作人员的劳动负担。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于钢管烘干设备，解决了现有的用于钢管的烘干设备在使用时，需要耗费大量的能源，既加大了钢管烘干的成本，又使得工作环境炎热，进而提升了工作人员劳动负担的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种用于钢管烘干设备，包括底座，所述底座顶部表面安装有热风机，并且热风机输出端安装有出风管，同时热风机进风端安装有回风管，所述回风管内侧壁一侧镶嵌连接有收风管，所述回风管中部插接有托架，并且托架一侧安装有御料架，同时御料架两侧壁和一端均安装有挡风板，所述托架顶部一侧设有支撑管，并且支撑管两端通过卡块与托架顶部焊接相连，所述支撑管表面转动连接有卸料组件，所述托架内腔一侧对称设有限位组件，所述托架靠近御料架一外侧表面顶部安装有第一限位柱，并且御料架内腔一侧壁顶部安装有第二限位柱，同时第二限位柱通过料带与第一限位柱相连。
[0008]进一步地，所述收风管一端贯穿御料架上一侧壁上的挡风板。
[0009]进一步地，所述出风管输出端位于御料架一侧，并且回风管一端位于御料架另一侧。
[0010]进一步地，所述卸料组件包括载料架，所述载料架一侧壁焊接有多组套管，并且套管与支撑管插接相连，所述载料架底部一侧对称安装有第一活动座，并且第一活动座底部活动连接有第一电动伸缩杆，同时第一电动伸缩杆底端通过第二活动座与托架内腔底部表面相连。
[0011]进一步地，所述套管内径大小与支撑管外径大小相同，且构成嵌入式结构。
[0012]进一步地，所述载料架通过套管与支撑管转动相连。
[0013]进一步地，所述限位组件包括第一横杆，所述第一横杆顶部表面一侧插接有档杆，
并且档杆底端安装有第二电动伸缩杆，同时第二电动伸缩杆底端通过第三活动座安装有第二横杆。
[0014]进一步地，所述第一横杆顶端与托架内腔顶部表面一侧焊接相连，所述第二横杆底部表面与托架内腔底部表面焊接相连。
[0015]进一步地，所述第一限位柱和第二限位柱均具体设有若干组，并且多组第一限位柱和多组第二限位柱一一对应。
[0016]进一步地，所述托架顶部表面另一侧对称焊接有固定栓，并且固定栓位于卸料组件两侧。
[0017](三)有益效果
[0018]本专利技术具有以下有益效果：
[0019](1)、该用于钢管烘干设备，通过热风机，可将热风经出风管排出，然后通过回风管和收风管，又能将出风管排出的热风进行回收，进而能够起到重复利用效果，降低了能耗，通过托架，可对御料架安装，从而能够使得御料架和托架相互配合，进而能够为其它设备提供稳定的基础，然后挡风板，既能起到引导热风的作用，又能防止热风乱飘，使得热风平稳的吹拂在御料架上，达到对钢管烘干的效果，通过收风管，可对御料架上的部分热风进行回收，进而能够起到回收热风的功能，由于出风管输出端位于御料架一侧，并且回风管一端位于御料架另一侧，因此出风管排出的热风可流通御料架，从而能够对御料架上的钢管进行烘干处理，然后回风管，又能将御料架另一端的热风进行回收，达到节能效果。
[0020](2)、该用于钢管烘干设备，通过托架，可经卡块对支撑管安装固定，然后支撑管，既能对卸料组件安装，又能使得卸料组件围绕着支撑管翻转，当需要对钢管进行烘干时，先将限位组件升起，然后再将需要烘干的钢管吊装在卸料组件上，待钢管整理完成后，通过收缩限位组件，接着通过升起卸料组件，使得卸料组件翻转，从而能够卸料组件上的钢管倾倒在御料架上，进而能够起到自动卸料功能。
[0021](3)、该用于钢管烘干设备，由于御料架上的第二限位柱通过料带与托架上的第一限位柱相连，进而能够使得钢管掉落在料带上，以便于料带能够对钢管收集，此时热风机经出风管排出的热风流通在料带处，能够起到对料带上的钢管起到烘干处理功能，此时，工作人员又能将待需要烘干处理的钢管吊装放置在卸料组件上，当料带上的钢管烘干并吊装走后，卸料组件再次卸料，周而复始，既无需工作人员往复搬动钢管，降低工作人员劳动负担，达到自动化烘干功能，又能降低钢管烘干成本，同时又能回收热风，达到节能效果。
[0022](4)、该用于钢管烘干设备，通过卸料组件中的载料架，可经多组套管安装在支撑管上，既能使得支撑管对载料架安装，又能使得载料架翻转，然后通过第一活动座和第二活动座，又能使得托架经第一电动伸缩杆对载料架进行顶起，进而能够使得载料架倾斜，以便于载料架进行卸料处理。
[0023](5)、该用于钢管烘干设备，通过限位组件中的第二横杆，可经第三活动座对第二电动伸缩杆安装，从而能够使得第二电动伸缩杆平稳的带动档杆在第一横杆上伸缩，进而能够调节档杆顶端水平位置，既能起到阻挡卸料组件上的钢管掉落，又能在卸料组件卸料时钢管进行倾倒，通过固定栓，可防止卸料组件上的钢管滑落至托架另一侧，进而能够保证卸料组件对钢管卸料的安全。
[0024]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0025]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0026]图2为本专利技术供热和回热结构示意图；
[0027]图3为本专利技术托架和御料架导料结构示意图；
[0028]图4为本专利技术托架和御料架组装结构示意图；
[0029]图5为本专利技术托架结构示意图；
[0030]图6为本专利技术御料架结构示意图；
[0031]图7为本专利技术托架载料结构示意图；
[0032]图8为本专利技术卸料组件结构示意图；
[0033]图9为本专利技术限位组件结构示意图。
[0034]图中，1、底座；2、热风机；3、出风管；4、回风管；5、收风管；6、托架；7、御料架；8、挡风板；9、卡块；10、支撑管；11、卸料组件；1101、载料架；1102、套管；1103、第一活动座；1104、第一电动伸缩杆；1105、第二活动座；12、限位组件；1201、第一横杆；1202、档杆；1203、第二电动伸缩杆；1204、第三活动座；1205、第二横杆；13、第一限位柱；14、第二限位柱；15、料带；16、固定栓。
具体实施方式
[0035]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钢管烘干设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部表面安装有热风机(2)，并且热风机(2)输出端安装有出风管(3)，同时热风机(2)进风端安装有回风管(4)，所述回风管(4)内侧壁一侧镶嵌连接有收风管(5)，所述回风管(4)中部插接有托架(6)，并且托架(6)一侧安装有御料架(7)，同时御料架(7)两侧壁和一端均安装有挡风板(8)，所述托架(6)顶部一侧设有支撑管(10)，并且支撑管(10)两端通过卡块(9)与托架(6)顶部焊接相连，所述支撑管(10)表面转动连接有卸料组件(11)，所述托架(6)内腔一侧对称设有限位组件(12)，所述托架(6)靠近御料架(7)一外侧表面顶部安装有第一限位柱(13)，并且御料架(7)内腔一侧壁顶部安装有第二限位柱(14)，同时第二限位柱(14)通过料带(15)与第一限位柱(13)相连。2.根据权利要求1所述的一种用于钢管烘干设备，其特征在于：所述收风管(5)一端贯穿御料架(7)上一侧壁上的挡风板(8)。3.根据权利要求1所述的一种用于钢管烘干设备，其特征在于：所述出风管(3)输出端位于御料架(7)一侧，并且回风管(4)一端位于御料架(7)另一侧。4.根据权利要求1所述的一种用于钢管烘干设备，其特征在于：所述卸料组件(11)包括载料架(1101)，所述载料架(1101)一侧壁焊接有多组套管(1102)，并且套管(1102)与支撑管(10)插接相连，所述载料架(1101)底部一侧对称安装有第一活动座(110...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚祖华，
申请(专利权)人：东莞市华钢精密钢管零部件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：