一种小型垃圾转运站渗沥处理一体化系统技术方案

本发明专利技术公开了一种小型垃圾转运站渗沥处理一体化系统，包括竖直放置于处理车间的壳体；第一导液管，连接于所述沉淀仓和处理仓之间；还包括：活塞环，活动设置于所述沉淀仓的内侧，所述活塞环的下表面与气缸的上端固定连接；导向柱，垂直固定安装于所述沉淀仓的内侧中间位置；滑槽，等角度开设于所述沉淀仓的上端内部；搅拌杆，轴连接于所述处理仓的内侧；料仓，开设于所述壳体的中间位置，用来盛放处理剂；外筒，其轴端轴承连接于所述内筒的轴端。该小型垃圾转运站渗沥处理一体化系统可以对沉淀后的渗沥液进行上层清液提取，避免出现沉淀物飘动的现象，同时可以利用滤出清液的势能实现自动控量投药，实现高精度的处理、净化。净化。净化。

【技术实现步骤摘要】
一种小型垃圾转运站渗沥处理一体化系统


[0001]本专利技术涉及垃圾渗沥处理
，具体为一种小型垃圾转运站渗沥处理一体化系统。

技术介绍

[0002]在垃圾转运、存放过程中，堆积存放的垃圾中容易渗出大量的渗沥液，这些渗沥液中含有大量的病菌，为了避免渗沥液给环境造成污染，需要使用渗沥处理一体化系统对其进行处理、净化，但是现有的渗沥处理一体化系统仍存在着一些不足。
[0003]1、现有的渗沥处理一体化系统大多采用传统的过滤方式，导致滤网机构容易发生堵塞，而滤出沉淀物中仍会含有部分污水，导致不便后续对滤出物进行烘干和进一步焚烧，增加了后续所需能耗；2、现有的渗沥处理一体化系统需要对处不处理的滤液进行化学处理，处理过程中需要向滤液中投放适量的处理剂，但是现有的药剂投放装置结构单一，不便根据滤液量进行自动适量投放，导致存在药剂浪费或者不足的现象，存在着一定的使用缺陷。
[0004]所以我们提出了一种小型垃圾转运站渗沥处理一体化系统，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种小型垃圾转运站渗沥处理一体化系统，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上渗沥处理一体化系统的滤网机构容易发生堵塞，而滤出沉淀物中仍会含有部分污水以及不便根据滤液量进行自动适量投放，导致存在药剂浪费或者不足的现象的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种小型垃圾转运站渗沥处理一体化系统，包括竖直放置于处理车间的壳体，所述壳体的上端内部设置有沉淀仓，且所述壳体的下端内部设置有处理仓，并且所述壳体的中间位置内部设置有气缸；第一导液管，连接于所述沉淀仓和处理仓之间，用来输送滤液；还包括：活塞环，活动设置于所述沉淀仓的内侧，所述活塞环的下表面与气缸的上端固定连接，且所述活塞环的内侧轴连接有托板，并且所述托板的上表面设置有滤网，用来过滤沉淀物；导向柱，垂直固定安装于所述沉淀仓的内侧中间位置；滑槽，等角度开设于所述沉淀仓的上端内部；搅拌杆，轴连接于所述处理仓的内侧，用来搅拌混合液体；料仓，开设于所述壳体的中间位置，用来盛放处理剂，所述料仓的下方设置有内筒；外筒，其轴端轴承连接于所述内筒的轴端。
[0007]优选的，所述活塞环与处理仓的内壁间隙配合，且所述活塞环为橡胶材质，并且所述活塞环与托板构成旋转结构，并且所述托板上方的滤网为圆筒形结构。
[0008]通过采用上述技术方案，使得气缸推动活塞环上移，可以使得活塞环配合托板将滤网中滤出的渗沥液推动上移，使得沉淀后的上层清液可以逐渐靠近第一导液管，从而实现对上层清液的高效提取。
[0009]优选的，所述托板的内侧设置有滚珠，且所述托板与导向柱构成升降结构，并且所述导向柱的下端外壁开设有直线形的第一导槽，同时所述第一导槽的上端与第一导液管的上端口齐平。
[0010]通过采用上述技术方案，使得活塞环上移时，可以带动托板沿导向柱进行同步上移，从而实现对滤液的提升和排出。
[0011]优选的，所述导向柱的上端外壁开设有螺旋状的第二导槽，且所述第二导槽与第一导槽的上端连通，并且所述第二导槽与滚珠构成滑动结构。
[0012]通过采用上述技术方案，使得活塞环超过第一导液管的上端口时，滚珠会沿第二导槽进行滑动，从而带动托板和滤网进行同步上升、旋转，进而利用离心力作用甩干滤网内侧滤出的沉淀物，确保渗沥液的充分收集。
[0013]优选的，所述第一导液管的上端与沉淀仓之间连接有用来输液的第二导液管，且所述第二导液管的上端与第二导槽的上端位置相对应。
[0014]通过采用上述技术方案，使得第二导槽可以将后续离心甩出的渗沥液再从导向第一导液管，并流入处理仓中，实现渗沥液的充分收集。
[0015]优选的，所述滑槽的内部伸缩设置有伸缩杆，且所述伸缩杆与滑槽的内壁之间连接有复位弹簧，并且所述伸缩杆的端头嵌入安装有磁块，所述滤网的外侧固定有2组磁环，且所述磁环与磁块的磁极相同。
[0016]通过采用上述技术方案，使得滤网上移过程中，磁环会逐渐接近磁块，使得磁块在磁力作用下推动伸缩杆收入滑槽中，当两者位置错开时，伸缩杆会在复位弹簧的弹力作用下进行伸长，从而敲击滤网，进而将滤网内壁附着的沉淀物震落，便于后续的清理、收集。
[0017]优选的，所述搅拌杆的轴端与活塞环的下表面之间连接有起到牵引作用的拉绳，且所述搅拌杆的轴端与壳体之间连接有提供复位弹力的第一扭力弹簧。
[0018]通过采用上述技术方案，使得沉淀仓内部滤液排出时，可以通过拉绳拉动搅拌杆进行同步旋转，进而实现对滤液的及时搅拌，从而提高后续处理剂与滤液的混合效果。
[0019]优选的，所述外筒的端部外侧设置有阻片，且所述外筒与内筒的外壁之间连接有第二扭力弹簧，所述第一导液管的下端连接有漏斗状的喷嘴，且所述喷嘴与阻片的位置相对应。
[0020]通过采用上述技术方案，可以使得喷嘴将第一导液管内部流下的滤液加速冲向阻片，从而带动外筒进行自动弹性旋转，进而调节外筒与内筒的相对位置。
[0021]优选的，所述外筒的端部外侧设置有阻片，且所述外筒与内筒的外壁之间连接有第二扭力弹簧，所述第一导液管的下端连接有漏斗状的喷嘴，且所述喷嘴与阻片的位置相对应。
[0022]通过采用上述技术方案，可以使得喷嘴将第一导液管内部流下的滤液加速冲向阻片，从而带动外筒进行自动弹性旋转，进而调节外筒与内筒的相对位置。
[0023]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该小型垃圾转运站渗沥处理一体化系统可以对沉淀后的渗沥液进行上层清液提取，避免出现沉淀物飘动的现象，同时可以利用滤出清液的势能实现自动控量投药，实现高精度的处理、净化；1、设置有气缸、活塞环和第一导液管，通过第一导液管推动活塞环上移，可以使得沉淀仓内部沉淀后的渗沥液整体上移，使得上层清液可以逐渐靠近第一导液管，使得上层清液通过第一导液管自动流入处理仓中，有效避免了底层沉淀物的飘动，效果强于现有的泵体抽取方式；2、设置有活塞环、托板、滤网和导向柱，当滤出的清液全部排出时，活塞环继续上移，此时滚珠会沿第二导槽进行滑动，从而带动托板、滤网沿导向柱进行上移和旋转，进而利用离心力作用对滤网内部滤出的沉淀物进行脱水，使得渗沥液的收集更加充分，同时也减轻了后续沉淀物的烘干和焚烧难度；3、设置有内筒和外筒，滤出的清液会通过第一导液管流向处理仓，此时喷嘴会加速滤液的流速，使其快速冲击阻片，进而带动外筒进行旋转调节，使得内筒、外筒两者表面的落料孔重合，进而自动控量落料，有效提高装置的处理效果。
附图说明
[0024]图1为本专利技术主剖视结构示意图；图2为本专利技术托板和导向柱连接结构示意图；图3为本专利技术滤网立体结构示意图；图4为本专利技术图1中A处放大结构示意图；图5为本专利技术外筒安装结构示意图；图6为本专利技术搅拌杆轴端安装结构示意图；图7为本专利技术外筒仰视结构示意图。
[0025]图中：1、壳体；2、沉淀仓；3、处理仓；4、气缸；5、活塞环；6、托板；601、滚珠；7、滤网；701、磁环；8、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种小型垃圾转运站渗沥处理一体化系统，包括竖直放置于处理车间的壳体（1），所述壳体（1）的上端内部设置有沉淀仓（2），且所述壳体（1）的下端内部设置有处理仓（3），并且所述壳体（1）的中间位置内部设置有气缸（4）；第一导液管（9），连接于所述沉淀仓（2）和处理仓（3）之间，用来输送滤液；其特征在于，还包括：活塞环（5），活动设置于所述沉淀仓（2）的内侧，所述活塞环（5）的下表面与气缸（4）的上端固定连接，且所述活塞环（5）的内侧轴连接有托板（6），并且所述托板（6）的上表面设置有滤网（7），用来过滤沉淀物；导向柱（8），垂直固定安装于所述沉淀仓（2）的内侧中间位置；滑槽（11），等角度开设于所述沉淀仓（2）的上端内部；搅拌杆（13），轴连接于所述处理仓（3）的内侧，用来搅拌混合液体；料仓（14），开设于所述壳体（1）的中间位置，用来盛放处理剂，所述料仓（14）的下方设置有内筒（15）；外筒（16），其轴端轴承连接于所述内筒（15）的轴端。2.根据权利要求1所述的一种小型垃圾转运站渗沥处理一体化系统，其特征在于：所述活塞环（5）与处理仓（3）的内壁间隙配合，且所述活塞环（5）为橡胶材质，并且所述活塞环（5）与托板（6）构成旋转结构，并且所述托板（6）上方的滤网（7）为圆筒形结构。3.根据权利要求1所述的一种小型垃圾转运站渗沥处理一体化系统，其特征在于：所述托板（6）的内侧设置有滚珠（601），且所述托板（6）与导向柱（8）构成升降结构，并且所述导向柱（8）的下端外壁开设有直线形的第一导槽（801），同时所述第一导槽（801）的上端与第一导液管（9）的上端口齐平。4.根据权利要求3所述的一种小型垃圾转运站渗沥处理一体化系统，其特征在于：所述导向柱（8）的上端外壁开设有螺旋状的第二导槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClC零二F九零四，
申请(专利权)人：徐立保，
类型：发明
国别省市：