【技术实现步骤摘要】
一种具有去毛刺功能的焊接设备
[0001]本专利技术涉及焊接设备领域,特别涉及一种具有去毛刺功能的焊接设备。
技术介绍
[0002]激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法。激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一。20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于其独特的优点,已成功应用于微、小型零件的精密焊接中。
[0003]现有的焊接设备在使用时,工件上的焊接处会产生较多的毛刺,从而对焊接成品的质量产生影响,降低了现有的焊接设备的可靠性,不仅如此,现有的焊接设备在焊接后,焊接处的温度较高,需要等待其自然冷却后才可以将工件取下,以防烫伤工作人员,从而增加了工作的时间,降低了工作的效率,从而大大降低了现有的焊接设备的实用性。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种具有 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有去毛刺功能的焊接设备,包括底座(1)、顶板(3)、焊接装置(4)、工作台(5)和两个支撑杆(2),两个支撑杆(2)分别竖向设置在底座(1)的上方的两侧,所述顶板(3)水平设置在底座(1)的上方,所述顶板(3)的两侧分别与两个支撑杆(2)的顶端连接,所述焊接装置(4)设置在顶板(3)的下方,所述工作台(5)设置在底座(1)的上方,所述底座(1)内设有PLC,其特征在于,还包括去毛刺机构和降温机构,所述去毛刺机构和降温机构均设置在底座(1)的上方,所述去毛刺机构与降温机构连接;所述去毛刺机构包括去毛刺组件、驱动组件和两个移动组件,两个移动组件分别设置在工作台(5)的两侧,所述驱动组件和去毛刺组件均设置在工作台(5)的上方,所述移动组件与驱动组件连接,所述驱动组件与去毛刺组件连接,所述降温机构与去毛刺组件连接;所述去毛刺组件包括第一轴承、转轴(13)、磨盘(14)、蜗轮(12)和两个支杆(15),所述转轴(13)的外周与第一轴承的内圈连接,所述转轴(13)的两端分别与磨盘(14)和蜗轮(12)连接,所述蜗轮(12)设置在磨盘(14)的远离工作台(5)的一侧,所述蜗轮(12)与驱动组件连接,两个支杆(15)的一端分别与两个移动组件连接,所述支杆(15)的另一端与第一轴承的外圈连接;所述降温机构包括支板(28)、固定块、遮挡组件和降温组件,所述支板(28)的一侧通过固定块与第一轴承的外圈连接,所述降温组件设置在支板(28)的另一侧,所述遮挡组件与降温组件连接;所述降温组件包括气筒(21)、活塞(20)、进气管(22)、动力单元和若干出气管(23),所述气筒(21)的一侧与在支板(28)的远离磨盘(14)的一侧连接,所述进气管(22)设置在气筒(21)的另一侧上,各出气管(23)均匀设置在活塞(20)的下方,所述进气管(22)和出气管(23)均与气筒(21)连通,所述进气管(22)和出气管(23)内均设有单向阀,所述单向阀与PLC电连接,所述活塞(20)设置在气筒(21)的内部,所述活塞(20)与气筒(21)的内壁密封滑动连接,所述动力单元与转轴(13)连接,所述动力单元与活塞(20)的远离进气管(22)的一侧连接,所述遮挡组件与出气管(23)的远离气筒(21)的一端连接。2.如权利要求1所述的具有去毛刺功能的焊接设备,其特征在于,所述移动组件包括电机(6)、丝杆(7)、第二轴承和移动杆(8),所述电机(6)和第二轴承均设置在底座(1)的上方...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜娟,
申请(专利权)人:广州利惠网络科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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