一种电感线圈焊接设备的上料裁切机构制造技术

为了解决现有技术中人工操作过程繁杂、效率低下且容易出现误差，无法获得一致性良好的产品的问题,本实用新型专利技术提出一种电感线圈焊接设备的上料裁切机构，载具通过载具移动定位装置输送至整形机构和剥漆机构，进行整形，整形完成后，进入剥漆机构进行剥漆处理；随后进行料片的上料裁切，本实用新型专利技术通过全线自动化的料片上料方式，降低了工人的工作强度，提高了电感线圈与料片的焊接效率，同时，避免了人工操作时由于容易出现误差，而无法获得一致性优良产品的问题；总的，本实用新型专利技术具有焊接效率高、操作便捷且自动化程度高的优点。操作便捷且自动化程度高的优点。操作便捷且自动化程度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种电感线圈焊接设备的上料裁切机构


[0001]本技术涉及电感元件生产设备领域，较为具体的，涉及一种电感线圈焊接设备的上料裁切机构。

技术介绍

[0002]电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，其包括线圈和磁芯，磁芯包裹线圈，线圈外部连接料片形成引线；现有的电感线圈在生产的过程中，特别是线圈与料片焊接时，大都是人工将料片放到已经放置有线圈的治具上，随后放入焊接设备中，实现电感线圈与料片的连接，焊接完成后，将完成焊接的料片取下，进行下一个料片的焊接，人工操作过程繁杂、效率低下且容易出现误差，无法获得一致性良好的产品；因此，为解决上述问题，开发一种操作便捷、自动化程度高的电感线圈焊接设备的上料裁切机构很有必要。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，为了解决现有技术中人工操作过程繁杂、效率低下且容易出现误差，无法获得一致性良好的产品的问题,本技术提出一种电感线圈焊接设备的上料裁切机构，载具通过载具移动定位装置输送至整形机构和剥漆机构，进行整形，整形完成后，进入剥漆机构进行剥漆处理；随后进行料片的上料裁切，本技术通过全线自动化的料片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电感线圈焊接设备的上料裁切机构，包括机架(1)，所述机架(1)上表面左端设置有载具移动定位装置(2)，载具移动定位装置(2)的输出端设置有整形机构(3)和剥漆机构(4)，剥漆机构(4)的输出端设有料片的上料裁切机构(5)，上料裁切机构(5)的输出端连接有激光焊接机构(6)，激光焊接机构(6)的输出端设有顶出机构(7)，顶出机构(7)输出端连接有成品裁切模具(8)，成品裁切模具(8)的输出端设有下料机构(9)，所述下料机构(9)下端连接有输送机构，其特征在于：上料裁切机构(5)包括料架(51)、料片送料装置(52)、裁切机构(53)，料架(51)上设有卷带的料片，料架(51)的输出端设有料片送料装置(52)，料片送料装置(52)的输出端设有裁切机构(53)。2.如权利要求1所述的电感线圈焊接设备的上料裁切机构，其特征在于：整形机构(3)由对称的整形装置组成，上整形装置(31)和下整形装置(32)，上整形装置(31)的压力大于下整形装置(32)的压力，上整形装置(31)的下部四角设有预压的弹性组件(33)，通过弹性组件(33)对载具进行Z轴方向的定位。3.如权利要求1所述的电感线圈焊接设备的上料裁切机构，其特征在于：裁切机构(53)的输出端设有料片旋转移动机构(54)，料片旋转移动机构(54)包括：料片初定位装置(541)、料片精定位装置(542)、料片伺服模组(543)和料片移动机构(544)，上料裁切机构(5)的输出端设有料片初定位装置(541)，料片初定位装置(541)的上端设有料片伺服模组(543)，将料片旋转90
°
，料片初定位装置(541)的输出端设有料片精定位装置(542)，料片精定位装置(542)的上部连接有料片移动机构(544)。4.如权利要求1所述的电感线圈焊接设备的上料裁切机构，其特征在于：料架(51)的下部设有铜棒(55)，铜棒(55)与机器本体串联一个信号，当卷带...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴振国，
申请(专利权)人：苏州迪旭自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：