脱脂炉及脱脂方法技术

本发明专利技术提供一种能够以短时间来进行脱脂处理的脱脂炉及脱脂方法。脱脂炉(10)包括：炉本体(14)，收纳包含陶瓷的被脱脂物(12)；气体源(16)，供给至所述炉本体(14)的惰性气体；加热装置，使所述惰性气体升温；生成饱和蒸气的饱和蒸气生成装置(18)或者液体的液体源(48)；以及过热器(20)，对所述炉本体(14)供给惰性气体后，由所述液体或饱和蒸气来生成过热蒸气，并对炉本体(14)供给过热蒸气。并对炉本体(14)供给过热蒸气。并对炉本体(14)供给过热蒸气。

【技术实现步骤摘要】
脱脂炉及脱脂方法


[0001]本专利技术涉及一种脱脂炉及脱脂方法。

技术介绍

[0002]以前，包含陶瓷的被脱脂物是利用脱脂炉来脱脂。例如，下述专利文献1的炉包括：收纳被脱脂物的炉本体、对被脱脂物进行加热的加热装置。专利文献1的炉将脱脂气体进行加热而去除有机物分解气体。将所述去除了有机物分解气体的脱脂气体的一部分再次引导至炉本体中。专利文献1中已说明，氧气浓度维持为低浓度，防止被脱脂物的裂纹。
[0003][现有技术文献][0004][专利文献][0005][专利文献1]国际公开编号WO2005/047207

技术实现思路

[0006][专利技术所要解决的问题][0007]在将氮等导入至炉本体中来进行脱脂的情况下，由于在炉壁设置发热体，故而陶瓷的升温花费时间。专利文献1的炉存在脱脂花费时间的顾虑。
[0008]因此，本专利技术的目的在于提供一种能够以短时间来进行脱脂处理的脱脂炉及脱脂方法。
[0009][解决问题的技术手段][0010]为了解决以上的课题，本专利技术的脱脂炉包括如以下所述的结构。
[0011]本专利技术的脱脂炉是将包含陶瓷的被脱脂物进行脱脂的脱脂炉，包括：炉本体，收纳所述被脱脂物；第一气体的第一气体源，所述第一气体是对所述炉本体供给的惰性气体；加热装置，使所述第一气体升温；生成饱和蒸气的饱和蒸气生成装置或者液体的液体源；过热器，由所述液体或饱和蒸气来生成过热蒸气，并对炉本体供给过热蒸气；以及控制装置，以通过对所述炉本体供给所述第一气体而将所述被脱脂物升温后，自所述过热器对所述炉本体供给过热蒸气的方式来进行控制。另外，还可包括代替第一气体源而供给至炉本体的大气即第二气体的第二气体源。进而，还可包括第一气体源及第二气体源的两者。
[0012]本专利技术的脱脂方法包括：在炉本体中收纳包含陶瓷的被脱脂物的步骤；将作为第一气体源的第一气体的惰性气体升温的步骤；将所述经升温的第一气体供给至炉本体中的步骤；将所述第一气体导入至炉本体而将所述被脱脂物事先升温的步骤；在所述过热器中由饱和蒸气或液体来生成过热蒸气的步骤；将所述过热蒸气供给至炉本体的步骤；以及利用所述过热蒸气来完成所述被脱脂物的脱脂的步骤。另外，也可代替第一气体源而将作为第二气体的大气升温，供给至炉本体。进而，还可将第一气体及第二气体的两者供给至炉本体。
[0013][专利技术的效果][0014]根据本专利技术，通过使用过热蒸气，热容量大，热传导高，因此容易使被脱脂物升温。
以短时间来完成脱脂。进而，在利用过热蒸气将被处理物进行脱脂之前，利用惰性气体来使其升温。能够抑制过热蒸气冷凝或成为饱和蒸气而与被处理物接触。难以产生由被处理物及水所引起的反应，能够抑制被处理物的劣化。
附图说明
[0015]图1是表示本专利技术的脱脂炉的结构的图。
[0016]图2是表示炉本体的环境温度的图表。
[0017]图3是表示本专利技术的其他脱脂炉的结构的图。
[0018]图4是表示本专利技术的其他脱脂炉的结构的图。
[0019]图5是表示包括第二气体源的脱脂炉的结构的图。
[0020]图6是表示包括第一气体源及第二气体源的脱脂炉的结构的图。
[0021]图7是表示炉本体的环境温度的图表。
[0022]图8是表示包括第一气体源及第二气体源的其他脱脂炉的结构的图。
[0023]图9是表示包括第一气体源及第二气体源的其他脱脂炉的结构的图。
[0024]符号的说明
[0025]10、46、50、54、60、62、64：脱脂炉
[0026]12：被脱脂物
[0027]14：炉本体
[0028]16：第一气体源
[0029]18：饱和蒸气生成装置
[0030]20：过热器
[0031]22：炉本体的内部空间
[0032]24：支架
[0033]26：供给口
[0034]28：排气口
[0035]30、32、34、58：配管
[0036]36：温度计
[0037]38：控制装置
[0038]40：废气燃烧炉
[0039]42：绝热体
[0040]44：排气通道
[0041]48：液体源
[0042]52：加热装置
[0043]56：第二气体源
具体实施方式
[0044]参照图式，对本专利技术的脱脂炉及脱脂方法进行说明。虽对多个实施方式进行说明，但存在即便是不同的实施方式，也对相同的单元标注相同的符号来省略说明的情况。
[0045][实施方式1][0046]图1所示的本申请的脱脂炉10包括：收纳被脱脂物12的炉本体14、惰性气体的第一气体源16、饱和蒸气的饱和蒸气生成装置18、生成过热蒸气的过热器20。
[0047][被脱脂物][0048]被脱脂物12包含陶瓷成形体。陶瓷包含：氮化物系陶瓷(氮化铝、氮化硅等)、碳化物系陶瓷(碳化硅、碳化硼等)、氧化物系陶瓷(氧化铝、锆等)，本实施方式中特别包含氮化物系陶瓷。被脱脂物12中包含粘合剂。粘合剂是在将被脱脂物12成形时混合于陶瓷中。通过被脱脂物12升温，粘合剂作为气体而自被脱脂物12中释放。粘合剂中使用作为树脂的聚甲基丙烯酸丁酯、聚乙烯醇、甲基纤维素、乙酸乙烯酯、聚乙二醇等，此外还使用润滑剂、塑化剂、分散剂。
[0049][炉本体][0050]炉本体14包括SUS310S或者SUS316L等耐热性材料。炉本体14成为容器状，在其内部空间22中收纳被脱脂物12。在炉本体14的任意位置设置有门扇，在被脱脂物12出入时，此门扇开闭。也可在炉本体14的内部空间22中包括用以配置被脱脂物12的支架24。炉本体14形成有供给口26及排气口28。惰性气体及过热蒸气自供给口26供给至炉本体14的内部空间22。在被脱脂物12脱脂时产生的气体自排气口28中排出。
[0051][第一气体源][0052]第一气体源16是进行惰性气体(第一气体)的储藏、生成或者这两者的装置。惰性气体为氮、氩、氦、氖等。经升温的惰性气体供给至炉本体14。并不包括使惰性气体升温的特殊的加热装置，过热器20作为惰性气体的加热装置来发挥功能。第一气体源16的气体流量值优选为250L/min以上，更优选为300L/min以上。在此情况下，升温速度提高，过热器20中的加热效率最佳化，进而，脱脂步骤前的被脱脂物12的加热也实现时间缩短或均匀加热。
[0053][饱和蒸气生成装置][0054]包括对过热器20供给饱和蒸气的饱和蒸气生成装置18。饱和蒸气生成装置18包括使纯水等液体沸腾而生成饱和蒸气的锅炉。
[0055][过热器][0056]过热器(superheater)20是用以由饱和蒸气来生成过热蒸气的装置。过热器20可列举：对流过热器、辐射过热器、悬吊过热器、屏式过热器、卧式过热器等。过热器20包括长管，在其中流通饱和蒸气。在长管中流通的饱和蒸气被加热，成为过热蒸气。所生成的过热蒸气供给至炉本体14。此时的过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱脂炉，将包含陶瓷的被脱脂物进行脱脂，其中，所述脱脂炉包括：炉本体，收纳所述被脱脂物；气体源，对所述炉本体供给气体；加热装置，使所述气体升温；生成饱和蒸气的饱和蒸气生成装置或者液体的液体源；过热器，由所述液体或饱和蒸气来生成过热蒸气，并对炉本体供给过热蒸气；以及控制装置，以通过对所述炉本体供给所述气体而将所述被脱脂物升温后，自所述过热器对所述炉本体供给过热蒸气的方式来进行控制。2.根据权利要求1所述的脱脂炉，其中所述气体源对所述炉本体供给第一气体，所述第一气体是惰性气体。3.根据权利要求1所述的脱脂炉，其中所述气体源对所述炉本体供给第二气体，所述第二气体是大气。4.根据权利要求1所述的脱脂炉，其中所述气体源包含对所述炉本体供给第一气体的第一气体源，以及对所述炉本体供给第二气体的第二气体源，所述第一气体是惰性气体，所述第二气体是大气。5.根据权利要求4所述的脱脂炉，其中所述控制装置是以对炉本体供给第二气体后再供给第一气体的方式来控制第一气体源及第二气体源。6.根据权利要求1所述的脱脂炉，其中所述加热装置包括过热器。7.根据权利要求1所述的脱脂炉，其中对所述炉本体供给的所述过热蒸气的温度高于所述气体的温度。8.根据权利要求1所述的脱脂炉，其中所述被脱脂物包含氮化物系陶瓷。9.根据权利要求1所述的脱脂炉，其中所述被脱脂物包含水溶性粘合剂。10.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：寒川喜光，田中优，吉冈尚规，
申请(专利权)人：模拉吉有限责任公司，
类型：发明
国别省市：