一种易腐垃圾分离收集装置制造方法及图纸

技术编号:31230124 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-08 10:00
本发明专利技术公开了一种易腐垃圾分离收集装置,包括箱体,箱体上具有进料口,且其内具有挤压室及储水室,储水室位于挤压室的下方,箱体内安装有挤压结构,其特征在于:挤压结构包括斜道、挤压轴、螺旋叶片及驱动部,斜道的下端与进料口连通,且其上端与挤压室连通,挤压轴转动安装在斜道内,驱动部与挤压轴传动连接,螺旋叶片固定套接在挤压轴上,且其螺旋前进方向经由斜道的下端朝向斜道的上端,斜道的底部开设有若干个漏水孔,漏水孔与储水室连通,本发明专利技术与现有技术相比的优点在于:漏水孔设置在斜道的底部,在保证废水排出的同时极大减少了漏水孔堵塞问题,使废水能够顺畅的排出,有效提高了固液分离的效率,减小易腐垃圾的污染。减小易腐垃圾的污染。减小易腐垃圾的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种易腐垃圾分离收集装置


[0001]本专利技术涉及易腐垃圾收集装置
,具体是指一种易腐垃圾分离收集装置。

技术介绍

[0002]易腐垃圾也可称湿垃圾,一般是指餐饮经营者、单位食堂等生产过程中产生的餐厨废弃物,以及家庭生活中产生的易腐性垃圾,主要包括剩菜剩饭、菜梗菜叶、肉食内脏、果壳瓜皮等等,易腐垃圾由于含水量较大,因而其易腐烂变质,成为妨碍正常生产及生活的污染源,造成环境公害。
[0003]目前收集易腐垃圾的装置多是将其直接压缩,以达到固液分离的效果,从而减缓易腐垃圾的腐烂变质,减小污染,其中,收集易腐垃圾的装置包括用于收集垃圾的箱体以及压缩易腐垃圾的挤压结构,箱体的上部为挤压室,下部为储水室,且挤压室与储水室通过若干个漏水孔连通,挤压结构在挤压室内动作,以对挤压室内的易腐垃圾进行压缩排水,排出的废水则从漏水孔进入到储水室中,由此实现易腐垃圾的固液分离,但此种结构存在一定的问题,挤压结构对易腐垃圾无论是竖直方向的压缩还是横向的压缩,部分易腐垃圾在挤压力的作用下会粘附在漏水孔中,导致挤压室内的排水不畅,影响固液分离的效率,因此有必要予以改进。

技术实现思路

[0004]本专利技术提供一种易腐垃圾分离收集装置,其能够解决的技术问题是:易腐垃圾在压缩时,漏水孔易被堵塞,影响固液分离的效率。
[0005]为了解决上述技术问题,本专利技术所采用的技术方案是:一种易腐垃圾分离收集装置,包括箱体,所述箱体上具有进料口,且其内具有挤压室及储水室,所述储水室位于所述挤压室的下方,所述箱体内安装有挤压结构,所述挤压结构包括斜道、挤压轴、螺旋叶片及驱动部,所述斜道的下端与所述进料口连通,且其上端与所述挤压室连通,所述挤压轴转动安装在所述斜道内,所述驱动部与所述挤压轴传动连接,所述螺旋叶片固定套接在所述挤压轴上,且其螺旋前进方向经由所述斜道的下端朝向所述斜道的上端,所述斜道的底部开设有若干个漏水孔,所述漏水孔与所述储水室连通。
[0006]所述挤压室的底部具有斜坡,所述斜坡延伸到所述斜道的上端。
[0007]所述驱动部包括驱动电机及减速机,所述驱动电机与所述减速机传动连接,所述减速机与所述挤压轴传动连接。
[0008]所述箱体上铰接有挡板,所述挡板上位于其铰接轴的两侧分别为盖板及压板,所述进料口上位于所述盖板的上方固定安装限位块,所述压板上固定安装有配重块,所述配重块使所述盖板抵靠在所述限位块上,以使所述盖板将所述进料口盖合。
[0009]所述限位块上与所述盖板的抵接处固定安装有密封垫。
[0010]采用上述结构后,本专利技术和现有技术相比所具有的优点是:一种易腐垃圾分离收集装置包括了挤压室、储水室、斜道、挤压轴、螺旋叶片、驱动部等,通过螺旋叶片、挤压轴等
部件的配合,实现易腐垃圾在挤压室内的挤压,同时,漏水孔设置在斜道的底部,在保证废水排出的同时极大减少了漏水孔堵塞问题,使废水能够顺畅的排出,有效提高了固液分离的效率,减小易腐垃圾的污染。
附图说明
[0011]图1是本专利技术一种易腐垃圾分离收集装置的结构示意图。
[0012]图2是图1中A部的放大图。
[0013]如图所示:1、箱体,2、进料口,3、挤压室,4、储水室,5、斜道,6、挤压轴,7、螺旋叶片,8、漏水孔,9、斜坡,10、驱动电机,11、减速机,12、盖板,13、压板,14、配重块,15、限位块,16、密封垫。
具体实施方式
[0014]以下仅为本专利技术的较佳实施例,并不因此而限定本专利技术的保护范围,下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0015]实施例,见图1至图2所示:
[0016]一种易腐垃圾分离收集装置,包括箱体1,箱体1的顶部具有进料口2,且其内开设有挤压室3及储水室4,挤压室3上铰接有室门,室门关闭后,挤压室3内为封闭腔室,通过开启室门以清理出排出废水的易腐垃圾,储水室4位于挤压室3的下方,箱体1内安装有挤压结构,挤压结构用于挤压挤压室3内的易腐垃圾,以实现易腐的垃圾的固液分离,挤压结构包括斜道5、挤压轴6、螺旋叶片7及驱动部。
[0017]斜道5沿倾斜方向开设在箱体1内,斜道5的下端与进料口2连通,且其上端与挤压室3连通,易腐垃圾由进料口2落入到斜道5的下端。
[0018]其中,箱体1上位于进料口2处铰接有挡板,挡板上固定安装有铰接轴,铰接轴通过轴承转动安装在箱体1上的进料口2中,挡板上位于其铰接轴的两侧分别为盖板12及压板13,进料口2上位于盖板12的上方固定安装限位块15,压板13上固定安装有配重块14,配重块14由铅材料制成,其使压板13处的重量大于盖板12处的重量,配重块14使压板13向下移动,而压板13带动盖板12向上移动,从而使盖板12抵靠在限位块15上,以使盖板12将进料口2盖合,此种结构便于易腐垃圾的放入,且在易腐垃圾放入后能够保证箱体1进料口2的封闭,避免异味及细菌的扩散。
[0019]而且,限位块15上与盖板12的抵接处固定安装有密封垫16,密封垫16由橡胶材料制成,其使盖板12对进料口2的封闭效果更好。
[0020]斜道5的上端固定安装有轴承座,挤压轴6的上端通过轴承转动安装在该轴承座上,下端通过轴承安装在箱体1上,且其下端穿出到箱体1的外部,挤压轴6的长度方向与斜道5的长度方向相同,驱动部与挤压轴6传动连接,驱动部包括驱动电机10及减速机11,驱动电机10及减速机11均通过螺栓固定安装在箱体1上,驱动电机10的输出轴与减速机11的输入轴通过联轴器同轴固定连接,以使驱动电机10与减速机11传动连接,减速机11的输出轴与挤压轴6上位于箱体1外部的一端通过联轴器同轴固定连接,以使减速机11与挤压轴6传动连接,驱动电机10转动带动挤压轴6转动。
[0021]螺旋叶片7固定套接在挤压轴6上,且其螺旋前进方向经由斜道5的下端朝向斜道5
的上端,螺旋叶片7随挤压轴6转动后,其将斜道5下端的易腐垃圾输送到挤压室3中,并且随着螺旋叶片7的不断输送,使易腐垃圾在挤压室3内逐渐压缩,从而将易腐垃圾中的废水排出,且排出的废水流向斜道5中,由此实现垃圾的固液分离,其中,斜道5上端的轴承座上靠近螺旋叶片7的一侧固定安装有锥形套筒,锥形套筒活动套接在挤压轴6,其可避免易腐垃圾在轴承座处形成堆积,以保证易腐垃圾能够顺畅的被挤压到挤压室3中,挤压室3的底部具有斜坡9,斜坡9延伸到斜道5的上端,以使挤压室3中的废水能够顺畅的流向斜道5中。
[0022]斜道5的底部开设有若干个漏水孔8,漏水孔8与储水室4连通,斜道5中的废水由漏水孔8排入到储水室4中,由于漏水孔8远离挤压室3,因此易腐垃圾被挤压后不会对漏水孔8造成影响,极大的减少了漏水孔8堵塞的问题,大大提升了垃圾固液分离的效率。
[0023]储水室4上具有排水阀,排水阀可通过管道与地下水连通。
[0024]以上对本专利技术及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本专利技术的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易腐垃圾分离收集装置,包括箱体(1),所述箱体(1)上具有进料口(2),且其内具有挤压室(3)及储水室(4),所述储水室(4)位于所述挤压室(3)的下方,所述箱体(1)内安装有挤压结构,其特征在于:所述挤压结构包括斜道(5)、挤压轴(6)、螺旋叶片(7)及驱动部,所述斜道(5)的下端与所述进料口(2)连通,且其上端与所述挤压室(3)连通,所述挤压轴(6)转动安装在所述斜道(5)内,所述驱动部与所述挤压轴(6)传动连接,所述螺旋叶片(7)固定套接在所述挤压轴(6)上,且其螺旋前进方向经由所述斜道(5)的下端朝向所述斜道(5)的上端,所述斜道(5)的底部开设有若干个漏水孔(8),所述漏水孔(8)与所述储水室(4)连通。2.根据权利要求1所述的一种易腐垃圾分离收集装置,其特征在于:所述挤压室(3)的底部具有斜坡(9),所述斜坡(9)延伸到所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张峰
申请(专利权)人:徐州固瑞环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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