纱线卷绕机及纺纱系统技术方案

本发明专利技术提供纱线卷绕机及纺纱系统。纱线卷绕机卷绕从精纺机经由纱管移送装置移送来的喂纱纱管的纱线而形成卷装。纱线卷绕机具备控制部。当在精纺机中喂纱纱管的纱线产生了局部不良的情况下，控制部获取精纺机针对该局部不良的产生而生成的第1纱线不良信息。纱线卷绕机在获取到喂纱纱管的第1纱线不良信息的情况下，当基于从获取到的第1纱线不良信息所涉及的喂纱纱管卷绕纱线时获取的纱线信息、和精纺机所生成的第1纱线不良信息而判断为纱线已从该喂纱纱管退绕至与第1纱线不良信息的局部不良对应的位置时，停止来自该喂纱纱管的纱线的卷绕。卷绕。卷绕。

【技术实现步骤摘要】
纱线卷绕机及纺纱系统


[0001]本专利技术涉及纱线卷绕机及纺纱系统。

技术介绍

[0002]已知一种纺纱系统，其具备形成卷绕有纱线的喂纱纱管的精纺机、和卷绕从精纺机经由纱管移送装置移送来的喂纱纱管的纱线而形成卷装的纱线卷绕机(例如参照国际公布第2018/212293号)。在这种纺纱系统中，获取与喂纱纱管的品质相关的品质信息，基于品质信息判定喂纱纱管的品质是否满足品质基准值，在判定为不满足品质基准值的情况下阻止该喂纱纱管的纱线由纱线卷绕机卷绕。
[0003]通常，在由纱线卷绕机卷绕的喂纱纱管的底部(精纺机中的开始缠绕纱线的部分)存在缠绕有纱线品质不稳定的纱线的情况。起因于这种喂纱纱管的局部不良，在纱线卷绕机中存在经常产生纱线缺陷的除去及接纱动作的问题。关于这点，在上述以往的纺纱系统中，由于能够阻止纱线卷绕机对被判断为不良的喂纱纱管的卷绕，所以能够避免该问题，但是喂纱纱管中的纱线品质正常的部分(局部不良以外的部分)会被白白浪费。

技术实现思路

[0004]因此，本专利技术以提供一种能够抑制生产效率降低的纱线卷绕机及纺纱系统为目的。
[0005]本专利技术的一个方式的纱线卷绕机是卷绕从精纺机经由纱管移送装置移送来的喂纱纱管的纱线而形成卷装的纱线卷绕机，纱线卷绕机具备控制部，当在精纺机中喂纱纱管的纱线产生了局部不良的情况下，控制部获取精纺机针对该局部不良的产生而生成的第1纱线不良信息，并在获取到喂纱纱管的第1纱线不良信息的情况下，当基于从获取到的第1纱线不良信息所涉及的喂纱纱管卷绕纱线时获取的纱线信息、和精纺机所生成的第1纱线不良信息而判断为纱线已从该喂纱纱管退绕至与第1纱线不良信息的局部不良对应的位置时，停止来自该喂纱纱管的纱线的卷绕。
[0006]在该纱线卷绕机中，能够将第1纱线不良信息所涉及的喂纱纱管的直到与局部不良对应的位置为止的纱线(即纱线品质正常的部分的纱线)不浪费地进行卷绕。因此，能够抑制生产效率降低。
[0007]在本专利技术的一个方式的纱线卷绕机中，也可以是，控制部在根据纱线信息判断为纱线已从该喂纱纱管退绕至与喂纱纱管的第1纱线不良信息的局部不良对应的位置时，将该喂纱纱管作为不良纱管排出。在该情况下，在纱线卷绕机中能够可靠地阻止喂纱纱管的局部不良的纱线被卷绕。另外，通过阻止可预测的不良部分的去除和接纱的连续发生，该纱线卷绕机中的生产效率也提高。
[0008]在本专利技术的一个方式的纱线卷绕机中，也可以是，第1纱线不良信息是与喂纱纱管的底部中的断纱相关的信息。在该情况下，在纱线卷绕机中能够将直到喂纱纱管的底部为止的纱线不浪费地进行卷绕。通常，喂纱纱管的底部的纱线品质较差的情况较多。因此，若
考虑与底部的断纱相关的信息，则能够阻止因精纺机的生产故障而产生的局部不良的纱线被纱线卷绕机卷绕所导致的效率降低。
[0009]在本专利技术的一个方式的纱线卷绕机中，也可以是，还具有纱线长度测定机构，该纱线长度测定机构获取与由纱线卷绕机卷绕的纱线的总长度相关的信息、或与从喂纱纱管退绕的纱线的长度相关的信息来作为纱线信息，控制部根据纱线长度测定机构计算出的与由纱线卷绕机卷绕的纱线的总长度相关的信息、或纱线长度测定机构测定出的与从喂纱纱管退绕的纱线的长度相关的信息，而判断为纱线已从该喂纱纱管退绕至与第1纱线不良信息的局部不良对应的位置。在该情况下，由于控制部通过纱线长度测定机构判断为纱线已从该喂纱纱管退绕至与第1纱线不良信息的局部不良对应的位置，所以能够更准确地判断为纱线已从该喂纱纱管退绕至与第1纱线不良信息的局部不良对应的位置。能够仅废弃纱线的不良部分。
[0010]在本专利技术的一个方式的纱线卷绕机中，也可以是，还具有监视纱线的状态并检测纱线缺陷的纱线品质监视装置，控制部将由纱线品质监视装置测定出的纱线缺陷的检出频率作为纱线信息进行管理，并在纱线缺陷的检出频率超过预先确定的规定频率的情况下，判断为纱线已从该喂纱纱管退绕至与第1纱线不良信息的局部不良对应的位置。在该情况下，由于控制部无需追加像纱线长度测定机构那样的特别装置就能判断为纱线已从该喂纱纱管退绕至与第1纱线不良信息的局部不良对应的位置，所以能够在不提高成本的情况下实现本专利技术的一个方式。
[0011]也可以是，本专利技术的一个方式的纺纱系统是具备上述纱线卷绕机、和精纺机的纺纱系统，喂纱纱管以安放于具有存储部的托盘的状态被纱管移送装置移送，精纺机或纱管移送装置具有将第1纱线不良信息写入至存储部的信息写入部，纱线卷绕机具备读取由信息写入部写入的第1纱线不良信息的信息读取部。在该情况下，纱线卷绕机能够利用具有存储部的托盘、信息写入部和信息读取部来获取喂纱纱管的第1纱线不良信息。
[0012]在本专利技术的一个方式的纺纱系统中，精纺机在喂纱纱管的纱线产生了捻度不匀的情况下，获取与该捻度不匀相关的第2纱线不良信息，并在喂纱纱管的纱线的断纱以第1频率以上产生的情况下，获取与第1频率以上的断纱相关的第3纱线不良信息，纱线卷绕机在获取到喂纱纱管的第2纱线不良信息或第3纱线不良信息的情况下，不进行来自该喂纱纱管的纱线的卷绕。在该情况下，在纱线卷绕机中能够阻止第2纱线不良信息或第3纱线不良信息所涉及的喂纱纱管的纱线被卷绕。
[0013]在本专利技术的一个方式的纺纱系统中，也可以是，纱线卷绕机在获取到喂纱纱管的第2纱线不良信息或第3纱线不良信息的情况下，不进行来自该喂纱纱管的纱线的卷绕，而是将该喂纱纱管作为不良纱管排出。在该情况下，在纱线卷绕机中能够可靠地阻止第2纱线不良信息或第3纱线不良信息所涉及的喂纱纱管的纱线被卷绕。
[0014]在本专利技术的一个方式的纺纱系统中，也可以是，精纺机在喂纱纱管的纱线产生了捻度不匀的情况下获取与该捻度不匀相关的第2纱线不良信息，并在喂纱纱管的纱线的断纱以第1频率以上产生的情况下获取与第1频率以上的断纱相关的第3纱线不良信息，纱线卷绕机在获取到喂纱纱管的第2纱线不良信息或第3纱线不良信息的情况下，基于从该喂纱纱管卷绕纱线时获取的纱线信息来判定该喂纱纱管的品质是否满足预先确定的品质基准值，并在判定为不满足品质基准值的情况下停止来自该喂纱纱管的纱线的卷绕。由精纺机
测定出的不良信息无法进行像设于纱线卷绕机的清纱器等纱线品质监视装置那样精确的确认。因此，通过利用设于纱线卷绕机的清纱器等纱线品质监视装置确认由精纺机测定出的不良信息，能够验证由精纺机测定出的不良信息是何种程度的品质。在进行了一次验证之后，由于能够基于其验证结果来评价由精纺机测定出的不良信息，所以由精纺机测定出的不良信息的可靠度提高。
[0015]在本专利技术的一个方式的纺纱系统中，也可以是，精纺机在喂纱纱管的纱线的断纱以小于第1频率且第2频率以上产生的情况下，获取与小于第1频率且第2频率以上的断纱相关的第4纱线不良信息，纱线卷绕机在获取到喂纱纱管的第4纱线不良信息的情况下，基于从该喂纱纱管卷绕纱线时获取的纱线信息来判定该喂纱纱管的品质是否满足预先确定的品质基准值，并在判定为不满足品质基准值的情况下停止来自该喂纱纱管的纱线的卷绕。在该情况下，针对第4纱线本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纱线卷绕机，其卷绕从精纺机经由纱管移送装置移送来的喂纱纱管的所述纱线而形成卷装，该纱线卷绕机的特征在于，所述纱线卷绕机具备控制部，当在所述精纺机中所述喂纱纱管的所述纱线产生了局部不良的情况下，所述控制部获取所述精纺机针对该局部不良的产生而生成的第1纱线不良信息，所述控制部在获取到所述喂纱纱管的所述第1纱线不良信息的情况下，当基于从获取到的所述第1纱线不良信息所涉及的所述喂纱纱管卷绕所述纱线时获取的纱线信息、和所述精纺机所生成的所述第1纱线不良信息而判断为所述纱线已从该喂纱纱管退绕至与所述第1纱线不良信息的所述局部不良对应的位置时，停止来自该喂纱纱管的所述纱线的卷绕。2.根据权利要求1所述的纱线卷绕机，其特征在于，所述控制部在根据所述纱线信息判断为所述纱线已从该喂纱纱管退绕至与所述喂纱纱管的所述第1纱线不良信息的所述局部不良对应的位置时，将该喂纱纱管作为不良纱管排出。3.根据权利要求1或2所述的纱线卷绕机，其特征在于，所述第1纱线不良信息是与所述喂纱纱管的底部中的断纱相关的信息。4.根据权利要求1～3中任一项所述的纱线卷绕机，其特征在于，还具有纱线长度测定机构，该纱线长度测定机构获取与由所述纱线卷绕机卷绕的所述纱线的总长度相关的信息、或与从所述喂纱纱管退绕的纱线的长度相关的信息来作为所述纱线信息，所述控制部根据所述纱线长度测定机构计算出的与由所述纱线卷绕机卷绕的所述纱线的总长度相关的信息、或所述纱线长度测定机构测定出的与从所述喂纱纱管退绕的纱线的长度相关的信息，而判断为所述纱线已从该喂纱纱管退绕至与所述第1纱线不良信息的所述局部不良对应的位置。5.根据权利要求1～4中任一项所述的纱线卷绕机，其特征在于，还具有监视所述纱线的状态并检测纱线缺陷的纱线品质监视装置，所述控制部将由所述纱线品质监视装置测定出的纱线缺陷的检出频率作为所述纱线信息进行管理，并在所述纱线缺陷的检出频率超过预先确定的规定频率的情况下，判断为所述纱线已从该喂纱纱管退绕至与所述第1纱线不良信息的所述局部不良对应的位置。6.一种纺纱系统，其特征在于，具备权利要求1～5中任一项所述的纱线卷绕机、和精纺机，所述喂纱纱管以安放于具有存储部的托盘的状态被所述纱管移送装置移送，所述精纺机或纱管移送装置具有将所述第1纱线不良信息写入至所述存储部的信息写入部，所述纱线卷绕机具备读取由所述信息写入部写入的所述第1纱线不良信息的信息读取部。7.根据权利要求6所述的纺纱系统，其特征在于，所述精纺机在所述喂纱纱管的所述纱线产生了捻度不匀的情况下，获取与该捻度不匀相关的第2纱线不良信息，所述精纺机在所述喂纱纱管的所述纱线的断纱以第1频率以上产生的情况下，获取与
第1频率以上的断纱相关的第3纱线不良信息，...

【专利技术属性】
技术研发人员：村山贤一，福原修一，
申请(专利权)人：村田机械株式会社，
类型：发明
国别省市：