【技术实现步骤摘要】
本技术涉及固体铝电解电容器专业生产设备，具体地说是固体铝电解电容器芯包或称素子在工艺熔接时，同时实现芯包90°旋转和平送使其进入工位夹的一种机构。
技术介绍
导电高分子固体铝电解电容器是一种技术先进，性能优良的电容器产品。目前国内企业还不具备工艺技术生产。世界上仅有日本等一些少数国家和企业能够量产。该产品在生产过程中需要将电容器芯包连续地熔接到工艺铁条上。这种自动设备国内尚属空白。熔接时，首先要将垂直排列在振动送料器上的电容器芯包夹住两引线后旋转90°并水平向前送入工位盘夹具内。只有将电容器芯包水平夹持才能比较容易完成芯包引线熔接工艺。目前，国外设备完成此功能时，采用了一组旋转气缸机构安装在一只直行气缸机构上，另加导轨滑动机构的方式，因而结构复杂，制造成本高，而且旋转气缸固有受气源压力等因素影响大的特点，气缸寿命有限，经常容易坏，可靠性欠佳。
技术实现思路
本技术的目的在于设计一种电容熔接机芯包旋转平送机构，这种机构只需要一直线动作就能将芯包上下旋转90°到水平状态后直接平送到工位盘上的夹具内，省略了旋转运动机构。按照本技术所提供的方案，在两滑杆和一滑轨底座的两端连结两支座，在两滑杆上装上各自带有直线滚动轴承的左右滑块及中间滑块，在滑轨底座上安装滑轨，中间滑块和安装于滑轨上的滑动块连结在一起，中间滑块的顶部装有一可转动的齿轮轴，齿轮轴的一端装齿轮，齿轮与安装于左右滑块上的齿条啮合，在齿轮轴的另一端装夹持电容芯包的机械手。在两块左右滑块上靠中间滑块的一侧分别设置限位螺钉。在右滑块上连接弹簧。本技术的优点是由一个平动动作，可实现平动和90°转动二个动作，一个工位...
【技术保护点】
电容熔接机芯包旋转平送机构，其特征是：在两滑杆（７）和一滑轨底座（３）的两端连结两支座（１），在两滑杆（７）上装上各自带有直线滚动轴承（１３）的左右滑块（５）及中间滑块（６），在滑轨底座（３）上安装滑轨（４），中间滑块（６）和安装于滑轨（４）上的滑动块（２）连结在一起，中间滑块（６）的顶部装有一可转动的齿轮轴（１１），齿轮轴（１１）的一端装齿轮（９），齿轮（９）与安装于左右滑块（５）上的齿条（８）啮合，在齿轮轴（１１）的另一端装夹持电容芯包的机械手（１４）。
【技术特征摘要】
1.电容熔接机芯包旋转平送机构，其特征是在两滑杆(7)和一滑轨底座(3)的两端连结两支座(1)，在两滑杆(7)上装上各自带有直线滚动轴承(13)的左右滑块(5)及中间滑块(6)，在滑轨底座(3)上安装滑轨(4)，中间滑块(6)和安装于滑轨(4)上的滑动块(2)连结在一起，中间滑块(6)的顶部装有一可转动的齿轮轴(11)，齿轮轴(11)的一端装齿轮(9)，齿轮(9)与安装于左右滑块(5)上的齿条...
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