高适配的增效型激光焊接装置制造方法及图纸

本申请涉及高适配的增效型激光焊接装置，属于焊接领域，通过设置的第一伸缩弹簧与滑动调节架及其上装置的配合，转动轮会紧贴发动机，使得在焊接的过程中激光焊接枪与进气口和发动机之间始终保持适当的距离，适用于焊接不同形状的进气口，实现了能够适用于不同形状的进气口的目的，解决了现有技术中只能对圆形的进气口进行焊接的问题。进气口进行焊接的问题。进气口进行焊接的问题。

【技术实现步骤摘要】
高适配的增效型激光焊接装置


[0001]本专利技术涉及高适配的增效型激光焊接装置，属于焊接领域，具体的属于焊接发动机与进气口的领域。

技术介绍

[0002]发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机、外燃机、喷气发动机、电动机等，发动机既适用于动力发生装置，也可指包括动力装置的整个机器，其中汽车发动机的运用非常广泛，汽车发动机是为汽车提供动力的装置，它决定着汽车的动力性、经济性、稳定性和环保性。
[0003]在发动机的生产过程中，需要将进气口焊接在发动机上，现有技术多采用机器进行激光焊接，但是现有机器在激光焊接的过程中无法更好地贴合焊接，导致现有机器只适用于圆形的进气口，且在焊接完成后需要将焊接好的发动机推出，以便于焊接下一个发动机，但是现有技术需要其它设备辅助完成出料，导致工作效率低。
[0004]因此我们对此做出改进，提出能够精准地对不同形状的进气口进行激光焊接、能够自动地使激光焊接好的发动机滑出的高适配的增效型激光焊接装置。

技术实现思路

[0005]（一）本专利技术要解决的技术问题是：本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高适配的增效型激光焊接装置，包括：底部支撑架（1），所述底部支撑架（1）的上部设有限位机构，所述限位机构的内部设升降组件，所述升降组件的顶部设有若干组进气口支撑组件（3），所述进气口支撑组件（3）上设有若干组夹紧组件，焊接组件（4），所述焊接组件（4）设于升降组件的顶部，所述焊接组件（4）包括有焊接部和移动部；所述移动部包括支撑组件以及传动组件；其特征在于：所述焊接部包括固定连接于滑动异形架（42）下部前侧的异形支撑架（411），所述异形支撑架（411）下部滑动式连接有滑动调节架（412），所述滑动调节架（412）远离所述异形支撑架（411）一侧转动式连接有转动轮（413），所述滑动调节架（412）与所述异形支撑架（411）之间连接有第一伸缩弹簧（414），所述滑动调节架（412）上部固定连接有激光焊接枪（415）。2.根据权利要求1所述的高适配的增效型激光焊接装置，其特征在于，所述支撑组件包括设置于限位机构顶部的固定支撑杆（41），所述固定支撑杆（41）一端滑动式连接有滑动异形架（42），所述固定支撑杆（41）一侧滑动式连接有开槽推架（46），所述开槽推架（46）上部的一侧固定连接有滑动支撑架（44），所述滑动支撑架（44）与所述滑动异形架（42）之间连接有复位弹簧（45），所述滑动支撑架（44）远离所述开槽推架（46）一侧固定连接有传动开槽板（47）。3.根据权利要求2所述的高适配的增效型激光焊接装置，其特征在于，所述传动组件包括滑动式连接于滑动异形架（42）一侧的带卡柱齿条架（48），所述滑动异形架（42）的一侧转动式连接有直齿轮架（49），所述直齿轮架（49）上部固定连接有与带卡柱齿条架（48）啮合的传动齿轮（410）。4.根据权利要求3所述的高适配的增效型激光焊接装置，其特征在于，所述升降组件包括固定安装于两块开槽放置板（21）相互靠近一侧的电动推杆（210），所述电动推杆（210）伸缩轴一端固定连接有异形传动架（211），位于前侧的所述异形传动架（211）与位于前侧的所述限位机构连接，位于后侧的所述异形传动架（211）与位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：田勇刚，
申请(专利权)人：杭州圣久机械有限公司，
类型：发明
国别省市：