一种精密零部件自动化倒角设备制造技术

本实用新型专利技术属于机械技术领域，尤其是一种精密零部件自动化倒角设备，其包括倒角工作台，其特征在于，所述倒角工作台的下方四角处分别设置有一个支撑腿，倒角工作台的上方表面一侧安嵌有驱动支撑柱的下端，驱动支撑柱上端安装有倒角打磨盘，本实用新型专利技术便于调节倒角的角度，可以更好的满足客户的需求，减少倒角角度无法做出调整的限制性。度无法做出调整的限制性。度无法做出调整的限制性。

【技术实现步骤摘要】
一种精密零部件自动化倒角设备


[0001]本技术涉零部件的倒角
，尤其涉及一种精密零部件自动化倒角设备。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，人们对产品的精度及外观的要求越来越高，对于一些材料板如玻璃板、石材等，对其边缘的要求较高，对其边缘四周的倒角磨边的要求也较高。倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺，也为了便于零件装配。
[0003]而现有的零部件倒角设备无法根据客户所需的角度进行加固零部件，且调整麻烦使用不便，当流水线需要调节倒角的角度时，需要大幅度调整和更改，增加了场内预算的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决装置一下问题：零部件倒角设备无法根据客户所需的角度进行加固零部件，且调整麻烦使用不便，当流水线需要调节倒角的角度时，需要大幅度调整和更改，增加了场内预算的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种精密零部件自动化倒角设备，包括倒角工作台，其特征在于，所述倒角工作台的下方四角处分别设置有一个支撑腿，倒角工作台的上方表面一侧安嵌有驱动支撑柱的下端，驱动支撑柱上端安装有倒角打磨盘，驱动支撑柱上端安嵌有驱动电机，倒角打磨盘与驱动支撑柱上端的驱动电机相连。
[0007]所述倒角工作台的上方表面一侧设置安装有两个滑动导轨，两个滑动导轨呈对称的方式设置在滑动作业板的下方，滑动作业板通过滑动导轨与倒角工作台的上方表面相连，滑动作业板上方表面设置有倒角角度盘。/>[0008]所述倒角角度盘的上方位置设置有载体制成杆，载体制成杆通过旋转轴固定在倒角角度盘的中心点，载体制成杆距离滑动作业板最少有厘米。
[0009]所述载体制成杆的两端分别设置有限制固定块和零部件放置台，零部件放置台的上方一侧设置有两个限制块，两个限制块呈
‘
八
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字的形态固定在零部件放置台上，零部件放置台的上方表面中心安嵌有零部件吸附磁石，零部件放置台上方表面与倒角打磨盘在同一水平线。
[0010]所述限制固定块上安置有固定螺栓，限制固定块上的固定螺栓与角度固定弧槽相连，角度固定弧槽内侧设置有螺纹，角度固定弧槽内壁的螺纹内螺纹而限制固定块上的固定螺栓为外螺纹，角度固定弧槽开设在滑动作业板上方表面一侧，角度固定弧槽一侧设置有倒角角度盘，倒角角度盘是采用多个角度标组成的角度盘。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0012](1)本方案使用时，当需要调节零部件倒角的角度时，可以通过观察倒角角度盘进行进行调节本倒角设备，便于减少厂内因流水线更改而造成需要大幅度调整和更改的情况，便于减少限制性，可以更好的满足客户的需求，减少倒角角度无法做出调整的限制性。
[0013](2)本技术角度固定弧槽则是为了避免在调整完成后的角度无法得到良好的固定，且通过角度固定弧槽的形状和设计的长度，可以使角度调整的更为具体，不会因为固定的偏差而造成角度调整的偏差，是角度调整的更为完美。
[0014](3)本技术限制块则是可以更好的限制零部件的活动范围，能够将零部件需要加工的边棱卡置限制住，避免其零部件出现大幅滑动或是移动的情况，减少倒角的失误率。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种精密零部件自动化倒角设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种精密零部件自动化倒角设备的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种精密零部件自动化倒角设备的俯视结构示意图；
[0018]图中：1倒角工作台，2驱动支撑柱，3倒角打磨盘，4滑动导轨，5滑动作业板，6倒角角度盘，7旋转轴，8载体制成杆，9限制固定块，10零部件放置台，11限制块，12零部件吸附磁石，13角度固定弧槽。
具体实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
[0020]在实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例
[0022]参照图1
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3，一种精密零部件自动化倒角设备，包括倒角工作台1，其特征在于，所述倒角工作台1的下方四角处分别设置有一个支撑腿，倒角工作台1的上方表面一侧安嵌有驱动支撑柱2的下端，驱动支撑柱2上端安装有倒角打磨盘3，驱动支撑柱2上端安嵌有驱动电机，倒角打磨盘3与驱动支撑柱2上端的驱动电机相连，限制固定块9上安置有固定螺栓，限制固定块9上的固定螺栓与角度固定弧槽13相连，角度固定弧槽13内侧设置有螺纹，角度
固定弧槽13内壁的螺纹内螺纹而限制固定块9上的固定螺栓为外螺纹，角度固定弧槽13开设在滑动作业板5上方表面一侧，角度固定弧槽13一侧设置有倒角角度盘6，倒角角度盘6是采用多个角度标组成的角度盘。
[0023]本实施例中，使用时，将需要倒角的零部件放置到零部件放置台10上，零部件放置台10上的零部件吸附磁石12能将零部件底部吸附住，限制块11会将零部件需要倒角的边棱卡置住，通过将限制固定块9上的固定螺栓拧开，限制固定块9上的固定螺栓与角度固定弧槽13分离，这时载体制成杆8通过旋转轴7进行旋转带动限制固定块9和零部件放置台10调节，当调节到合适的位置后，将限制固定块9上的固定螺栓与下方的角度固定弧槽13内部相连，调节完成后，通过滑动导轨4推动滑动作业板5向前移动，由于滑动作业板5与倒角打磨盘3不在同一水平线而是与零部件放置台10上方表面在同一水平线，使得零部件放置台10上的零部件与倒角打磨盘3接打磨，而在打磨的时候需要工作人员轻微的按压住零部件的后方，避免零部件出现晃动的情况。
[0024]以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本实施例揭露的技术范本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精密零部件自动化倒角设备，包括倒角工作台(1)，其特征在于，所述倒角工作台(1)的下方四角处分别设置有一个支撑腿，倒角工作台(1)的上方表面一侧安嵌有驱动支撑柱(2)的下端，驱动支撑柱(2)上端安装有倒角打磨盘(3)，驱动支撑柱(2)上端安嵌有驱动电机，倒角打磨盘(3)与驱动支撑柱(2)上端的驱动电机相连。2.如权利要求1所述的精密零部件自动化倒角设备，其特征在于：所述倒角工作台(1)的上方表面一侧设置安装有两个滑动导轨(4)，两个滑动导轨(4)呈对称的方式设置在滑动作业板(5)的下方，滑动作业板(5)通过滑动导轨(4)与倒角工作台(1)的上方表面相连，滑动作业板(5)上方表面设置有倒角角度盘(6)。3.如权利要求2所述的精密零部件自动化倒角设备，其特征在于：所述倒角角度盘(6)的上方位置设置有载体制成杆(8)，载体制成杆(8)通过旋转轴(7)固定在倒角角度盘(6)的中心点，载体制成杆(8)距离滑动作业板(5)最少有5厘米。4.如权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：单晓农，许灵钢，周建锋，江雄伟，朱清云，张少军，
申请(专利权)人：杭州佳菱机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：