本实用新型专利技术公开了一种纱管打磨装置，其包括轴体、垫板和防护套，所述轴体通过螺栓与所述垫板连接，所述轴体与垫板之间设置有弹簧并罩设于所述螺栓上，所述防护套罩设于轴体与垫板形成的组件的外周侧，所述防护套通过卡箍固定于所述轴体的上端。本实用新型专利技术提供的一种纱管打磨装置，其结构合理，操作便捷，配置的垫板为泡沫塑料，连接轴体与垫板的螺栓套设有弹簧，有效增加了打磨装置的柔性，增强了纱管打磨的效果。磨的效果。磨的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种纱管打磨装置
[0001]本技术属于纱管打磨
，涉及一种纱管打磨装置。
技术介绍
[0002]纱管是在纺织机械中配合锭子高速旋转，将细纱线缠绕在管体上的纺织机械配件，但是在实际的使用过程中，对于锭子转速较高的场合下，由于纱管本身可能具有毛刺会导致细纱线断裂，尤其是织布的过程中由于纱管表面存在毛刺，会造成纱线的损伤，形成布面疵点，甚至会造成断纱，影响织机效率。因此，需要对纱管进行打磨作业。
[0003]现有的纱管打磨全部靠人工进行手工打磨，打磨效率低下，且打磨效果无法保证。
[0004]因此，亟需设计一种纱管打磨装置，解决现有纱管打磨的存在的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是至少提供一种纱管打磨装置，其结构合理，操作便捷，配置的垫板为泡沫塑料，连接轴体与垫板的螺栓套设有弹簧，有效增加了打磨装置的柔性，增强了纱管打磨的效果。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种纱管打磨装置，其包括轴体、垫板和防护套，所述轴体通过螺栓与所述垫板连接，所述轴体与垫板之间设置有弹簧并罩设于所述螺栓上，所述防护套罩设于轴体与垫板形成的组件的外周侧，所述防护套通过卡箍固定于所述轴体的上端。
[0007]作为优选实施例，所述轴体包括轴部和盘部，两者一体成型。
[0008]作为优选实施例，所述垫板为盘状部件，其外径与所述盘部相匹配。
[0009]作为优选实施例，所述垫板由泡沫塑料制成。
[0010]作为优选实施例，所述垫板的厚度为10mm
‑
15mm。
[0011]作为优选实施例，所述防护套为棉布套，其套设于轴体与垫板形成的组件的外侧。
[0012]作为优选实施例，所述防护套的厚度为0.2
‑
0.5mm。
[0013]作为优选实施例，所述轴体的盘部配置有固定孔，所述螺栓经由所述固定孔将所述垫板连接。
[0014]作为优选实施例，所述固定孔为台阶孔，所述螺栓的头部嵌设于所述台阶孔中。
[0015]作为优选实施例，所述弹簧与连接所述轴体与垫板的螺栓的数量相匹配。
[0016]本技术有益效果：
[0017]本技术提供的一种纱管打磨装置，其结构合理，操作便捷，配置的垫板为泡沫塑料，连接轴体与垫板的螺栓套设有弹簧，有效增加了打磨装置的柔性，增强了纱管打磨的效果。
附图说明
[0018]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述优点将变得更清楚和更容
易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0019]图1是本技术所述一种纱管打磨装置的结构示意图；
[0020]图2是图1对应的部件拆解图；
[0021]图3是本技术所述纱管打磨装置的剖视图；
[0022]图4是本技术所述轴体的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件如下：
[0024]10.轴体；10a.固定孔；11.轴部；12.盘部；
[0025]20.垫板；
[0026]30.弹簧；
[0027]40.防护套；
[0028]50.卡箍。
具体实施方式
[0029]图1至图4是本申请所述一种纱管打磨装置的相关示意图，下面结合具体实施例和附图，对本技术进行详细说明。
[0030]在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0031]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0032]本技术所述一种纱管打磨装置的结构示意图，如图1至图3所示。纱管打磨装置包括轴体10、垫板20和防护套40，所述轴体10通过螺栓与所述垫板20连接，所述轴体10与垫板20之间设置有弹簧30并罩设于所述螺栓上，所述防护套40罩设于轴体10与垫板20形成的组件的外周侧，所述防护套40通过卡箍50固定于所述轴体10的上端。
[0033]图4示出了轴体10的结构图，所述轴体10包括轴部11和盘部12，两者一体成型。进一步地，所述垫板20为盘状部件，其外径与所述盘部12相匹配。具体地，垫板20的外径与盘部12的外径相等。
[0034]作为本技术的一个实施例，所述垫板20由泡沫塑料制成，泡沫塑料具有一定柔性，有效控制纱管打磨的去除量，保证纱管打磨的效果。
[0035]图2所示的实施例中，所述垫板20的厚度为10mm
‑
15mm，优选地，垫板20的厚度为12mm。
[0036]图3中，所述防护套40为棉布套，其套设于轴体10与垫板20形成的组件的外侧。所述防护套40的厚度为0.2
‑
0.5mm，优选地，防护套40的厚度为0.3mm。
[0037]图4中，所述轴体10的盘部12配置有固定孔10a，所述螺栓经由所述固定孔10a将所述垫板20连接。所述固定孔10a为台阶孔，所述螺栓的头部嵌设于所述台阶孔中，以防止螺栓的头部与防护套40发生干涉而影响纱管的打磨效果。
[0038]图2中，所述弹簧30与连接所述轴体10与垫板20的螺栓的数量相匹配，具体地，弹簧30的数量可以少于或等于螺栓的数量，以增加打磨装置的柔性。在一些实施例中，弹簧30的数量可以为螺栓数量的一半，弹簧30对称套设，以保证纱管打磨的去除量，保证纱管打磨的效果。
[0039]相比于现有技术的缺点和不足，本技术提供的一种纱管打磨装置，其结构合理，操作便捷，配置的垫板为泡沫塑料，连接轴体与垫板的螺栓套设有弹簧，有效增加了打磨装置的柔性，增强了纱管打磨的效果。
[0040]本技术不局限于上述实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纱管打磨装置，其特征在于，包括轴体、垫板和防护套，所述轴体通过螺栓与所述垫板连接，所述轴体与垫板之间设置有弹簧并罩设于所述螺栓上，所述防护套罩设于轴体与垫板形成的组件的外周侧，所述防护套通过卡箍固定于所述轴体的上端。2.根据权利要求1所述的纱管打磨装置，其特征在于，所述轴体包括轴部和盘部，两者一体成型。3.根据权利要求2所述的纱管打磨装置，其特征在于，所述垫板为盘状部件，其外径与所述盘部相匹配。4.根据权利要求3所述的纱管打磨装置，其特征在于，所述垫板由泡沫塑料制成。5.根据权利要求3所述的纱管打磨装置，其特征在于，所述垫板的厚度为10mm
‑
【专利技术属性】
技术研发人员：朱振武，李江，周志豪，代平，
申请(专利权)人：重庆天泽新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。