本实用新型专利技术公开了一种PCB钻针钢柄高精度打磨装置，包括底板，底板顶部设有箱体，箱体顶部设有工作台，工作台顶部一侧设有第一支撑板，第一支撑板侧壁远离凹槽一侧固定设有电机，电机的输出轴一端设有转盘，转盘侧壁固定设有第一固定板和第一连接块，第一连接块顶部匹配设有螺杆，螺杆一端活动设有第二固定板，第一支撑板侧壁于转盘外侧设有第二支撑板，第二支撑板侧壁设有第二连接块和第三连接块，第三连接块侧壁设有连接杆，第二连接块侧壁设有电动推杆，连接杆一端设有喷头，喷头一端设有连接管，箱体内侧底部设有吹风机。本实用新型专利技术使用方便快捷，可实现快速吹走打磨时产生的碎屑，便于保证打磨的精度。便于保证打磨的精度。便于保证打磨的精度。
【技术实现步骤摘要】
一种PCB钻针钢柄高精度打磨装置
[0001]本技术涉及钻针打磨
，特别涉及一种PCB钻针钢柄高精度打磨装置。
技术介绍
[0002]打磨是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。
[0003]现有的PCB钻针钢柄打磨装置，打磨时产生的碎屑会钻针和摩擦板上，影响钻针钢柄的打磨精度。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种PCB钻针钢柄高精度打磨装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种PCB钻针钢柄高精度打磨装置，包括底板，所述底板底部设有若干个万向轮，所述底板顶部设有箱体，所述箱体顶部设有工作台，所述工作台顶部一侧设有第一支撑板，所述工作台顶部另一侧设有凹槽，所述凹槽内设有滑杆，所述滑杆外壁设有活动连接的滑块，所述滑块顶部设有T型连接板，所述T型连接板顶部固定设有若干个弹簧，若干个所述弹簧一端设有同一个摩擦板，所述第一支撑板侧壁远离所述凹槽一侧固定设有电机，所述电机的输出轴穿过所述第一支撑板，所述电机的输出轴一端设有转盘，所述转盘侧壁固定设有第一固定板和第一连接块，所述第一连接块顶部匹配设有螺杆，所述螺杆一端活动设有第二固定板，所述第一支撑板侧壁于所述转盘外侧设有第二支撑板，所述第二支撑板侧壁设有第二连接块和第三连接块，所述第三连接块侧壁设有连接杆，所述连接杆和所述第三连接块通过第一转轴连接，所述第二连接块侧壁设有电动推杆，所述电动推杆和所述第二连接块通过第二转轴连接，所述连接杆一端设有第四连接块，所述电动推杆和所述第四连接块通过第三转轴连接，所述连接杆一端设有喷头，所述喷头一端设有连接管，所述箱体侧壁开设有通孔，所述连接管穿过所述通孔，所述箱体内侧底部设有吹风机，所述连接管一端和所述吹风机的出风口连接。
[0007]本实施中，优选的，所述滑块底部和所述凹槽底部贴合。
[0008]本实施中，优选的，所述电机的输出轴和所述滑杆平行设置。
[0009]本实施中，优选的，若干个所述万向轮间隔设于所述底板底部，若干个所述万向轮上均设有固定机构。
[0010]本实施中，优选的，所述箱体侧壁设有箱门，所述箱门侧壁一侧和所述箱体通过铰链连接，所述箱门侧壁另一侧设有把手和安全锁。
[0011]本实施中，优选的，所述连接管为软质胶管。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该一种PCB钻针钢柄高精度打磨装置，通过设置吹风机、第二固定板、第二支撑板、第二连接块、第三连接块、连接杆、第一转
轴、电动推杆、第二转轴、第四连接块、第三转轴、喷头、连接管和通孔，可实现快速吹走打磨时产生的碎屑，便于保证打磨的精度。
附图说明
[0013]图1为本技术一种PCB钻针钢柄高精度打磨装置的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种PCB钻针钢柄高精度打磨装置箱体内部结构示意图。
[0015]图3为本技术一种PCB钻针钢柄高精度打磨装置第二支撑板俯视图。
[0016]图中：1、地板；2、万向轮；3、箱体；4、工作台；5、第一支撑板；6、凹槽；7、滑杆；8、滑块；9、T型连接板；10、弹簧；11、摩擦板；12、电机；13、转盘；14、第一固定板；15、第一连接块；16、螺杆；17、吹风机；18、第二固定板；19、第二支撑板；20、第二连接块；21、第三连接块；22、连接杆；23、第一转轴；24、电动推杆；25、第二转轴；26、第四连接块；27、第三转轴；28、喷头；29、连接管；30、通孔。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种PCB钻针钢柄高精度打磨装置，包括底板1，底板1底部设有若干个万向轮2，底板1顶部设有箱体3，箱体3顶部设有工作台4，工作台4顶部一侧设有第一支撑板5，工作台4顶部另一侧设有凹槽6，凹槽6内设有滑杆7，滑杆7外壁设有活动连接的滑块8，滑块8顶部设有T型连接板9，T型连接板9顶部固定设有若干个弹簧10，若干个弹簧10一端设有同一个摩擦板11，第一支撑板5侧壁远离凹槽6一侧固定设有电机12，电机12的输出轴穿过第一支撑板5，电机12的输出轴一端设有转盘13，转盘13侧壁固定设有第一固定板14和第一连接块15，第一连接块15顶部匹配设有螺杆16，螺杆16一端活动设有第二固定板18，第一支撑板5侧壁于转盘13外侧设有第二支撑板19，第二支撑板19侧壁设有第二连接块20和第三连接块21，第三连接块21侧壁设有连接杆22，连接杆22和第三连接块21通过第一转轴23连接，第二连接块20侧壁设有电动推杆24，电动推杆24和第二连接块20通过第二转轴25连接，连接杆22一端设有第四连接块26，电动推杆24和第四连接块26通过第三转轴27连接，连接杆22一端设有喷头28，喷头28一端设有连接管29，箱体3侧壁开设有通孔30，连接管29穿过通孔30，箱体内侧底部设有吹风机17，连接管29一端和吹风机17的出风口连接。
[0019]滑块8底部和凹槽6底部贴合；电机12的输出轴和滑杆7平行设置；若干个万向轮2间隔设于底板1底部，若干个万向轮2上均设有固定机构；箱体3侧壁设有箱门，箱门侧壁一侧和箱体3通过铰链连接，箱门侧壁另一侧设有把手和安全锁；连接管29为软质胶管。
[0020]需要说明的是，本技术为一种PCB钻针钢柄高精度打磨装置，使用时，把钻针放于第一固定板14和第二固定板18之间，转动螺杆16，螺杆16带动第二固定板18向下运动，使第一固定板14和第二固定板18固定钻针，向下按压摩擦板11，同时移动向第一支撑板5一侧推动T型连接板9，使摩擦板11位于钻针下方，松开摩擦板11，打开电机12，电机12的输出轴带动转盘13转动，转盘13通过第一固定板14和第二固定板18带动钻针转动，使钻针和摩擦板11发生摩擦而打磨，打开电动推杆24电源，电动推杆24通过第四连接块26、第三转轴27和连接杆22带动喷头28运动到合适的位置，打开吹风机17电源，吹风机17通过连接管29把
风吹到喷头28内，喷头28吹走打磨时产生的碎屑，便于保证打磨的精度。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种PCB钻针钢柄高精度打磨装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)底部设有若干个万向轮(2)，所述底板(1)顶部设有箱体(3)，所述箱体(3)顶部设有工作台(4)，所述工作台(4)顶部一侧设有第一支撑板(5)，所述工作台(4)顶部另一侧设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内设有滑杆(7)，所述滑杆(7)外壁设有活动连接的滑块(8)，所述滑块(8)顶部设有T型连接板(9)，所述T型连接板(9)顶部固定设有若干个弹簧(10)，若干个所述弹簧(10)一端设有同一个摩擦板(11)，所述第一支撑板(5)侧壁远离所述凹槽(6)一侧固定设有电机(12)，所述电机(12)的输出轴穿过所述第一支撑板(5)，所述电机(12)的输出轴一端设有转盘(13)，所述转盘(13)侧壁固定设有第一固定板(14)和第一连接块(15)，所述第一连接块(15)顶部匹配设有螺杆(16)，所述螺杆(16)一端活动设有第二固定板(18)，所述第一支撑板(5)侧壁于所述转盘(13)外侧设有第二支撑板(19)，所述第二支撑板(19)侧壁设有第二连接块(20)和第三连接块(21)，所述第三连接块(21)侧壁设有连接杆(22)，所述连接杆(22)和所述第三连接块(21)通过第一转轴(23)连接，所述第二连接块(20)侧壁设有电动推杆(24)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴振兵，林进松，钱善武，吴杰，陈登峰，李德志，汪冬，沈先伟，高辉，袁建国，
申请(专利权)人：六安煜晟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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