本实用新型专利技术公开了一种辊压机中间仓杠杆式进料装置，包括底座、连接杆、连接架和顶板，所述底座的顶端面焊接有外壳，所述外壳的左端面开设有进料口，且外壳背离进料口的一端开设有导向槽，所述外壳的内壁转动安装有第一转轴，所述连接架的内壁转动安装有第二转轴、第四转轴和第三转轴，所述连接架滑动套接在导向槽内，所述底座的顶端面固定安装有液压杆，所述连接架内开设有通孔，且连接架通过通孔转动安装在第一转轴上，所述连接杆的的底端面焊接有支撑板，且支撑板上滑动套接有第一配重块和第二配重块，所述顶板的底端面焊接有固定架，且顶板滑动套接在外壳内。本实用新型专利技术具备操作便捷，进料方便快捷和实用性更佳的优点。进料方便快捷和实用性更佳的优点。进料方便快捷和实用性更佳的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种辊压机中间仓杠杆式进料装置
[0001]本技术涉及辊压机
，具体为一种辊压机中间仓杠杆式进料装置。
技术介绍
[0002]辊压机中间仓杠杆式进料装置是指：辊压机，又名压延机、对辊机、轧机、挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，适用于新厂建设，也可用于老厂技术改造，使球磨机系统产量提高30—50％，经过挤压后的物料料饼中0.08mm细料占20—35％，小于2mm占65—85％，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。辊面采用热堆焊，耐磨层维修更为方便。
[0003]但现有的辊压机中间仓上料时十分不便，人员搬运十分困难，影响实际上料速度，影响实际生产效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种辊压机中间仓杠杆式进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种辊压机中间仓杠杆式进料装置，包括底座、连接杆、连接架和顶板，所述底座的顶端面焊接有外壳，所述外壳的左端面开设有进料口，且外壳背离进料口的一端开设有导向槽，所述外壳的内壁转动安装有第一转轴，所述连接架的内壁转动安装有第二转轴、第四转轴和第三转轴，所述连接架滑动套接在导向槽内，所述底座的顶端面固定安装有液压杆，所述连接杆的的底端面焊接有支撑板，且支撑板上滑动套接有第一配重块和第二配重块，所述顶板的底端面焊接有固定架，且顶板滑动套接在外壳内。
[0006]优选的，所述底座的底端面贴合安装有支撑块，支撑块共设有四个，且四个支撑块相对底座呈矩形阵列分布。
[0007]优选的，所述连接架内开设有通孔，且连接架通过通孔转动安装在第一转轴上。
[0008]优选的，所述底座的顶端面固定安装有液压缸，且液压缸与液压杆液体连通。
[0009]优选的，所述液压杆的顶端面固定安装有第一固定块，且第一固定块转动安装在第三转轴上。
[0010]优选的，所述连接杆的顶端面焊接有第二固定块，且第二固定块转动安装在第二转轴上。
[0011]优选的，所述固定架滑动套接在第四转轴上，且第四转轴的大小和固定架的内径大小相适配。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置连接架，操作人员将需要搬运的物料放置在顶板的顶端面后，人员通过打开液压杆拉动第一固定块进行下降时，第一固定块拉动连接架进行下降，连
接架下降时通过第一转轴进行倾斜，连接架倾斜时带动顶板上升抬起，顶板上升抬起时，顶板通过滑动安装在外壳内进行限位，限位时顶板水平抬起带动物料进行上升，方便物料进行快速上升，使物料上料方便快捷，方便人员进行快速操作，使实用性更高，人员操作更加便捷。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0016]图3为本技术的外壳的左视结构示意图；
[0017]图4为本技术的外壳的右视结构示意图。
[0018]图中：1、支撑块；2、液压缸；3、底座；4、液压杆；5、第一配重块；6、连接杆；7、第二配重块；8、外壳；9、支撑板；10、连接架；11、固定架；12、顶板；13、第一转轴；14、通孔；15、第一固定块；16、第二固定块；17、第二转轴；18、第四转轴；19、第三转轴；20、进料口；21、导向槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供的一种实施例：一种辊压机中间仓杠杆式进料装置，包括底座3、连接杆6、连接架10和顶板12，底座3的顶端面焊接有外壳8，底座3的底端面贴合安装有支撑块1，支撑块1共设有四个，且四个支撑块1相对底座3呈矩形阵列分布，外壳8的左端面开设有进料口20，且外壳8背离进料口20的一端开设有导向槽21，外壳8的内壁转动安装有第一转轴13，连接架10的内壁转动安装有第二转轴17、第四转轴18和第三转轴19，连接架10内开设有通孔14，且连接架10通过通孔14转动安装在第一转轴13上，连接架10滑动套接在导向槽21内，底座3的顶端面固定安装有液压杆4，液压杆4的顶端面固定安装有第一固定块15，且第一固定块15转动安装在第三转轴19上，底座3的顶端面固定安装有液压缸2，且液压缸2与液压杆4液体连通，并且正如本领域技术人员所熟知的，所述液压杆4的提供司空见惯，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据
其需要或者便利进行任意的选配。
[0023]连接杆6的的底端面焊接有支撑板9，且支撑板9上滑动套接有第一配重块5和第二配重块7，连接杆6的顶端面焊接有第二固定块16，且第二固定块16转动安装在第二转轴17上，顶板12的底端面焊接有固定架11，且顶板12滑动套接在外壳8内，固定架11滑动套接在第四转轴18上，且第四转轴18的大小和固定架11的内径大小相适配，通过设置连接架10，操作人员将需要搬运的物料放置在顶板12的顶端面后，人员通过打开液压杆4拉动第一固定块15进行下降时，第一固定块15拉动连接架10进行下降，连接架10下降时通过第一转轴13进行倾斜，连接架10倾斜时带动顶板12上升抬起，顶板12上升抬起时，顶板12通过滑动安装在外壳8内进行限位，限位时顶板12水平抬起带动物料进行上升，方便物料进行快速上升，使物料上料方便快捷，方便人员进行快速操作，使实用性更高，人员操作更加便捷。
[0024]工作原理：操作人员将需要搬运的物料放置在顶板12的顶端面后，人员通过打开液压杆4拉动第一固定块15进行下降时，第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种辊压机中间仓杠杆式进料装置，包括底座(3)、连接杆(6)、连接架(10)和顶板(12)，其特征在于：所述底座(3)的顶端面焊接有外壳(8)，所述外壳(8)的左端面开设有进料口(20)，且外壳(8)背离进料口(20)的一端开设有导向槽(21)，所述外壳(8)的内壁转动安装有第一转轴(13)，所述连接架(10)的内壁转动安装有第二转轴(17)、第四转轴(18)和第三转轴(19)，所述连接架(10)滑动套接在导向槽(21)内，所述底座(3)的顶端面固定安装有液压杆(4)，所述连接杆(6)的底端面焊接有支撑板(9)，且支撑板(9)上滑动套接有第一配重块(5)和第二配重块(7)，所述顶板(12)的底端面焊接有固定架(11)，且顶板(12)滑动套接在外壳(8)内。2.根据权利要求1所述的一种辊压机中间仓杠杆式进料装置，其特征在于：所述底座(3)的底端面贴合安装有支撑块(1)，支撑块(1)共设有四个，且四个支撑块(1)相对底座(3)呈矩形阵列分布...
【专利技术属性】
技术研发人员：王曾召，高红卫，李元升，樊东强，屈建红，
申请(专利权)人：汉中勉县尧柏水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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