一种塑料瓶加工用破碎装置制造方法及图纸

技术编号:31218662 阅读:10 留言:0更新日期:2021-12-04 17:46
本实用新型专利技术属于塑料瓶加工技术领域,涉及一种塑料瓶加工用破碎装置,其中,包括破碎仓,所述破碎仓的底面固定连接有两个相对称的支撑板,所述破碎仓的内部设置有两个相对称的转动轴,每个所述转动轴的右端均贯穿破碎仓的内壁并延伸至破碎仓的右侧,且转动轴与破碎仓的内壁转动连接,每个所述转动轴的外表面均固定连接有破碎刀。其有益效果是,通过风机吹风将塑料颗粒吹入输送管的内进入转桶内部,第二从动轮旋转使转桶内部塑料颗粒翻动,小颗粒从过滤孔经过筛选排出,在绞龙片的作用下将转桶内部大颗粒向左移动从其左端排出,在风机风力的作用下使颗粒加剧翻滚,小颗粒塑料经过筛选从过滤孔排出,实现对塑料颗粒的筛分,提高了过滤效果。滤效果。滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料瓶加工用破碎装置


[0001]本技术属于塑料瓶加工
,具体涉及一种塑料瓶加工用破碎装置。

技术介绍

[0002]在塑料瓶生产加工或塑料瓶回收利用时,生产时会产生不合格品,以及回收的废品塑料需要进行二次加工,一般采用破碎再生产的方式进行处理,而目前破碎装置仅仅是对塑料瓶进行简单的破碎,不具有对破碎后的塑料进行筛分的功能,需要后续将未完全粉碎的单独筛分破碎,增加加工工序,且筛分装置滤网需要人工清理耗时费力加大生产成本,工作效率低下,而且也提高了生产成本。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种塑料瓶加工用破碎装置,其解决了现有破碎装置无法进行筛分需要二次加工的工序增加的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种塑料瓶加工用破碎装置,包括破碎仓,所述破碎仓的底面固定连接有两个相对称的支撑板,所述破碎仓的内部设置有两个相对称的转动轴,每个所述转动轴的右端均贯穿破碎仓的内壁并延伸至破碎仓的右侧,且转动轴与破碎仓的内壁转动连接,每个所述转动轴的外表面均固定连接有破碎刀,且转动轴的右端固定连接有第一从动轮,两个所述支撑板之间设置有转桶,所述转桶的两端分别贯穿两个支撑板并延伸至两个支撑板相互远离的一侧,且转桶与支撑板转动连接,所述转桶的外表面开设有过滤孔,所述转桶的右端固定连接有第二从动轮,所述转桶的下方设置有电机,且电机的左端与支撑板固定连接,所述电机的输出端固定连接有主动轮,所述破碎仓的右侧设置有传动带,且第一从动轮、第二从动轮和主动轮均与传动带相啮合,所述破碎仓的正面固定安装有风机,且风机的输出端贯穿破碎仓的内壁并延伸至破碎仓的内部,所述破碎仓的背面固定连通有输送管,所述输送管远离破碎仓的一端与转桶的右端相连通,且输送管与转桶转动连接,两个所述支撑板之间安装有毛刷组件,所述转桶的内部固定安装有绞龙片;
[0005]所述转桶左端的下方设置有收集槽,所述破碎仓的左侧设置有吸料泵,且吸料泵与支撑板的外表面固定连接,所述吸料泵的输入端固定连通有抽渣管,且抽渣管的一端与收集槽相连通,所述吸料泵的输出端固定连接有排料软管。
[0006]作为本技术的进一步方案:所述破碎仓的左侧面固定连接有挂钩,且排料软管位于挂钩的内部。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述输送管远离破碎仓一端的外表面固定安装有阀门。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述破碎仓的正面固定安装有检修门,且检修门的材质为钢化玻璃。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述转桶的上方设置有毛刷,两个所述支撑板相
互靠近的一侧面均固定连接有安装板,每个所述安装板的底面均固定连接有弹簧,且弹簧的底端与毛刷的上表面固定连接。
[0010]作为本技术的进一步方案:两个所述支撑板之间设置有料斗,且料斗位于转桶的正下方。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、该塑料瓶加工用破碎装置,通过风机吹风将塑料颗粒吹入输送管的内进入转桶内部,第二从动轮旋转使转桶内部塑料颗粒翻动,小颗粒从过滤孔经过筛选排出,在绞龙片的作用下将转桶内部大颗粒向左移动从其左端排出,在风机风力的作用下使颗粒加剧翻滚,小颗粒塑料经过筛选从过滤孔排出,实现对塑料颗粒的筛分,提高了过滤效果。
[0013]2、该塑料瓶加工用破碎装置,通过吸料泵将收集槽内颗粒从抽渣管吸入从排料软管喷出,拿住排料软管将大颗粒塑料均匀喷到两个破碎刀之间进行粉碎,减少传统增加单独筛分的工序,提高了工作效率,降低了生产成本。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0015]图1为本技术中主视的结构示意图;
[0016]图2为本技术中侧视的结构示意图;
[0017]图3为本技术中毛刷组件立体的结构示意图;
[0018]图中:1、排料软管;2、抽渣管;3、收集槽;4、风机;5、检修门;6、毛刷组件;601、安装板;602、毛刷;603、弹簧;7、过滤孔;8、料斗;9、支撑板;10、电机;11、主动轮;12、阀门;13、转桶;14、第二从动轮;15、输送管;16、传动带;17、第一从动轮;18、转动轴;19、破碎刀;20、破碎仓;21、绞龙片;22、吸料泵;23、挂钩。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
实施例
[0020]请参阅图1

3,本技术提供以下技术方案:一种塑料瓶加工用破碎装置,包括破碎仓20,破碎仓20的底面固定连接有两个相对称的支撑板9,破碎仓20的内部设置有两个相对称的转动轴18,每个转动轴18的右端均贯穿破碎仓20的内壁并延伸至破碎仓20的右侧,且转动轴18与破碎仓20的内壁转动连接,每个转动轴18的外表面均固定连接有破碎刀19,且转动轴18的右端固定连接有第一从动轮17,两个支撑板9之间设置有转桶13,转桶13的两端分别贯穿两个支撑板9并延伸至两个支撑板9相互远离的一侧,且转桶13与支撑板9转动连接,转桶13的外表面开设有过滤孔7,转桶13的右端固定连接有第二从动轮14,转桶13的下方设置有电机10,且电机10的左端与支撑板9固定连接,电机10的输出端固定连接有
主动轮11,破碎仓20的右侧设置有传动带16,且第一从动轮17、第二从动轮14和主动轮11均与传动带16相啮合,破碎仓20的正面固定安装有风机4,且风机4的输出端贯穿破碎仓20的内壁并延伸至破碎仓20的内部,通过设置有风机4,能够将破碎的塑料颗粒吹动,便于塑料颗粒排出,破碎仓20的背面固定连通有输送管15,输送管15远离破碎仓20的一端与转桶13的右端相连通,且输送管15与转桶13转动连接,两个支撑板9之间安装有毛刷组件6,转桶13的内部固定安装有绞龙片21,通过设置有绞龙片21,能够使转桶13内部大颗粒塑料在其内部移动排出,便于转桶13筛分过滤;
[0021]转桶13左端的下方设置有收集槽3,破碎仓20的左侧设置有吸料泵22,且吸料泵22与支撑板9的外表面固定连接,吸料泵22的输入端固定连通有抽渣管2,且抽渣管2的一端与收集槽3相连通,吸料泵22的输出端固定连接有排料软管1,通过设置有排料软管1,能够调节其出料方向和位置,便于将塑料颗粒均匀分散在两个破碎刀19之间,使其便于粉碎。
[0022]具体的,破碎仓20的左侧面固定连接有挂钩23,且排料软管1位于挂钩23的内部。
[0023]具体的,输送管15远离破碎仓20一端的本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料瓶加工用破碎装置,包括破碎仓(20),其特征在于:所述破碎仓(20)的底面固定连接有两个相对称的支撑板(9),所述破碎仓(20)的内部设置有两个相对称的转动轴(18),每个所述转动轴(18)的右端均贯穿破碎仓(20)的内壁并延伸至破碎仓(20)的右侧,且转动轴(18)与破碎仓(20)的内壁转动连接,每个所述转动轴(18)的外表面均固定连接有破碎刀(19),且转动轴(18)的右端固定连接有第一从动轮(17),两个所述支撑板(9)之间设置有转桶(13),所述转桶(13)的两端分别贯穿两个支撑板(9)并延伸至两个支撑板(9)相互远离的一侧,且转桶(13)与支撑板(9)转动连接,所述转桶(13)的外表面开设有过滤孔(7),所述转桶(13)的右端固定连接有第二从动轮(14),所述转桶(13)的下方设置有电机(10),且电机(10)的左端与支撑板(9)固定连接,所述电机(10)的输出端固定连接有主动轮(11),所述破碎仓(20)的右侧设置有传动带(16),且第一从动轮(17)、第二从动轮(14)和主动轮(11)均与传动带(16)相啮合,所述破碎仓(20)的正面固定安装有风机(4),且风机(4)的输出端贯穿破碎仓(20)的内壁并延伸至破碎仓(20)的内部,所述破碎仓(20)的背面固定连通有输送管(15),所述输送管(15)远离破碎仓(20)的一端与转桶(13)的右端相连通,且输送管(15)与转桶(13)转动连接,两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:付庆辉
申请(专利权)人:南昌益辉塑业有限公司
类型:新型
国别省市:

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