一种便于可调节式油瓶生产用贴标装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于生产技术领域，涉及一种便于可调节式油瓶生产用贴标装置，其中，所述传送带的正面固定连接有控制台，所述控制台上表面固定连接有方管，且方管的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺钉，所述方管的内部套接有伸缩杆，且伸缩杆的上表面固定连接有贴标仓，且第一贴标仓的背面开设有贴标块，所述第一贴标仓的内壁开设有刀片，所述方管的上表面固定连接有圆管，且圆管在第一贴标仓的右侧面，其有益效果是，该便于可调节式油瓶生产用贴标装置，通过设置圆管、伸缩柱、方管、和伸缩杆的配合下，使人们对产品贴标的装置可以自行调节高度，解决了生产不同规格的产品不能贴标的缺陷。产品不能贴标的缺陷。产品不能贴标的缺陷。

【技术实现步骤摘要】
一种便于可调节式油瓶生产用贴标装置


[0001]本技术属于生产
，具体涉及一种便于可调节式油瓶生产用贴标装置。

技术介绍

[0002]贴标机械是一种通过某种机电控制机构将标签按照人工预订的位置进行粘贴、粘连，从而达到包装目的一种机械装置。可极大的降低人工成本，提高效率。
[0003]目前现有的贴标装置对于某些工厂生产出来的产品规格大小不一，导致贴标装置不能灵活去进行贴标，因此导致工人们工作效率下降。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种便于可调节式油瓶生产用贴标装置，其解决了产品规格大小不一技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：所述传送带的正面固定连接有控制台，所述控制台上表面固定连接有方管，且方管的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺钉，所述方管的内部套接有伸缩杆，且伸缩杆的上表面固定连接有贴标仓，且第一贴标仓的背面开设有贴标块，所述第一贴标仓的内壁开设有刀片，所述方管的上表面固定连接有圆管，且圆管在第一贴标仓的右侧面，所述圆管的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有第一螺钉，所述圆管内部套接有伸缩柱，且伸缩柱表面套接有贴标纸，所述贴标卷，所述方管的上表面转动连接有圆形管，且圆形管在第一贴标仓的左侧面，所述圆形管的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有第三螺钉，所述圆形管的内部套接有粘卷，所述贴标纸远离伸缩柱的一端缠绕在粘卷的表面，所述传送带的背面固定连接有方形管，所述方形管的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有第四螺钉，所述方形管内部套接有伸缩圆柱，且伸缩圆柱的上表面固定连接有气缸，所述气缸的上表面固定连接有第二贴标仓，且第二贴标仓背面固定安装有气管，且气管远离第二贴标仓的一端固定安装在气缸的背面，所述第二贴标仓内部开设有进气仓，且进气仓的正面固定连接有贴标推杆，所述贴标推杆远离进气仓的一端固定连接有贴标块，且贴标块的正面开设有吸气孔，所述第二贴标仓的上表面固定安装有红外扫描仪。
[0006]作为本技术的进一步方案：所述控制台的表面固定安装有开关按钮。
[0007]作为本技术的进一步方案：所述传送带的正面和背面均固定连接有挡板，且挡板共两个，平行分布。
[0008]作为本技术的进一步方案：所述吸气孔共有四个，呈矩形分布在贴标块的四角。
[0009]作为本技术的进一步方案：所述刀片共有两个，且两个刀片对称分布。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、该便于可调节式油瓶生产用贴标装置，通过设置圆管、伸缩柱、方管、和伸缩杆
的配合下，使人们对产品贴标的装置可以自行调节高度，解决了生产不同规格的产品不能贴标的缺陷。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术中主视立体的结构示意图；
[0014]图2为本技术中贴标仓的结构示意图；
[0015]图3为本技术中贴标仓侧面的结构示意图；
[0016]图4为本技术中贴标仓内部的结构示意图；
[0017]图中：1、传送带；2、挡板；3、开关按钮；4、圆管；5、第一螺钉；6、伸缩柱；7、贴标纸；8、第一贴标仓；9、粘卷；10、方管；11、第二螺钉；12、伸缩杆；13、圆形管；14、第三螺钉；15、控制台；101、方形管；102、第四螺钉；103、气缸；104、气管；105、第二贴标仓；106、红外扫描仪；107、贴标推杆；108、贴标块；109、伸缩圆柱；110、吸气孔；201、贴标块；202、刀片；301、进气仓。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0019]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：传送带1的正面固定连接有控制台15，控制台15上表面固定连接有方管10，且方管10的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺钉11，方管10的内部套接有伸缩杆12，且伸缩杆12的上表面固定连接有贴标仓8，且第一贴标仓8的背面开设有贴标块108，第一贴标仓8的内壁开设有刀片202，方管10的上表面固定连接有圆管4，且圆管4在第一贴标仓8的右侧面，圆管4的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有第一螺钉5，圆管4内部套接有伸缩柱6，且伸缩柱6表面套接有贴标纸7，控制台15的上表面转动连接有圆管13，且圆形管13在第一贴标仓8的左侧面，圆形管13的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有第三螺钉14，圆形管13的内部套接有粘卷9，贴标纸7远离伸缩柱的一端缠绕在粘卷9的表面，传送带1的背面固定连接有方形管101，方形管101的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有第四螺钉102，方形管101内部套接有伸缩圆柱109，且伸缩圆柱109的上表面固定连接有气缸103，气缸103的上表面固定连接有第二贴标仓105，且第二贴标仓105背面固定安装有气管104，且气管104远离第二贴标仓105的一端固定安装在气缸103的背面，第二贴标仓105内部开设有进气仓301，且进气仓301的正面固定连接有贴标推杆107，贴标推杆107远离进气仓301的一端固定连接有贴标块108，且贴标块108的正面开设有吸气孔110，第二贴标仓105的上表面固定安装有红外扫描仪106，有效的解决了对于产品规格大小不一的问题。
[0020]具体的，控制台15的表面固定安装有开关按钮3，使人们可以运行机器，使机器保持稳定的工作状态。
[0021]具体的，传送带1的正面和背面均固定连接有挡板2，且挡板2共两个，平行分布，有效的防止产品掉落。
[0022]具体的，吸气孔110共有四个，呈矩形分布在贴标块108的四角，便于吸取标签。
[0023]具体的，刀片202共有两个，且两个刀片202对称分布，便于将贴标纸剪切。
[0024]本技术的工作原理为：
[0025]本技术，首先通过开关按钮3，使机器开始运动，带动传送带1、圆管13、气缸103和红外扫描仪106，在人们将产品放入传送带使，红外扫描仪1开始检测传送带上的产品的位置，一旦产品由传送带1带到指定位置时，气缸103将气体通过气管104注入贴标仓中的进气仓，从而推动贴标推杆108，进行贴标操作，然后当产品贴完之后，贴标推杆108继续向前推进通过吸气孔201吸取标签。通过贴标仓8、贴标纸7和气缸103均安装的伸缩杆12、伸缩柱110，有效解决了对于不同规格的产品进行贴标，大大提高了本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于可调节式油瓶生产用贴标装置，包括传送带（1），其特征在于：所述传送带（1）的正面固定连接有控制台（15），所述控制台（15）上表面固定连接有方管（10），且方管（10）的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺钉（11），所述方管（10）的内部套接有伸缩杆（12），且伸缩杆（12）的上表面固定连接有贴标仓（8），且第一贴标仓（8）的背面开设有贴标块（108），所述第一贴标仓（8）的内壁开设有刀片（202），所述方管（10）的上表面固定连接有圆管（4），且圆管（4）在第一贴标仓（8）的右侧面，所述圆管（4）的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有第一螺钉（5），所述圆管（4）内部套接有伸缩柱（6），且伸缩柱（6）表面套接有贴标纸（7），所述方管（10）的上表面转动连接有圆形管（13），且圆形管（13）在第一贴标仓（8）的左侧面，所述圆形管（13）的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有第三螺钉（14），所述圆形管（13）的内部套接有粘卷（9），所述贴标纸（7）远离伸缩柱的一端缠绕在粘卷（9）的表面，所述传送带（1）的背面固定连接有方形管（101），所述方形管（101）的表面开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有第四螺钉（102），所述方形管（101）内部套接有伸缩圆柱（...

【专利技术属性】
技术研发人员：付庆辉，
申请(专利权)人：南昌益辉塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：