一种液态环氧涂料制造用定量配比装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及环氧涂料技术领域，公开了一种液态环氧涂料制造用定量配比装置，桶体的顶部固定连接有第一电机，第一电机通过动力输出轴连接有搅拌杆，搅拌杆的底部焊接有转板，桶体的侧壁焊接有进料箱，进料箱的底部滑动连接有升降杆，升降杆的前侧啮合有齿轮，齿轮的中心焊接有转动杆，转动杆的一端焊接有转柄，升降杆的顶部侧壁焊接有固定叶，升降杆的上部内腔固定连接有第二电机，第二电机通过动力输出轴连接有转动叶，桶体的下部侧壁焊接有水箱，水箱的内部设置有水管，水管的中部固定连接有增压泵，增压泵的顶端固定连接有方管，方管的下部固定连接有下喷嘴，方管的侧壁固定连接有侧喷嘴，方便定量配比，方便清理。方便清理。方便清理。

【技术实现步骤摘要】
一种液态环氧涂料制造用定量配比装置


[0001]本技术属于环氧涂料
，具体为一种液态环氧涂料制造用定量配比装置。

技术介绍

[0002]环氧涂料可分为两种涂料，一种为液体环氧涂料，另一种是固体环氧涂料。液体环氧涂料大都由低分子环氧树脂和中分子环氧树脂组成。液体环氧涂料分为高溶剂型、中溶剂型、低溶剂型（又称之为厚浆型）和无溶剂型。
[0003]现有环氧涂料在生产中需要对原料进行定量配比混合，现有大多是人工将定量的原料分别倒入调配罐内进行混合，在配比上存在比例上的不精确，可能导致后期涂料生产不合格，造成原料浪费，并且在下料使，由于原料过躲可能会出现堵塞，需要人工疏通很麻烦，同时现有装置中需要对装置内部进行维护清理，现有设备维护麻烦，耗时耗力。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种液态环氧涂料制造用定量配比装置。
[0005]本技术采用的技术方案如下：一种液态环氧涂料制造用定量配比装置， 包括桶体，所述桶体的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机通过动力输出轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部焊接有转板，所述桶体的侧壁焊接有进料箱，所述进料箱的底部滑动连接有升降杆，所述升降杆的前侧啮合有齿轮，所述齿轮的中心焊接有转动杆，所述转动杆的一端焊接有转柄，所述升降杆的顶部侧壁焊接有固定叶，所述升降杆的上部内腔固定连接有第二电机，所述第二电机通过动力输出轴连接有转动叶，所述桶体的下部侧壁焊接有水箱，所述水箱的内部设置有水管，所述水管的中部固定连接有增压泵，所述增压泵的顶端固定连接有方管，所述方管的下部固定连接有下喷嘴，所述方管的侧壁固定连接有侧喷嘴，所述方管上的上部设置有焊接在所述桶体上的挡板。
[0006]在一优选的实施方式中，所述桶体底部侧壁开设有出料口，所述桶体的上部侧壁开设有进料口，所述进料口与所述进料箱的连通，且所述进料箱的底部为倾斜设计，所述进料箱上有刻度显示。
[0007]在一优选的实施方式中，所述升降杆的侧壁设置有齿条，所述齿轮的齿牙与所述升降杆的齿条相契合。
[0008]在一优选的实施方式中，所述固定叶和所述转动叶的数量均为四个，所述固定叶呈等角度设置在所述升降杆的顶部侧壁上，且所述转动叶与所述固定叶之间的扇形区间相适配，所述转动叶和所述固定叶的外部直径与所述进料箱的内腔直径相适配。
[0009]在一优选的实施方式中，所述进料口、所述进料箱、所述升降杆、所述转动杆、所述齿轮、所述转柄，所述固定叶、所述转动叶和所述第二电机的数量均为两个，且组成的结构分别位于所述桶体的上部左右相对称的侧壁上。
[0010]在一优选的实施方式中，所述方管和所述挡板为闭合环状，且所述方管和所述挡板的外壁焊接在所述桶体的内壁上，所述下喷嘴和所述侧喷嘴的数量为八个，且呈等角度设置在所述方管上。
[0011]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术中，通过旋转转动杆通过齿轮带动升降杆上下移动，调整顶部转动叶的位置对准进料箱上刻度，从而达到对原料的准确配比，保证配比的精度，保证后期涂料的生产质量，同时原料定量结束后，启动第二电机带动转动叶转动，搅拌原料使原料可快速从固定叶间隙快速下落，不会堵塞，快速下料。
[0013]2、本技术中，通过启动增压泵将水从水箱通过水管增压送入环状方管，通过方管底部的下喷嘴对桶体的内壁进行高压冲洗，同时利用方管的侧壁上的侧碰嘴对搅拌杆进行冲洗，保证桶体的干净，方便后期人员对设备的维护清理，提高维护效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视内部结构示意简图；
[0015]图2为本技术中图1的A处放大图；
[0016]图3为本技术中图1的B处放大图；
[0017]图4为本技术的固定叶结构示意简图；
[0018]图5为本技术的转动叶结构示意简图。
[0019]图中标记：1
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桶体、2
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第一电机、3
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搅拌杆、4
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转板、5
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进料箱、6
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升降杆、7
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齿轮、8
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转动杆、9
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转柄、10
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固定叶、11
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第二电机、12
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转动叶、13
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水箱、14
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水管、15
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增压泵、16
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方管、17
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下喷嘴、18
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侧喷嘴、19
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挡板、20
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进料口、21
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具体实施方式
[0020]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术 实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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5，一种液态环氧涂料制造用定量配比装置，桶体1的顶部固定连接有第一电机2，第一电机2通过动力输出轴连接有搅拌杆3，对原料进行充分混合，搅拌杆3的底部焊接有转板4，强制混合好原料出料，提高出料效率，桶体1的侧壁焊接有进料箱5，进料箱5的底部滑动连接有升降杆6，升降杆6的前侧啮合有齿轮7，升降杆6的侧壁设置有齿条，齿轮7的齿牙与升降杆6的齿条相契合，齿轮7的中心焊接有转动杆8，转动杆8的一端焊接有转柄9，转动转动杆8通过齿轮7带动升降杆6上下移动，升降杆6的顶部侧壁焊接有固定叶10，升降杆6的上部内腔固定连接有第二电机11，第二电机11通过动力输出轴连接有转动叶12，固定叶10和转动叶12的数量均为四个，固定叶10呈等角度设置在升降杆6的顶部侧壁上，且转动叶12与固定叶10之间的扇形区间相适配，转动叶12和固定叶10的外部直径与进料箱5的内腔直径相适配，转动转动叶12加快下料，进料口20、进料箱5、升降杆6、转动杆8、齿轮7、转柄9，固定叶10、转动叶12和第二电机11的数量均为两个，且组成的结构分别位于桶体1的上
部左右相对称的侧壁上，桶体1的下部侧壁焊接有水箱13，水箱13的内部设置有水管14，水管14的中部固定连接有增压泵15，增压泵15的顶端固定连接有方管16，方管16的下部固定连接有下喷嘴17，对桶体1内壁清理，方管16的侧壁固定连接有侧喷嘴18，对搅拌杆3进行冲洗，方管16上的上部设置有焊接在桶体1上的挡板19，方管16和挡板19为z闭合环状，且方管16和挡板19的外壁焊接在桶体1的内壁上，下喷嘴17和侧喷嘴18的数量为八个，且呈等角度设置在方管16上，桶体1底部侧壁开设有出料口21，桶体1的上部侧壁开设有进料口20，进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液态环氧涂料制造用定量配比装置，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的顶部固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)通过动力输出轴连接有搅拌杆(3)，所述搅拌杆(3)的底部焊接有转板(4)，所述桶体(1)的侧壁焊接有进料箱(5)，所述进料箱(5)的底部滑动连接有升降杆(6)，所述升降杆(6)的前侧啮合有齿轮(7)，所述齿轮(7)的中心焊接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的一端焊接有转柄(9)，所述升降杆(6)的顶部侧壁焊接有固定叶(10)，所述升降杆(6)的上部内腔固定连接有第二电机(11)，所述第二电机(11)通过动力输出轴连接有转动叶(12)，所述桶体(1)的下部侧壁焊接有水箱(13)，所述水箱(13)的内部设置有水管(14)，所述水管(14)的中部固定连接有增压泵(15)，所述增压泵(15)的顶端固定连接有方管(16)，所述方管(16)的下部固定连接有下喷嘴(17)，所述方管(16)的侧壁固定连接有侧喷嘴(18)，所述方管(16)上的上部设置有焊接在所述桶体(1)上的挡板(19)。2.如权利要求1所述的一种液态环氧涂料制造用定量配比装置，其特征在于：所述桶体(1)底部侧壁开设有出料口(21)，所述桶体(1)的上部侧壁开设有进料口(20)，所述进料口(20)与所述进料箱(5)的连通，且所述进料箱(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：严文兵，韩峰瑛，
申请(专利权)人：上海阳森精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：