一种脱硫系统技术方案

本申请公开了一种脱硫系统，涉及烟气脱硫技术领域，解决了现有技术中锅炉燃烧过程中排放的大量烟气而导致脱硫系统利用率低，脱硫的效率低的问题。本方案的脱硫系统包括：锅炉、引风机和多个并联设置的脱硫装置；所述锅炉的出烟口连接所述引风机的吸风口，所述脱硫装置连接所述引风机的出风口；所述脱硫装置包括烟道、阀门和脱硫塔，所述引风机的出风口通过所述烟道与所述脱硫塔的进烟口连接；所述阀门设置于所述烟道上。采用本方案的脱硫系统，实现了在火力发电过程中脱硫系统的利用率，以及提高了脱硫效率。高了脱硫效率。高了脱硫效率。

【技术实现步骤摘要】
一种脱硫系统


[0001]本申请涉及烟气脱硫
，尤其涉及一种脱硫系统。

技术介绍

[0002]在火力发电站发电的过程中，燃烧的煤释放出大量的含硫和硝的烟气，这些烟气进入大气会产生污染形成酸雨，故而在火力发电站中需要使用脱硫和脱硝的设备，利用脱硫脱硝的设备过滤火力发电机组排放出烟气中的硫和硝。
[0003]目前过滤烟气中的硫通常使用脱硫塔过滤。使用脱硫塔过滤烟气中的硫时，通常将每组火力发电机组与一个脱硫塔连通，每组火力发电机组排放的烟气经过烟道流入与其相对的脱硫塔中进行脱硫，经过脱硫的烟气排放至大气中。但是，由于每组火力发电机组仅对应一个脱硫塔，而每组火力发电机组的烟气排放量会因为各种因素而导致排放量过高，从而导致脱硫塔的利用率降低，脱硫的效率较低。

技术实现思路

[0004]本申请实施例通过提供一种脱硫系统，解决了现有技术中锅炉燃烧过程中排放的大量烟气而导致脱硫系统利用率低，脱硫的效率低的问题，实现了在火力发电过程中脱硫系统的利用率，以及提高了脱硫效率。
[0005]本技术实施例提供了一种脱硫系统，包括：锅炉、引风机和多个并联设置的脱硫装置；
[0006]所述锅炉的出烟口连接所述引风机的吸风口，所述脱硫装置连接所述引风机的出风口；
[0007]所述脱硫装置包括烟道、阀门和脱硫塔，所述引风机的出风口通过所述烟道与所述脱硫塔的进烟口连接；
[0008]所述阀门设置于所述烟道上。
[0009]更进一步地，连接所述脱硫塔进烟口的所述烟道一端倾斜设置，远离所述脱硫塔的所述烟道一端水平设置，且所述烟道的水平端的位置高于所述脱硫塔进烟口的位置。
[0010]更进一步地，倾斜设置的所述烟道内设置有第一喷嘴，所述第一喷嘴向所述烟道内喷洒脱硫液。
[0011]更进一步地，所述脱硫塔内设置有多个沿所述脱硫塔内壁均匀交错设置的导流板，所述导流板均向下倾斜设置。
[0012]更进一步地，所述导流板的下表面设置有第二喷嘴，所述第二喷嘴向所述脱硫塔内喷洒脱硫液。
[0013]更进一步地，所述导流板设置于所述脱硫塔的进烟口上方。
[0014]本技术实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
[0015]本技术实施例通过采用了将并联设置的多个脱硫装置与锅炉的出烟口相连
通，增加了脱硫装置的数量，提高脱硫效率；并通过在每个并联的脱硫装置的烟道上设置阀门，便于对多个脱硫装置的灵活切换以及利用。本方案脱硫系统，有效解决了现有技术中锅炉在燃烧过程中排放的大量烟气而导致脱硫系统利用率低，脱硫的效率低的问题，实现了在火力发电过程中脱硫系统的利用率，以及提高了脱硫效率。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本申请实施例提供的脱硫系统流程图；
[0018]图2为本申请实施例提供的脱硫装置结构示意图。
[0019]图标：1、锅炉；2、引风机；3、脱硫装置；31、烟道；311、第一喷嘴；32、阀门；33、脱硫塔；331、导流板；332、第二喷嘴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
[0022]本技术实施例提供了一种脱硫系统，如图1所示，包括：锅炉1、引风机2和多个并联设置的脱硫装置3；锅炉1的出烟口连接引风机2的吸风口，脱硫装置3连接引风机2的出风口；脱硫装置3包括烟道31、阀门32和脱硫塔33，引风机2的出风口通过烟道31与脱硫塔33的进烟口连接；阀门32设置于烟道31上。
[0023]本技术实施例通过采用了将并联设置的多个脱硫装置3与锅炉1的出烟口相连通，增加了脱硫装置3的数量，提高脱硫效率；并通过在每个并联的脱硫装置3的烟道31上设置阀门32，便于对多个脱硫装置3的灵活切换以及利用。采用本实施例的脱硫系统，有效解决了现有技术中锅炉1在燃烧过程中排放的大量烟气而导致脱硫系统利用率低，脱硫的效率低的问题，实现了在火力发电过程中脱硫系统的利用率，以及提高了脱硫效率。
[0024]具体的，通过引风机2将锅炉1中的烟气吸入脱硫装置3的烟道31中，通过烟道31将
烟气输送至脱硫塔33内，此外，引风机2的出风口并联多组烟道31，每组烟道31上都连接一个脱硫塔33，便于脱硫装置3可以灵活进行切换；并且每组烟道31上都设置有阀门32，可便于切换烟道31时通过阀门32随时进行控制，减少了人工隔断烟道31和恢复烟道31的过程，避免了烟道31不严冒烟的现象对周围空气环境造成污染。
[0025]如图2所示，连接脱硫塔33进烟口的烟道31一端倾斜设置，远离脱硫塔33的烟道31一端水平设置，且烟道31的水平端的位置高于脱硫塔33进烟口的位置。
[0026]本实施例中，通过将烟道31设置为水平段和倾斜段，水平段连接锅炉1或引风机2，倾斜段连接脱硫塔33的进烟口，并保证水平段的位置高于倾斜段的高度，即连接脱硫塔33进烟口的烟道31一端与脱硫塔33之间呈夹角设置，有效避免脱硫塔33内的烟气回流。
[0027]如图2所示，倾斜设置的烟道31内设置有第一喷嘴311，第一喷嘴311向烟道31内喷洒脱硫液。
[0028]本实施例中，在倾斜段的烟道31内设置第一喷嘴311，并通过管道向第一喷嘴311内供脱硫液，通过第一喷嘴311将脱硫液喷洒至倾斜段的烟道31内，既可有效的减少了烟气中的硫，又将喷洒后的脱硫液通过倾斜设置的烟道31流入脱硫塔33内，并进行排出，结构设计简单且增加了脱硫的效果。
[0029]如图2所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱硫系统，其特征在于，包括：锅炉（1）、引风机（2）和多个并联设置的脱硫装置（3）；所述锅炉（1）的出烟口连接所述引风机（2）的吸风口，所述脱硫装置（3）连接所述引风机（2）的出风口；所述脱硫装置（3）包括烟道（31）、阀门（32）和脱硫塔（33），所述引风机（2）的出风口通过所述烟道（31）与所述脱硫塔（33）的进烟口连接；所述阀门（32）设置于所述烟道（31）上。2.根据权利要求1所述的脱硫系统，其特征在于，连接所述脱硫塔（33）进烟口的所述烟道（31）一端倾斜设置，远离所述脱硫塔（33）的所述烟道（31）一端水平设置，且所述烟道（31）的水平端的位置高于所述脱硫塔（33）进烟口的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，雷恒，薛鹏，白延军，
申请(专利权)人：陕西陕化煤化工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：