一种节能减排的高效燃烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能减排的高效燃烧炉，包括箱体和第二金属板，所述箱体的顶端固定连通有广口罩，所述箱体的前后两侧的左右两方分别转动连接有粉碎辊，所述箱体的左侧固定连通有加油管，所述加油管的外侧设置有第一止水阀，所述箱体的内壁右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一联轴器固定连接有转动杆。本实用新型专利技术通过设置有粉碎辊，可以通过粉碎辊很好地粉碎待燃烧处理的物体，并通过设置有加油管和搅拌杆，可以很好地方便物体充分燃烧，此外通过设置有第一过滤箱和第二过滤箱，可以很好地将燃烧产生的气体进行过滤，从而可以降低气体内的大颗粒物体和大部分对环境不利的成分，继而方便了工作过人员的使用。用。用。

【技术实现步骤摘要】
一种节能减排的高效燃烧炉


[0001]本技术涉及道路工程
，尤其涉及一种节能减排的高效燃烧炉。

技术介绍

[0002]路面是用各种筑路材料或混合料分层铺筑在公路路基上供汽车行驶的层状构造物。其作用是保证汽车在道路上能全天候、稳定、高速、舒适、安全和经济地运行。
[0003]预制沥青混凝土面层是指提前制作好各种粒径的碎石、天然砂、矿粉等矿料与沥青在高温状态拌和形成的混合料，经摊铺、压实而成的路面，进而大大减少了对自然环境的危害和对交通环境的要求。
[0004]但现有技术中，一种节能减排的高效燃烧炉大多在实际使用时直接燃烧待处理的物体并直接排放燃烧气体，因此由于燃烧气体直接排放，从而增加环境污染，并且由于直接燃烧物体，从而导致燃烧不够充分，因此在气体中夹杂未完全燃烧的物体颗粒，从而不利于工作人员的使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种节能减排的高效燃烧炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种节能减排的高效燃烧炉，包括箱体和第二金属板，所述箱体的顶端固定连通有广口罩，所述箱体的前后两侧的左右两方分别转动连接有粉碎辊，所述箱体的左侧固定连通有加油管，所述加油管的外侧设置有第一止水阀，所述箱体的内壁右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过第一联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁固定连接有第一挡板，所述箱体的右侧壁设置有排气扇，所述箱体的内壁右侧固定连接有斜板，所述第一电机的下侧固定连接有第一金属板，所述第一金属板的下表面固定连接有第一遮挡机构；
[0008]所述第二金属板的上表面固定连接有搅拌机构，所述箱体的右侧壁底端开设有出料口，所述箱体的外壁顶端固定连接有第二遮挡机构，所述箱体的外壁底端分别固定连接有支撑杆，所述箱体的左侧壁固定连通有金属管，所述金属管的外侧设置有第二止水阀，所述金属管的右侧固定连接有滤网，所述金属管的左侧固定连接有过滤机构。
[0009]作为本技术方案的进一步改进方案：所述第一遮挡机构包括液压杆，所述液压杆的顶端与第一金属板的下表面固定连接，所述液压杆的底端通过承接杆固定连接有第二挡板。
[0010]作为本技术方案的进一步改进方案：所述搅拌机构包括第二电机，所述第二电机的底端与第二金属板的上表面固定连接，所述第二电机的输出端通过第二联轴器固定连接有转动板，所述转动板的上表面固定连接有搅拌杆。
[0011]作为本技术方案的进一步改进方案：所述转动板的下表面固定连接有保护罩，所
述保护罩的底端与箱体的内壁底端滑动连接。
[0012]作为本技术方案的进一步改进方案：所述第二遮挡机构包括转动块，所述转动块的底端与箱体的外壁顶端固定连接，所述转动块通过转轴转动连接有防尘罩。
[0013]作为本技术方案的进一步改进方案：所述过滤机构包括第一过滤箱，所述第一过滤箱的底端与金属管的左侧固定连通，所述第一过滤箱的右侧壁与箱体的外壁左侧固定连接，所述第一过滤箱的内部设置有多个相互连接的第二过滤箱，最上侧所述第二过滤箱的左侧壁顶端固定连通有排气管。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、本技术通过设置有粉碎辊，可以通过粉碎辊很好地粉碎待燃烧处理的物体，并通过设置有加油管和搅拌杆，可以很好地方便物体充分燃烧，此外通过设置有第一过滤箱和第二过滤箱，可以很好地将燃烧产生的气体进行过滤，从而可以降低气体内的大颗粒物体和大部分对环境不利的成分，继而方便了工作过人员的使用；
[0016]2、本技术通过设置有防尘罩，可以在不需要粉碎物体时将箱体闭合，从避免了在未使用的时间内杂物掉入箱体内部，从而有利于对于箱体内部的整洁，继而方便了工作人员的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种节能减排的高效燃烧炉的结构示意图。
[0018]图2为本技术提出的一种节能减排的高效燃烧炉的A部分放大结构示意图。
[0019]图3为本技术提出的一种节能减排的高效燃烧炉的B部分放大结构示意图。
[0020]图中：1、箱体；2、广口罩；3、转动块；4、防尘罩；5、粉碎辊；6、加油管；7、第一止水阀；8、支撑杆；9、第二电机；10、转动板；11、保护罩；12、搅拌杆；13、斜板；14、排气扇；15、第一金属板；16、第一电机；17、转动杆；18、第一挡板；19、液压杆；20、第二挡板；21、第一过滤箱；22、第二过滤箱；23、排气管；24、金属管；25、第二止水阀；26、滤网；27、第二金属板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种节能减排的高效燃烧炉，包括箱体1和第二金属板27，箱体1的顶端固定连通有广口罩2，箱体1的前后两侧的左右两方分别转动连接有粉碎辊5，箱体1的左侧固定连通有加油管6，加油管6的外侧设置有第一止水阀7，箱体1的内壁右侧设置有第一电机16，第一电机16的输出端通过第一联轴器固定连接有转动杆17，转动杆17的外壁固定连接有第一挡板18，箱体1的右侧壁设置有排气扇14，箱体1的内壁右侧固定连接有斜板13，第一电机16的下侧固定连接有第一金属板15，第一金属板15的下表面固定连接有第一遮挡机构，可以通过第一遮挡机构很好地遮挡；
[0023]第二金属板27的上表面固定连接有搅拌机构，箱体1的右侧壁底端开设有出料口，箱体1的外壁顶端固定连接有第二遮挡机构，箱体1的外壁底端分别固定连接有支撑杆8，箱
体1的左侧壁固定连通有金属管24，金属管24的外侧设置有第二止水阀25，金属管24的右侧固定连接有滤网26，金属管24的左侧固定连接有过滤机构，可以通过金属管24很好地排气。
[0024]值得一提的是，第一遮挡机构包括液压杆19，液压杆19的顶端与第一金属板15的下表面固定连接，液压杆19的底端通过承接杆固定连接有第二挡板20，可以通过第二挡板20很好地防止物体移到箱体1外。
[0025]需要介绍的是，搅拌机构包括第二电机9，第二电机9的底端与第二金属板27的上表面固定连接，第二电机9的输出端通过第二联轴器固定连接有转动板10，转动板10的上表面固定连接有搅拌杆12，可以通过搅拌杆12更好地搅拌。
[0026]并且，转动板10的下表面固定连接有保护罩11，保护罩11的底端与箱体1的内壁底端滑动连接，可以通过保护罩11很好地保护。
[0027]此外，第二遮挡机构包括转动块3，转动块3的底端与箱体1的外壁顶端固定连接，转动块3通过转轴转动连接有防尘罩4，可以通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能减排的高效燃烧炉，包括箱体(1)和第二金属板(27)，其特征在于，所述箱体(1)的顶端固定连通有广口罩(2)，所述箱体(1)的前后两侧的左右两方分别转动连接有粉碎辊(5)，所述箱体(1)的左侧固定连通有加油管(6)，所述加油管(6)的外侧设置有第一止水阀(7)，所述箱体(1)的内壁右侧设置有第一电机(16)，所述第一电机(16)的输出端通过第一联轴器固定连接有转动杆(17)，所述转动杆(17)的外壁固定连接有第一挡板(18)，所述箱体(1)的右侧壁设置有排气扇(14)，所述箱体(1)的内壁右侧固定连接有斜板(13)，所述第一电机(16)的下侧固定连接有第一金属板(15)，所述第一金属板(15)的下表面固定连接有第一遮挡机构；所述第二金属板(27)的上表面固定连接有搅拌机构，所述箱体(1)的右侧壁底端开设有出料口，所述箱体(1)的外壁顶端固定连接有第二遮挡机构，所述箱体(1)的外壁底端分别固定连接有支撑杆(8)，所述箱体(1)的左侧壁固定连通有金属管(24)，所述金属管(24)的外侧设置有第二止水阀(25)，所述金属管(24)的右侧固定连接有滤网(26)，所述金属管(24)的左侧固定连接有过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种节能减排的高效燃烧炉，其特征在于，所述第一遮挡机构包括液压杆(19)，所述液...

【专利技术属性】
技术研发人员：祖晓宇，范京昊，杨霖，何梓莹，姜雨含，李雨滋，许子璇，曾榕，王禹琨，潘陈辉，
申请(专利权)人：祖晓宇，
类型：新型
国别省市：