一种木工封边机自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木工封边机自动上料机构，包括底座，底座的上部设有支架，支架的上部通过伺服升降机构连接有平台，平台上放置待加工木板；底座的上部还通过立柱水平固定有气缸，气缸位于平台的一侧，且气缸的伸缩端朝向平台并连接有推板结构；推板结构包括竖直板，竖直板与气缸的伸缩端固定，竖直板的板面设有水平板，水平板的板面设有多个滚轮结构，滚轮结构包括丝杆，丝杆与水平板板面的通孔适配，丝杆的杆身螺纹连接有两个螺母，丝杆的底端设有滚轮架，滚轮架转动连接有滚轮。本实用新型专利技术使用方便，提高了木板上料效率，气缸动作一次精确推动一块木板上料，而且可以适用于不同板厚的木板上料操作。同板厚的木板上料操作。同板厚的木板上料操作。

【技术实现步骤摘要】
一种木工封边机自动上料机构


[0001]本技术涉及木材加工设备
，具体为一种木工封边机自动上料机构。

技术介绍

[0002]公知的，封边机是木工机械当中的一种，属于实木机械类，封边机顾名思义就是用来封边用的，将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成。封边机在使用时，传统为人工将待加工的木板一个一个的放入封边机对木板进行加工，采用人工放置木板，费时费力、而且工作效率低，也有使用机械上料设备，但机械上料效果不好。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种木工封边机自动上料机构，使用方便，提高了木板上料效率，气缸动作一次精确推动一块木板上料，而且可以适用于不同板厚的木板上料操作，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木工封边机自动上料机构，包括底座，所述底座的上部设有支架，支架的上部通过伺服升降机构连接有平台，平台上放置待加工木板；所述底座的上部还通过立柱水平固定有气缸，气缸位于平台的一侧，且气缸的伸缩端朝向平台并连接有推板结构；
[0005]所述推板结构包括竖直板，竖直板与气缸的伸缩端固定，竖直板的板面设有水平板，水平板的板面设有多个滚轮结构，滚轮结构包括丝杆，丝杆与水平板板面的通孔适配，丝杆的杆身螺纹连接有两个螺母，且两个螺母分别位于水平板的上、下表面，丝杆的底端设有滚轮架，滚轮架转动连接有滚轮。
[0006]优选的，所述伺服升降机构包括伺服电机，伺服电机通过减速器驱动涡轮丝杆结构旋转，涡轮丝杆结构的丝杆上端通过轴承与平台转动连接。
[0007]优选的，所述平台的上部设有多组成对且竖直设置的定位板。
[0008]优选的，所述滚轮的轮缘底端与竖直板的底端之间的竖直间距为a，a小于待加工木板的板厚。
[0009]优选的，所述滚轮结构设有两组，且两组滚轮结构以气缸的轴线对称设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本木工封边机自动上料机构，气缸推动推板结构移动，将木板推向封边机，实现上料操作，提高了木板上料效率，滚轮与竖直板可以通过螺母来进行调节，确保气缸动作一次只能推动一块木板上料，而且可以适用于不同板厚的木板上料操作；另外采用伺服电机驱动涡轮丝杆结构升降，从而能够精确控制平台的上移精度，使其每次能够上移一个板厚的间距，精确控制上升位移，确保单个板材的上料操作。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图；
[0012]图2为本技术俯视图；
[0013]图3为本技术推板结构示意图。
[0014]图中：1气缸、2推板结构、2.1竖直板、2.2水平板、2.3丝杆、2.4螺母、2.5滚轮架、2.6滚轮、3立柱、4底座、5支架、6伺服电机、7涡轮丝杆结构、8平台、9定位板。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种木工封边机自动上料机构，包括底座4，底座4的上部设有支架5，支架5的上部通过伺服升降机构连接有平台8，平台8上放置待加工木板；底座4的上部还通过立柱3水平固定有气缸1，气缸1位于平台8的一侧，且气缸1的伸缩端朝向平台8并连接有推板结构2；气缸1推动推板结构2移动，将木板推向封边机，实现上料操作，提高了木板上料效率；
[0017]需要说明的是，推板结构2包括竖直板2.1，竖直板2.1与气缸1的伸缩端固定，竖直板2.1的板面设有水平板2.2，水平板2.2的板面设有多个滚轮结构，滚轮结构包括丝杆2.3，丝杆2.3与水平板2.2板面的通孔适配，丝杆2.3的杆身螺纹连接有两个螺母2.4，且两个螺母2.4分别位于水平板2.2的上、下表面，丝杆2.3的底端设有滚轮架2.5，滚轮架2.5转动连接有滚轮2.6；滚轮2.6的轮缘底端与竖直板2.1的底端之间的竖直间距为a，a小于待加工木板的板厚；气缸1推动木板时，竖直板2.1与木板的端面接触，通过两个螺母2.4调节丝杆2.3的位置，改变滚轮2.6与竖直板2.1的底端间距，使其适用于不同厚度的木板，气缸1推动木板时，滚轮2.6与待加工木板的上表面接触，通过采用此种设计，确保推板结构2移动时只能推动单个木板移动；
[0018]为了确保平台8的上移精度，伺服升降机构包括伺服电机6，伺服电机6通过减速器驱动涡轮丝杆结构7旋转，涡轮丝杆结构7的丝杆上端通过轴承与平台8转动连接；采用伺服电机6驱动涡轮丝杆结构7升降，从而能够精确控制平台8的上移精度，使其每次能够上移一个板厚的间距，精确控制上升位移；
[0019]为了使木板在推料过程中不发生偏移，平台8的上部设有多组成对且竖直设置的定位板9，用于限定木板的移动方向；
[0020]滚轮结构设有两组，且两组滚轮结构以气缸1的轴线对称设置。
[0021]本技术未详述部分为现有技术，尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木工封边机自动上料机构，包括底座（4），其特征在于：所述底座（4）的上部设有支架（5），支架（5）的上部通过伺服升降机构连接有平台（8），平台（8）上放置待加工木板；所述底座（4）的上部还通过立柱（3）水平固定有气缸（1），气缸（1）位于平台（8）的一侧，且气缸（1）的伸缩端朝向平台（8）并连接有推板结构（2）；所述推板结构（2）包括竖直板（2.1），竖直板（2.1）与气缸（1）的伸缩端固定，竖直板（2.1）的板面设有水平板（2.2），水平板（2.2）的板面设有多个滚轮结构，滚轮结构包括丝杆（2.3），丝杆（2.3）与水平板（2.2）板面的通孔适配，丝杆（2.3）的杆身螺纹连接有两个螺母（2.4），且两个螺母（2.4）分别位于水平板（2.2）的上、下表面，丝杆（2.3）的底端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙义飞，程先松，李杰，陈珂，
申请(专利权)人：洛阳市森傲家具有限公司，
类型：新型
国别省市：