一种LED投光灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED投光灯，包括热管散热器和光源组件；所述光源组件包括铜基板和LED灯珠，所述LED灯珠与所述铜基板通过共晶焊接方式固定；所述铜基板的导热焊盘和电极之间绝缘隔离；所述光源组件的铜基板与所述热管散热器的热管热接触；所述LED灯珠在铜基板上环形均匀布置，且相邻两个LED灯珠的中心点的距离间隔与所述铜基板的直径的比例为1:8至1:14之间。本实用新型专利技术解决了现有技术中LED投光灯散热效果差，影响LED投光灯的光效和使用寿命的问题。命的问题。命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种LED投光灯


[0001]本技术涉及一种LED投光灯。

技术介绍

[0002]随着LED照明产品的发展，LED照明产品的应用也越来越广泛。LED投光灯因其具有安全可靠、亮度高、节能、寿命长的特点，应用的越来越广泛。但是LED投光灯工作时产生高热，散热效果的好坏会严重影响LED灯珠的光效、导电性能和使用寿命，现有技术中采用的LED投光灯的光源组件与热管散热器的导热效果较差，这为LED投光灯的实际使用性能带来了挑战，基于此，亟待提供一种导热性能好的LED投光灯。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中存在的技术缺陷和技术弊端，本技术实施例提供克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种LED投光灯。
[0004]作为本技术实施例的一个方面，涉及一种LED投光灯，包括热管散热器和光源组件；
[0005]所述光源组件包括铜基板和LED灯珠，所述LED灯珠与所述铜基板通过共晶焊接方式固定；所述铜基板的导热焊盘和电极之间绝缘隔离；
[0006]所述光源组件的铜基板与所述热管散热器的热管热接触；
[0007]所述LED灯珠在铜基板上环形均匀布置，且相邻两个LED灯珠的中心点的距离间隔与所述铜基板的直径的比例为1:8至1:14之间。
[0008]在一个或一些可选的实施例中，所述铜基板的上表面具有多组焊接点，每个焊接点包括导热焊盘的导热接点以及位于导热接点两侧的电极的正接线端和负接线端；
[0009]所述LED灯珠包括正极端、负极端和导热端；
[0010]所述LED灯珠的正极端、负极端和导热端与所述焊接点的正接线端、负接线端和导热接点分别对应共晶焊接固定。
[0011]在一个或一些可选的实施例中，所述热管散热器包括基座、多个热管和多个散热片；
[0012]所述基座的外表面设有多个沟槽，所述热管的吸热部镶嵌于所述基座的沟槽内，且热管102的吸热部的外表面与所述基座的外表面平齐；
[0013]所述多个散热片平行间隔设置，且固定于所述基座的内表面；
[0014]所述散热片上设置有多个散热孔，所述热管的散热部穿过所述散热片的一个散热孔。
[0015]在一个或一些可选的实施例中，所述光源组件固定于所述热管散热器的基座上，所述光源组件的铜基板的下表面与所述热管散热器的基座的上表面之间紧密贴合。
[0016]在一个或一些可选的实施例中，所述光源组件的铜基板的下表面与所述热管散热器的基座的上表面之间涂覆有导热硅脂。
[0017]在一个或一些可选的实施例中，所述的LED投光灯，还包括：透明灯罩；所述透明灯罩覆盖所述LED灯珠并固定在所述热管散热器的基座上。
[0018]在一个或一些可选的实施例中，所述的LED投光灯，还包括：反光杯；所述反光杯设置于所述透明灯罩外侧并固定于所述热管散热器的基座上。
[0019]在一个或一些可选的实施例中，所述多个热管的数量为2N，其中，N为整数，所述多个热管在热管散热器上均匀对称布置。
[0020]在一个或一些可选的实施例中，所述的LED投光灯，还包括：设置在热管散热器两侧的用于安装所述LED投光灯的安装架，所述安装架的端部固定于所述热管散热器的基座的侧壁上。
[0021]在一个或一些可选的实施例中，所述光源组件的铜基板的厚度与所述铜基板的直径的比例为1:40至1:60之间。
[0022]本技术实施例至少实现了如下技术效果：
[0023]1、本技术提供的LED投光灯的光源组件的铜基板的导热焊盘和电极之间绝缘隔离，光源组件的铜基板直接与热管散热器接触，从而LED灯珠工作中产生的热量可以通过铜基板快速导热到热管散热器，电极和导热焊盘绝缘隔离的方式也使得铜基板本身导热更快，避免了热损耗引起的光能量损耗，因此，提高了导热效率，减少了发热量，进而提升了电源转化效率，提高了LED灯珠的可靠性，延长了LED灯珠的使用寿命，并且提高了LED灯珠的发光强度，可以采用更少的LED灯珠实现预期的照明效果，节省了原料成本和生产成本。
[0024]2、本技术提供的LED投光灯的光源组件中LED灯珠在铜基板上环形均匀布置，且灯珠的距离间隔与铜基板的直径成1:8至1:14的比例关系时，既可以实现LED灯珠的有效散热，又可以减少LED灯珠的光衰，从而既可以保证LED投光灯的使用寿命又可以保证LED投光灯达到更加光照效果。
[0025]3、本技术提供的LED投光灯的光源组件采用LED灯珠与所述铜基板通过共晶焊接方式固定提高了光源组件本身的导电性能，提高了电能利用效率，增强了LED灯珠的光效和供电稳定性。
[0026]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所记载的结构来实现和获得。
[0027]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0028]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0029]图1为本技术实施例提供的LED投光灯主体结构示意图；
[0030]图2为图1的LED投光灯的光源组件的铜基板的结构示意图；
[0031]图3为图1的LED投光灯的LED灯珠的结构示意图。
具体实施方式
[0032]下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开
的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]下面分别对本技术实施例提供的一种LED投光灯的各种具体实施方式进行详细的说明。
[0036]实施例一：
[0037本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED投光灯，其特征在于，包括热管散热器(1)和光源组件(2)；所述光源组件(2)包括铜基板(201)和LED灯珠(202)，所述LED灯珠(202)与所述铜基板(201)通过共晶焊接方式固定；所述铜基板(201)的导热焊盘和电极之间绝缘隔离；所述光源组件(2)的铜基板(201)与所述热管散热器(1)的热管(102)热接触；所述LED灯珠(202)在铜基板(201)上环形均匀布置，且相邻两个LED灯珠(202)的中心点的距离间隔与所述铜基板(201)的直径的比例为1:8至1:14之间。2.如权利要求1所述的LED投光灯，其特征在于，所述铜基板(201)的上表面具有多组焊接点，每个焊接点包括导热焊盘的导热接点(2011)以及位于导热接点(2011)两侧的电极的正接线端(2012)和负接线端(2013)；所述LED灯珠(202)包括正极端、负极端和导热端；所述LED灯珠(202)的正极端、负极端和导热端与所述焊接点的正接线端(2012)、负接线端(2013)和导热接点(2011)分别对应共晶焊接固定。3.如权利要求1所述的LED投光灯，其特征在于，所述热管散热器(1)包括基座(101)、多个热管(102)和多个散热片(103)；所述基座(101)的外表面设有多个沟槽，所述热管(102)的吸热部镶嵌于所述基座(101)的沟槽内，且热管(102)的吸热部的外表面与所述基座(101)的外表面平齐；所述多个散热片(103)平行间隔设置，且固定于所述基座(101)的内表面；所述散热片(103)上设置有多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，
申请(专利权)人：北京合立星源光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：