一种快速散热的投光灯基座以及投光灯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速散热的投光灯基座以及投光灯，该投光灯基座可以包括：壳体以及设置在所述壳体上的沿壳体中心分布的多组树枝状散热肋片；所述树枝状散热肋片为至少两级散热肋片，一级散热肋片沿所述壳体中心分布，至少两个二级散热肋片连接在所述一级散热肋片远离所述壳体中心的一端。因为壳体外侧分布有多组树枝状散热肋片，能够有效将壳体上的热量散发出去。而且，由于壳体中心位置热量较低，边缘热量较高，散热肋片根据散热需求进行排布，即位于壳体中心的一级散热肋片较少，位于壳体边缘的散热肋片较多，既能够有效散热，也能够降低投光灯基座的整体重量，方便高空悬挂使用。挂使用。挂使用。

【技术实现步骤摘要】
一种快速散热的投光灯基座以及投光灯


[0001]本技术涉及灯具
，特别涉及一种快速散热的投光灯基座以及投光灯。

技术介绍

[0002]投光灯是指定被照面上的照度高于周围环境的灯具，又称为聚光灯。通常，它能够瞄准任何方向，并具备不受气候条件影响的结构。投光灯主要用于大面积作业场矿、建筑物轮廓、体育场、立交桥、纪念碑、公园和花坛等，当然还可以作为舞台灯使用。
[0003]投光灯在使用过程中，由于使用功率比较大，灯泡会发出大量的热量，若对此热量不及时驱散，投光灯长时间处于高温状态下工作，会严重缩短投光灯的使用寿命。现有投光灯的外壳使用的为普通的外壳，其不具备散热结构，导致投光灯的散热效果不是很好。

技术实现思路

[0004]鉴于上述问题，提出了本技术以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种快速散热的投光灯基座以及投光灯。
[0005]第一方面，本技术实施例提供一种快速散热的投光灯基座，可以包括：
[0006]壳体以及设置在所述壳体上的沿壳体中心分布的多组树枝状散热肋片；
[0007]所述树枝状散热肋片为至少两级散热肋片，一级散热肋片沿所述壳体中心分布，至少两个二级散热肋片连接在所述一级散热肋片远离所述壳体中心的一端。
[0008]可选的，所述树枝状散热肋片沿所述壳体中心均匀分布；
[0009]每两个相邻散热肋片之间的夹角为5～30
°
；
[0010]所述散热肋片的长高比为5:1～10:1；
[0011]所述散热肋片远离所述壳体的一侧可呈弯折状。
[0012]可选的，所述壳体与所述树枝状散热肋片一体注塑成型；
[0013]所述壳体为盘状，所述散热肋片为所述壳体向外凸起形成的；
[0014]所述壳体的边缘设置有间隔分布且位于多个同心圆上的通气孔。
[0015]可选的，所述投光灯基座还包括：电源仓固定板；
[0016]所述电源仓固定板位于所述树枝状散热肋片的外侧，通过螺栓连接在所述壳体上。
[0017]可选的，所述电源仓固定板成长条形，所述电源仓固定板的两端沿所述壳体轴向外凸，形成第一连接端；所述第一连接端上分布有若干第一角度调节孔；
[0018]所述投光灯基座还包括：基座固定件，所述基座固定件成弓形，两端分别与第一连接端底部螺栓连接；在所述基座固定件两端设有与所述第一角度调节孔对应的第二角度调节孔；
[0019]所述基座固定件的中间部位设置有用于固定所述投光灯基座的固定螺栓组件。
[0020]可选的，所述投光灯基座还可以包括：基座固定件；
[0021]所述基座固定件包括：第一固定件连接件和第二固定件连接件；
[0022]所述第一固定件连接件呈L形，贴近所述电源仓固定板的一侧与所述电源仓固定板螺栓连接；
[0023]所述第一固定件连接件上分布有若干第三角度调节孔；
[0024]所述第二固定件连接件呈弓形，两端分别与所述第一固定件连接件的底端螺栓连接；在所述第二固定件连接件两端设有与所述第三角度调节孔对应的第四角度调节孔；
[0025]所述第二固定件连接件的中间部位设置有用于固定所述投光灯基座的固定螺栓组件。
[0026]可选的，所述壳体内侧边缘延伸形成具有开口的容置腔，所述容置腔内设置有安装光源组件的安装位；
[0027]所述容置腔的边缘沿所述壳体的径向向内外凸形成折边。
[0028]第二方面，本技术实施例提供一种投光灯，可以包括：光源组件、电源仓以及如第一方面所述的快速散热的投光灯基座；
[0029]所述电源仓位于所述树枝状散热肋片外侧，固定安装在电源仓固定板上；所述光源组件位于远离所述树枝状散热肋片的一侧；所述电源仓内设置有电源驱动装置，所述电源驱动装置与所述光源组件电连接。
[0030]可选的，所述光源组件安装在容置腔内；
[0031]所述光源组件包括：铜基板、LED灯珠和透明灯罩，所述LED灯珠与所述铜基板通过共晶焊接方式固定；所述铜基板的导热焊盘和电极之间绝缘隔离；
[0032]所述铜基板可拆卸地安装在所述容置腔内的安装位；所述透明灯罩位于所述LED灯珠外侧，卡接在所述容置腔的边缘沿所述壳体的径向向内外凸形成的折边上。
[0033]可选的，所述铜基板的上表面具有多组焊接点，每个焊接点包括导热焊盘的导热端点以及位于导热接点两侧的电极的正接线端和负接线端；
[0034]所述LED灯珠包括正极端、负极端和导热端；
[0035]所述LED灯珠的正极端、负极端和导热端与所述焊接点的正接线端、负接线端和导热端点分别对应共晶焊接固定。
[0036]本技术实施例提供的上述技术方案的有益效果至少包括：
[0037]本技术实施例提供了一种快速散热的投光灯基座以及投光灯，其中，该投光灯基座包括：壳体以及设置在壳体上的沿壳体中心分布的多组树枝状散热肋片；树枝状散热肋片为至少两级散热肋片，一级散热肋片沿壳体中心分布，至少两个二级散热肋片连接在一级散热肋片远离壳体中心的一端。因为壳体外侧分布有多组树枝状散热肋片，能够有效将壳体上的热量散发出去。而且，由于壳体中心位置热量较低，边缘热量较高，散热肋片根据散热需求进行排布，即位于壳体中心的一级散热肋片较少，位于壳体边缘的散热肋片较多，既能够有效散热，也能够降低投光灯基座的整体重量，方便高空悬挂使用。
[0038]本技术的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0039]下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
[0040]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0041]图1为本技术实施例中提供的投光灯基座的结构示意图；
[0042]图2为本技术实施例中提供的一种树枝状散热肋片的结构示意图；
[0043]图3为本技术实施例中提供的另一种树枝状散热肋片的结构示意图；
[0044]图4为本技术实施例中提供的通气孔的结构示意图；
[0045]图5为本技术实施例中提供的基座固定件的结构示意图；
[0046]图6为本技术实施例中提供的基座固定件中的固定件连接件的结构示意图；
[0047]图7为本技术实施例中提供的投光灯的光源组件的结构示意图。
[0048]其中，
[0049]1为投光灯基座；2为光源组件；3为电源仓；
[0050]11为壳体；12为树枝状散热肋片；13为电源仓固定板；14为基座固定件；15为容置腔；21为铜基板；22为LED灯珠；23为透明灯罩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速散热的投光灯基座，其特征在于，包括：壳体(11)以及设置在所述壳体(11)上的沿壳体中心分布的多组树枝状散热肋片(12)；所述树枝状散热肋片(12)为至少两级散热肋片，一级散热肋片(121)沿所述壳体中心分布，至少两个二级散热肋片(122)连接在所述一级散热肋片(121)远离所述壳体中心的一端。2.根据权利要求1所述的快速散热的投光灯基座，其特征在于，所述树枝状散热肋片(12)沿所述壳体中心均匀分布；每两个相邻散热肋片之间的夹角为5～30
°
；所述散热肋片的长高比为5:1～10:1；所述散热肋片远离所述壳体的一侧可呈弯折状。3.根据权利要求1所述的快速散热的投光灯基座，其特征在于，所述壳体(11)与所述树枝状散热肋片(12)一体注塑成型；所述壳体(11)为盘状，所述树枝状散热肋片(12)为所述壳体(11)向外凸起形成的；所述壳体的边缘设置有间隔分布且位于多个同心圆上的通气孔(111)。4.根据权利要求1所述的快速散热的投光灯基座，其特征在于，所述投光灯基座还包括：电源仓固定板(13)；所述电源仓固定板(13)位于所述树枝状散热肋片(12)的外侧，通过螺栓连接在所述壳体(11)上。5.根据权利要求4所述的快速散热的投光灯基座，其特征在于，所述电源仓固定板(13)成长条形，所述电源仓固定板(13)的两端沿所述壳体轴向外凸，形成第一连接端(131)；所述第一连接端(131)上分布有若干第一角度调节孔(1311)；所述投光灯基座还包括：基座固定件(14)，所述基座固定件(14)成弓形，两端分别与第一连接端(131)底部螺栓连接；在所述基座固定件(14)两端设有与所述第一角度调节孔(1311)对应的第二角度调节孔(141)；所述基座固定件(14)的中间部位设置有用于固定所述投光灯基座的固定螺栓组件(142)。6.根据权利要求4所述的快速散热的投光灯基座，其特征在于，还包括：基座固定件(14)；所述基座固定件(14)包括：第一固定件连接件(143)和第二固定件连接件(144)；所述第一固定件连接件(143)呈L形，贴近所述电源仓固定板(13)的一侧与所述电源仓固定板(13)螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨军，
申请(专利权)人：北京合立星源光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：