一种混凝土试验用搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种混凝土试验用搅拌机，包括搅拌筒、搅拌装置和出料板；搅拌筒轴向水平放置，搅拌装置位于搅拌筒内部，搅拌装置的搅拌轴与搅拌筒轴线共线设置；搅拌筒顶部设置有进料口，底部设置有出料口，出料口为搅拌桶周面四分之一大小，出料口两端位于搅拌桶端部，出料口两条侧边与搅拌筒轴线平行，出料口其中一条侧边位于搅拌桶底部，出料口另一条侧边位于搅拌桶中部；出料板密封扣合在出料口处；搅拌装置的搅拌轴两端分别设置有一根连接杆，连接杆长度大于搅拌装置半径，两根连接杆之间铰接有清洁片，清洁片两端各连接有一根钢绞线，搅拌筒两端中心处设置有通孔，钢绞线从通孔中伸出。能够方便快捷的完成搅拌后的出料及清洁过程。及清洁过程。及清洁过程。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土试验用搅拌机


[0001]本技术属于建筑工程领域，涉及一种混凝土试验用搅拌机。

技术介绍

[0002]混凝土是以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺加化学添加剂和矿物掺合料，经过均匀搅拌而制成的一种人造石材，被广泛应用于土木、建筑工程中。混凝土在使用前各成分按一定比例混合，在设计好配合比后，需经试验测定各项性能，然后才能投入使用。一般需要搅拌少量混凝土进行测试，采用试验用搅拌机比较方便。
[0003]但现有的搅拌机的出料口位于整个装置的侧面，只能将搅拌机倾斜才能够将搅拌料倒出，费时费力，并且使用完成后，只能倒水进行冲刷，清洗的水同样需要将搅拌机倾斜才能够倒出，使得搅拌机的出料和清洁十分麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种混凝土试验用搅拌机，能够方便快捷的完成搅拌后的出料及清洁过程。
[0005]为达到上述目的，本技术采用以下技术方案予以实现：
[0006]一种混凝土试验用搅拌机，包括搅拌筒、搅拌装置和出料板；
[0007]搅拌筒轴向水平放置，搅拌装置位于搅拌筒内部，搅拌装置的搅拌轴与搅拌筒轴线共线设置；搅拌筒顶部设置有进料口，底部设置有出料口，出料口为搅拌桶周面四分之一大小，出料口两端位于搅拌桶端部，出料口两条侧边与搅拌筒轴线平行，出料口其中一条侧边位于搅拌桶底部，出料口另一条侧边位于搅拌桶中部；出料板密封扣合在出料口处，出料板表面为弧面，与搅拌筒弧度相同，出料板底部与位于搅拌桶底部的出料口侧边铰接，出料板顶部与搅拌筒可拆卸连接；
[0008]搅拌装置的搅拌轴两端分别设置有一根连接杆，连接杆长度大于搅拌装置半径，两根连接杆之间铰接有清洁片，清洁片两端各连接有一根钢绞线，搅拌筒两端中心处设置有通孔，钢绞线从通孔中伸出。
[0009]优选的，出料板的各个边均设置有防水材料。
[0010]优选的，出料板两端从搅拌桶端部向搅拌桶中心延伸，延伸部位上设置有“L”型的锁止杆，搅拌桶端面上设置有轴向的固定块，锁止杆的长边自由端与出料板延伸部位铰接，锁止杆的拐角处扣合在固定块上。
[0011]进一步，锁止杆包裹有绝缘材料。
[0012]优选的，搅拌装置的两端分别设置有两个固定凸块，钢绞线末端设置有圆环。
[0013]优选的，搅拌装置包括拌合片、搅拌轴和两根固定杆，两根固定杆分别位于搅拌筒内部靠近两端位置，固定杆顶端与搅拌筒顶端内壁固定，搅拌轴两端与两根固定杆底端转动连接，拌合片设置在搅拌轴上。
[0014]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0015]本技术通过将出料口位于搅拌筒的侧下方，能够方便搅拌料的流出，不需要将搅拌筒进行转动或倾斜，清洁片铰接在连接杆上，搅拌时，清洁片被放下，不影响正常搅拌，搅拌完成后，清洁片被钢绞线拉拽折叠，形成立板，跟随搅拌装置将搅拌料刮出，并且方便后续用水进行清洁，能够将搅拌筒内壁清洁干净，减少搅拌料的附着。
[0016]进一步，防水材料能够保证搅拌料或水不会从出料口流出。
[0017]进一步，绝缘材料能够防止打开锁止杆时触电。
[0018]进一步，钢绞线能够缠绕在固定凸块上，并且通过圆环进行固定，保证清洁片始终保持折叠状态。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图；
[0020]图2为本技术的端面剖视图；
[0021]图3为本技术的正面半剖图。
[0022]其中：1
‑
搅拌筒；2
‑
出料板；3
‑
进料口；4
‑
连接杆；5
‑
清洁片；6
‑
钢绞线；7
‑
锁止杆；8
‑
搅拌轴；9
‑
拌合片；10
‑
固定杆；11
‑
通孔；12
‑
固定凸块。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术做进一步详细描述：
[0024]如图1所示，为本技术所述的混凝土试验用搅拌机，包括搅拌筒1、搅拌装置和出料板2。
[0025]搅拌筒1轴向水平放置，搅拌筒1顶部设置有进料口3，此处为添加水泥，砂，水，石子，等其他材料。
[0026]搅拌筒1底部设置有出料口，出料口为搅拌桶周面四分之一大小，出料口两端位于搅拌桶端部，出料口两条侧边与搅拌筒1轴线平行，出料口其中一条侧边位于搅拌桶底部，出料口另一条侧边位于搅拌桶中部。
[0027]出料板2表面为弧面，与搅拌筒1弧度相同，出料板2底部与位于搅拌桶底部的出料口侧边铰接，出料板2密封扣合在出料口处，出料板2顶部与搅拌筒1可拆卸连接，便于出料板2的打开与关闭，可采用锁扣等方式，本实施例中，出料板2两端从搅拌桶端部向搅拌桶中心延伸，延伸部位上设置有“L”型的锁止杆7，搅拌桶端面上设置有轴向的固定块，锁止杆7的长边自由端与出料板2延伸部位铰接，锁止杆7的拐角处扣合在固定块上。
[0028]锁止杆7包裹有绝缘材料，防止打开锁止杆7时触电。
[0029]出料板2的各个边均设置有防水材料，例如橡胶等，在关闭出料板2后可防止水分的泄露。
[0030]如图2所示，搅拌装置位于搅拌筒1内部，搅拌装置包括拌合片9、搅拌轴8和两根固定杆10，两根固定杆10分别位于搅拌筒1内部靠近两端位置，固定杆10顶端与搅拌筒1顶端内壁固定，搅拌轴8两端与两根固定杆10底端转动连接，搅拌轴8与搅拌筒1轴线共线，拌合片9设置在搅拌轴8上，拌合片9采用螺旋搅拌片。
[0031]如图2和图3所示，搅拌装置的搅拌轴8两端分别设置有一根连接杆4，连接杆4长度大于搅拌装置半径，两根连接杆4之间铰接有清洁片5，清洁片5两端各连接有一根钢绞线6，
搅拌筒1两端中心处设置有通孔11，钢绞线6从通孔11中伸出。
[0032]如图1所示，搅拌装置的两端分别设置有两个固定凸块12，钢绞线6末端设置有圆环，钢绞线6的末端即需固定的一段有绝缘胶皮包裹，钢绞线6能够缠绕在固定凸块12上，并且通过圆环进行固定，保证清洁片5始终保持折叠状态。
[0033]使用时，先将固定在固定凸块12上的钢绞线6松开，向进料口3加入沙子，水泥，石子，水等原料，然后盖上进料口3的盖子，防止搅拌时混凝土料飞溅，然后打开搅拌装置，对混凝土进行搅拌，待搅拌均匀后，关闭搅拌装置，打开出料板2，搅拌料从出料口流出；将钢绞线6拉出并固定于固定凸块12上，此时清洁片5竖起，形成立板，打开搅拌装置，清洁片5将残留在搅拌筒1筒壁的混凝土料刮出，完成搅拌筒1内的清洁工作，在不进行混凝土料拌合时，可将水加入搅拌筒1内，打开搅拌装置，继续清洁搅拌筒1，一定时间后，打开出料板2将水放出，完成清洁工作。
[0034]以上内容仅为说明本技术的技术思想，不能以此限定本技术的保护范围，凡是按照本技术提出的技术思本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土试验用搅拌机，其特征在于，包括搅拌筒(1)、搅拌装置和出料板(2)；搅拌筒(1)轴向水平放置，搅拌装置位于搅拌筒(1)内部，搅拌装置的搅拌轴(8)与搅拌筒(1)轴线共线设置；搅拌筒(1)顶部设置有进料口(3)，底部设置有出料口，出料口为搅拌桶周面四分之一大小，出料口两端位于搅拌桶端部，出料口两条侧边与搅拌筒(1)轴线平行，出料口其中一条侧边位于搅拌桶底部，出料口另一条侧边位于搅拌桶中部；出料板(2)密封扣合在出料口处，出料板(2)表面为弧面，与搅拌筒(1)弧度相同，出料板(2)底部与位于搅拌桶底部的出料口侧边铰接，出料板(2)顶部与搅拌筒(1)可拆卸连接；搅拌装置的搅拌轴(8)两端分别设置有一根连接杆(4)，连接杆(4)长度大于搅拌装置半径，两根连接杆(4)之间铰接有清洁片(5)，清洁片(5)两端各连接有一根钢绞线(6)，搅拌筒(1)两端中心处设置有通孔(11)，钢绞线(6)从通孔(11)中伸出。2.根据权利要求1所述的混凝土试...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦志豪，周康平，牟戈，杨美全，成岩，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：新型
国别省市：