一种大流量水泥发泡机泵送设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大流量水泥发泡机泵送设备，涉及水泥发泡机技术领域，它包括壳体与设置在壳体上的排料管，所述壳体内壁固定连接有两个放置板，所述壳体侧壁贯穿设有出料管，所述壳体内设有用于刮除出料管上水泥的刮除机构。本实用新型专利技术通过设置半刮环，半刮环将出料管、排料管侧壁的水泥刮除，无需借助工具进行清理，省时省力，从而提高了装置的实用性，其次通过设置竖杆，实现了排料管能够进行更换的目的，进一步提高了装置的实用性，另外通过设置螺旋叶片，能够对你和他进行搅拌输送，避免了混凝土由于震动等原因出现离析现象，保证了混凝土的质量。了混凝土的质量。了混凝土的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种大流量水泥发泡机泵送设备


[0001]本技术涉及水泥发泡机
，尤其涉及一种大流量水泥发泡机泵送设备。

技术介绍

[0002]泡沫(混凝土)轻质土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合。然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。大流量水泥发泡机为其中一个生产泡沫轻质土的一种设备。
[0003]现有的大流量水泥泵送设备的混凝土出料管容易在泵送结束粘附大量水泥，需要人工定期进行清理，人工清理需要借助工具清理，并且清理过程费时费力，降低了装置的实用性，另外现有的大流量水泥泵送设备仅实现了混凝土的泵送，在泵送过程中易出现分层离析，轻骨料在管道输送过程中会在压力作用下会吸收混凝土中的水分而导致堵泵，所以，需要设计一种大流量水泥发泡机泵送设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大流量水泥发泡机泵送设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种大流量水泥发泡机泵送设备，包括壳体与设置在壳体上的排料管，所述壳体内壁固定连接有两个放置板，所述壳体侧壁贯穿设有出料管，所述壳体内设有用于刮除出料管上水泥的刮除机构，所述刮除机构包括贯穿设置在壳体侧壁的两个推动筒，两个所述推动筒远离壳体的一端共同固定连接有移动环，所述移动环侧壁贯穿设有两个竖杆，两个所述竖杆相对的一端均固定连接有半刮环，所述壳体内设有用于推动移动环移动的推动机构。
[0007]优选地，所述推动机构包括固定连接在其中一个放置板上端的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第二转动轴，两个所述推动筒内均螺纹连接有螺纹杆，所述壳体内底部固定连接有竖板，两个所述螺纹杆远离推动筒的一端均与竖板侧壁转动连接，两个所述螺纹杆均通过皮带与第二转动轴传动连接，所述壳体内设有用于输送水泥的输送机构。
[0008]优选地，所述输送机构包括固定连接在壳体内顶部的输送管，另一所述放置板上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有贯穿输送管侧壁的第一转动轴，所述第一转动轴侧壁固定连接有螺旋叶片，所述输送管上端连通设有贯穿壳体上端的进料管。
[0009]优选地，所述壳体内底部设有高压输送泵，所述高压输送泵的输入端连通设有与输送管下端连通的下料管，所述出料管靠近壳体的一端与高压输送泵的输出端连通。
[0010]优选地，所述出料管与排料管侧壁均固定套接有安装环，两个所述安装环通过多个螺栓螺母固定连接。
[0011]优选地，两个所述竖杆横截面均呈T形，两个所述竖杆均通过弹簧与移动环侧壁弹性连接。
[0012]本技术中，具有以下有益效果：
[0013]1、本装置设置了刮除机构与驱动机构，启动第二电机，第二电机的输出轴带动第二转动轴转动，第二转动轴通过皮带传动带动两个螺纹杆转动，两个推动筒沿螺纹杆螺纹方向向左推动移动环，移动环运动过程中半刮环将出料管、排料管侧壁的水泥刮除，无需借助工具进行清理，省时省力，从而提高了装置的实用性；
[0014]2、本装置设置了竖杆，当半刮环移动至安装环处时，向远离移动环方向向外拉动两个竖杆，使得半刮环能够通过安装环，松开竖杆，半刮环在弹簧弹性作用下紧贴排料管侧壁，从而实现了排料管能够进行更换的目的，并且半刮环能够对更换后的排料管侧壁进行清理，进一步提高了装置的实用性；
[0015]3、本装置设置了输送机构，第一电机的输出轴带动第一转动轴转动，第一转动轴带动螺旋叶片转动，螺旋叶片对混凝土进行搅拌输送，避免了混凝土由于震动等原因出现离析现象，保证了混凝土的质量。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种大流量水泥发泡机泵送设备的结构示意图；
[0017]图2为图1的A处结构放大图；
[0018]图3为本技术提出的一种大流量水泥发泡机泵送设备的移动环与半刮环装配图。
[0019]图中：1壳体、2高压输送泵、3输送管、4下料管、5第一转动轴、6螺旋叶片、7第一电机、8出料管、9竖板、10皮带、11推动筒、12进料管、13排料管、14移动环、15螺纹杆、16半刮环、17竖杆、18安装环、19第二转动轴、20第二电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种大流量水泥发泡机泵送设备，包括壳体1与设置在壳体1上的排料管13，壳体1内壁固定连接有两个放置板，壳体1侧壁贯穿设有出料管8，出料管8与壳体1固定连接。
[0023]壳体1内设有用于刮除出料管8上水泥的刮除机构，刮除机构包括贯穿设置在壳体1侧壁的两个推动筒11，两个推动筒11远离壳体1的一端共同固定连接有移动环14，移动环
14侧壁贯穿设有两个竖杆17，两个竖杆17相对的一端均固定连接有半刮环16，半刮环16内圈直径与出料管8外圈直径相同，使得两个半刮环16能够紧贴出料管8侧壁，推动筒11外圈横截面为矩形，使得壳体1侧壁对推动筒11侧壁限位，使得在螺纹杆15转动时，推动筒11无法发生转动。
[0024]壳体1内设有用于推动移动环14移动的推动机构，推动机构包括固定连接在其中一个放置板上端的第二电机20，第二电机20的输出轴固定连接有第二转动轴19，两个推动筒11内均螺纹连接有螺纹杆15，壳体1内底部固定连接有竖板9，两个螺纹杆15远离推动筒11的一端均与竖板9侧壁转动连接，两个螺纹杆15均通过皮带10与第二转动轴19传动连接，两个螺纹杆15不设置在同一竖直平面上，因此两个皮带10分散在出料管8两侧。
[0025]壳体1内设有用于输送水泥的输送机构，输送机构包括固定连接在壳体1内顶部的输送管3，另一放置板上端固定连接有第一电机7，第一电机7的输出轴固定连接有贯穿输送管3侧壁的第一转动轴5，第一转动轴5侧壁固定连接有螺旋叶片6，输送管3上端连通设有贯穿壳体1上端的进料管12，壳体1内底部设有高压输送泵2，高压输送泵2的输入端连通设有与输送管3下端连通的下料管4，出料管8靠近壳体1的一端与高压输送泵2的输出端连通。
[0026]本技术中，出料管8与排料管13侧壁均固定套接有安装环18，两个安装环18通过多个螺栓螺母固定连接，出料管8与排料管13之间的密封为现有技术，故不做过多赘述。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大流量水泥发泡机泵送设备，包括壳体(1)与设置在壳体(1)上的排料管(13)，其特征在于，所述壳体(1)内壁固定连接有两个放置板，所述壳体(1)侧壁贯穿设有出料管(8)，所述壳体(1)内设有用于刮除出料管(8)上水泥的刮除机构，所述刮除机构包括贯穿设置在壳体(1)侧壁的两个推动筒(11)，两个所述推动筒(11)远离壳体(1)的一端共同固定连接有移动环(14)，所述移动环(14)侧壁贯穿设有两个竖杆(17)，两个所述竖杆(17)相对的一端均固定连接有半刮环(16)，所述壳体(1)内设有用于推动移动环(14)移动的推动机构。2.根据权利要求1所述的一种大流量水泥发泡机泵送设备，其特征在于，所述推动机构包括固定连接在其中一个放置板上端的第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出轴固定连接有第二转动轴(19)，两个所述推动筒(11)内均螺纹连接有螺纹杆(15)，所述壳体(1)内底部固定连接有竖板(9)，两个所述螺纹杆(15)远离推动筒(11)的一端均与竖板(9)侧壁转动连接，两个所述螺纹杆(15)均通过皮带(10)与第二转动轴(19)传动连接，所述壳体(1)内设有用...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟衍龙，
申请(专利权)人：烟台驰龙建筑节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：