一种移动破碎机的进料斗制造技术

技术编号:31215515 阅读:19 留言:0更新日期:2021-12-04 17:39
本申请为一种移动破碎机的进料斗,属于破碎机领域,包括底板设置于移动破碎机的机架;侧板设置两个,侧板铰接于底板;后板铰接于底板;伸缩机构分别转动连接于侧板与移动破碎机的机架之间、后板与移动破碎机的机架之间,伸缩机构驱动侧板和后板分别绕其铰接处转动,使得侧板和后板具有第一位置和第二位置,第一位置时,侧板与所述后板扣合围成进料斗的侧板面,第二位置时,侧板与所述后板分离;通过将进料斗设置成分体式结构,利用伸缩机构驱动侧板和后板实现侧板与后板的扣合与分离,在移动破碎机工作时将侧板与后板扣合,在移动破碎机需要移动行驶时将侧板与后板分离并转动,从而降低进料斗的高度,避免因进料斗过高而影响移动破碎机的通过性。破碎机的通过性。破碎机的通过性。

【技术实现步骤摘要】
一种移动破碎机的进料斗


[0001]本技术涉及移动破碎机
,尤其涉及一种移动破碎机的进料斗。

技术介绍

[0002]破碎机的破碎比是指破碎过程中原物料的粒度与破碎产物粒度的比值,即原物料粒度在破碎过程中减少的倍数与破碎机本申请的结构和能量消耗有关。而破碎机则是利用外力克服物料对回转体的回转阻力将大块固体原料分裂成小块的过程。而移动破碎机一般会配备有单独的进料斗,进料斗用于移动破碎机在碎石加工时的料块导入,而现有的移动破碎机本身高度就大,而为了满足使用要求,移动破碎机的进料斗又比其上的破碎斗高,且移动破碎机的进料斗多数为固定式。所以,对于移动破碎机而言,其进料斗过高会影响在路上的行驶,而进料斗过低又不能满足移动破碎机的使用要求。因此,需要设计一种新的移动破碎机的料斗结构形式来满足上述需要。

技术实现思路

[0003]本申请是为了解决现有的移动破碎机的进料斗多为固定式且进料斗由于使用要求设置高度一般较高,因此会影响移动破碎机在路上的行驶,而进料斗过低则有又能满足使用要求,本申请设计一种移动破碎机的进料斗能够解决上述问题,其具体采用的技术方案为:
[0004]一种移动破碎机的进料斗,包括:
[0005]底板,底板设置于移动破碎机的机架;
[0006]侧板,侧板设置两个,两个侧板铰接于底板;
[0007]后板,后板铰接于底板;
[0008]伸缩机构,伸缩机构分别转动连接于侧板与移动破碎机的机架之间、后板与移动破碎机的机架之间,伸缩机构驱动侧板和后板分别绕其铰接处转动,使得侧板和后板具有第一位置和第二位置,第一位置时,侧板与所述后板扣合围成进料斗的侧板面,第二位置时,侧板与所述后板分离。
[0009]优选的,侧板上设有第一连接部,侧板上设有第二连接部,第一连接部与第二连接部可拆卸连接,在第一位置时,第一连接部与第二连接部连接,第二位置时,第一连接部与第二连接部分离。
[0010]优选的,第一连接部为一卡槽,第二连接部为一卡凸,在第一位置时,侧板上的卡凸卡入所述后板的卡槽内;或,
[0011]卡槽设置于侧板,卡凸设置于后板,在第一位置时,后板上的卡凸卡入侧板的所述卡槽内。
[0012]优选的,卡槽为燕尾槽。
[0013]优选的,第一连接部或第二连接部分别为插环,第二连接部或第一连接部为第一伸缩缸,第一伸缩缸的活塞杆能够插入插环内将后板和侧板连接。
[0014]优选的,插环所在平面与后板所在平面呈45
°
角设置,或,插环所在平面与侧板所在平面呈45
°
角设置,第一伸缩缸沿垂直插环所在平面的方向设置。
[0015]优选的,第一伸缩缸采用电缸、气缸或液压缸。
[0016]优选的,伸缩机构为第二伸缩缸,第二伸缩缸设置三个,三个第二伸缩缸的缸体端分别铰接于移动破碎机的机架,活塞杆端分别铰接于侧板和后板。
[0017]优选的,第二伸缩缸的活塞杆端靠近侧板和所述后板的中心处连接。
[0018]本技术通过上述技术方案,所取得的技术效果如下:
[0019]通过在移动破碎机的进料斗设置成分体式结构,将进料斗的侧板与后板铰接在底板上,利用伸缩机构驱动侧板和后板绕铰接处转动实现侧板与后板的扣合与分离,在移动破碎机工作时将侧板与后板扣合,在移动破碎机需要移动行驶时将侧板与后板分离并转动,从而降低进料斗的高度,避免因进料斗过高而影响移动破碎机的通过性。
附图说明
[0020]图1为本技术中侧板与后板处于第一位置时的机构示意图;
[0021]图2为图1的俯视图;
[0022]图3为图2中后板的仰视图;
[0023]图4为图2中左侧板的右视图;
[0024]图5为图1中侧板与后板处于第二位置时的结构示意图;
[0025]图6为侧板与后板另一种连接方式的结构示意图。
[0026]图中,1、机架,2、底板,3、侧板,4、后板,5、伸缩机构,6、卡凸,7、卡槽,8、插环,9、第一伸缩缸。
具体实施方式
[0027]为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式并结合附图,对本技术进行详细阐述。
[0028]另外,在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]如图1

6所示的,一种移动破碎机的进料斗,包括底板2、侧板3、后板4和伸缩机构5。
[0030]其中,底板2为一长方形钢板,当然,在其他实施例中,也可以为正方形钢板,底板2固定在移动破碎机的机架1上,其底板2的设置高度略高于移动破碎机的破碎箱的进料口。
[0031]上述侧板3设置两个,且为钢板,设置在底板2的左右两侧,两个侧板3的底端通过销轴铰接在底板2上,两个侧板3能够绕各自的铰接位置转动。
[0032]上述后板4设置一个,同样为钢板,后板4的底端也通过销轴铰接在底板2上,后板4也能够绕其铰接位置转动。后板4与两个侧板3转动时具有两个停留位置,第一位置时,向上转动时,后板4和两个侧板3转动至最高位置时,后板4和两个侧板3基本处于竖直状态,此时
的后板4与两个侧板3扣合围成进料斗的整个侧板3面。第二位置时,后板4与两个侧板3向下转动时,此时的后板4与两个侧板3分离,后板4与两个侧板3转动至最低位置。
[0033]对于上述后板4与两个侧板3的转动是通过上述伸缩机构5实现的。具体的,上述伸缩机构5分别转动连接在各侧板3与移动破碎机的机架1之间、后板4与移动破碎机的机架1之间,伸缩机构5伸缩实现后板4与两个侧板3在第一位置和第二位置之间转换。进而通过改变第一位置和第二位置实现破碎机在工作时料斗的正常进料与在路上正常行驶的切换,即在破碎机正常工作时,后板4与侧板3处于第一位置;在破碎机在公路上行驶时,后板4与侧板3处于第二位置。这一定程的上提高了移动破碎机在不同的应用场合的灵活性;而且,伸缩机构5能够将进料斗自动化升降,提高了自动化操作程度,减少了人工操作,降低劳动强度。
[0034]进一步的,为了提高侧板3与后板4之间的连接强度,提高侧板3与后板4的承载能力,在侧板3上设有第一连接部,侧板3上设有第二连接部,第一连接部与第二连接部可拆卸连接,以使得在第一位置时,第一连接部与第二连接部连接,即侧板3与后板4连接,第二位置时,第一连接部与第二连接部分离,即侧板3与后板4分离。
[0035]进一步的,对于上述第一连接部与第二连接部之间的可拆卸连接,在一个实施例中,可以通过如下方式设置,上述第一连接部为一卡槽7,第二连接部为一卡凸6,伸缩机构5伸出并推动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动破碎机的进料斗,其特征在于,包括:底板,所述底板设置于所述移动破碎机的机架;侧板,所述侧板设置两个,两个所述侧板铰接于所述底板;后板,所述后板铰接于所述底板;伸缩机构,所述伸缩机构分别转动连接于所述侧板与所述移动破碎机的机架之间、所述后板与所述移动破碎机的机架之间,所述伸缩机构驱动所述侧板和所述后板分别绕其铰接处转动,使得所述侧板和所述后板具有第一位置和第二位置,第一位置时,所述侧板与所述后板扣合围成所述进料斗的侧板面,第二位置时,所述侧板与所述后板分离。2.根据权利要求1所述的一种移动破碎机的进料斗,其特征在于,所述侧板上设有第一连接部,所述侧板上设有第二连接部,所述第一连接部与所述第二连接部可拆卸连接,在第一位置时,所述第一连接部与所述第二连接部连接,第二位置时,所述第一连接部与所述第二连接部分离。3.根据权利要求2所述的一种移动破碎机的进料斗,其特征在于,所述第一连接部为一卡槽,所述第二连接部为一卡凸,在第一位置时,所述侧板上的所述卡凸卡入所述后板的所述卡槽内;或,所述卡槽设置于所述侧板,所述卡凸设置于所述后板,在第一位置时,所述后板上的所述卡凸卡入所述侧板的所述卡槽内...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁纪民
申请(专利权)人:山东米科思机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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