一种边缘密封型抗菌水过滤器制造技术

本实用公开了一种边缘密封型抗菌水过滤器，包括壳体、过滤组件、密封组件过滤孔和连杆，壳体的两侧内壁上设置有过滤组件，壳体的顶端外壁上设置有密封组件；壳体的两侧内壁上分布焊接有连杆，连杆之间的外壁上焊接有滤芯，滤芯位于壳体外部的顶端外壁上安装固定有旋转电机，旋转电机输出轴位于滤芯内部的一端上连接固定有第一转轴，第一转轴的两侧外壁上分布焊接有刮板；通过对水进行两次过滤，使设备的过滤效果比较好，也可以对堆积在滤芯内壁上的杂质进行清理，省去了人工清理，降低了清理强度，比较省时省力，能有效的提高设备的使用寿命，方便打开壳体，也便于对壳体进行密封，方便对壳体内部进行维修。方便对壳体内部进行维修。方便对壳体内部进行维修。

【技术实现步骤摘要】
一种边缘密封型抗菌水过滤器


[0001]本申请涉及水过滤器
，具体是一种边缘密封型抗菌水过滤器。

技术介绍

[0002]水过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成，过滤机工作时，待过滤的水由进水口进入，流经滤网，通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂质被截留在滤网内部，然而目前的水过滤器结构复杂，对内部的杂质清理比较复杂，不方便清理，增加了工作人员清理强度，长时间得不清理，杂质堆积，影响设备的过滤效果，不值得广泛推广应用。

技术实现思路

[0003]为了弥补现有技术的不足，然而目前的水过滤器结构复杂，对内部的杂质清理比较复杂，不方便清理，增加了工作人员清理强度，长时间得不清理，杂质堆积，影响设备的过滤效果，不值得广泛推广应用的问题，本申请提出一种边缘密封型抗菌水过滤器。
[0004]一种边缘密封型抗菌水过滤器，包括壳体、过滤组件、密封组件过滤孔和连杆，所述壳体的两侧内壁上设置有过滤组件，所述壳体的顶端外壁上设置有密封组件；
[0005]所述过滤组件包括旋转电机、滤芯、第一转轴、刮板、活性炭滤板、漏斗、出渣管和集渣盒，所述壳体的两侧内壁上分布焊接有连杆，所述连杆之间的外壁上焊接有滤芯，所述滤芯位于壳体外部的顶端外壁上安装固定有旋转电机，所述旋转电机输出轴位于滤芯内部的一端上连接固定有第一转轴，所述第一转轴的两侧外壁上分布焊接有刮板，且刮板的外壁与滤芯的内壁贴合，所述滤芯的两侧外壁上分布开设有过滤孔，所述滤芯位于过滤孔下方的两侧外壁上安装固定有活性炭滤板，且活性炭滤板的外壁与壳体的内壁贴合，所述滤芯位于壳体外部的底端外壁上贯通焊接有漏斗，所述漏斗的底端外壁上焊接有出渣管。
[0006]优选的，所述密封组件包括第二转轴、弧形密封板、固定耳和螺钉，所述壳体的顶端外壁上安装固定有第二转轴，所述第二转轴的两侧外壁上对应滤芯对称转动安装弧形密封板，所述弧形密封板的顶端外壁上焊接有固定耳，所述固定耳之间的外壁上螺合固定有螺钉。
[0007]优选的，所述壳体的两侧外壁上分布焊接有支腿，且支腿的个数有三个。
[0008]优选的，所述出渣管的一侧外壁上安装固定有阀门。
[0009]优选的，所述滤芯的一侧外壁上贯通焊接有进水管，且进水管的另一端位于壳体的外部，所述壳体位于活性炭滤板下方的外壁上贯通焊接有出水管。
[0010]优选的，所述出渣管的底端外壁上安装固定有集渣盒。
[0011]本申请的有益之处在于：
[0012]本技术设置的过滤组件，通过旋转电机、滤芯、第一转轴、刮板、活性炭滤板、漏斗、出渣管和集渣盒的配合，通过对水进行两次过滤，使设备的过滤效果比较好，也可以对堆积在滤芯内壁上的杂质进行清理，省去了人工清理，降低了清理强度，比较省时省力，
能有效的提高设备的使用寿命，设置的密封组件，通过第二转轴、弧形密封板、固定耳和螺钉的配合，方便打开壳体，也便于对壳体进行密封，方便对壳体内部进行维修，值得广泛推广应用。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0014]图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；
[0015]图2为本申请一种实施例的整体主视结构示意图；
[0016]图3为本申请一种实施例的局部剖切结构示意图；
[0017]图中：1、壳体；2、支腿；3、过滤组件；4、密封组件；5、阀门；6、进水管；7、出水管；8、过滤孔；9、连杆；41、旋转电机；42、滤芯；43、第一转轴；44、刮板；45、活性炭滤板；46、漏斗；47、出渣管；48、集渣盒；61、第二转轴；62、弧形密封板；63、固定耳；64、螺钉。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
‑
3所示，一种边缘密封型抗菌水过滤器，包括壳体1、过滤组件3、密封组件4过滤孔8和连杆9，壳体1的两侧内壁上设置有过滤组件3，壳体1的顶端外壁上设置有密封组件4；过滤组件3包括旋转电机31、滤芯 32、第一转轴33、刮板34、活性炭滤板35、漏斗36、出渣管37和集渣盒38，壳体1的两侧内壁上分布焊接有连杆9，连杆9之间的外壁上焊接有滤芯32，滤芯32位于壳体1外部的顶端外壁上安装固定有旋转电机31，旋转电机31 输出轴位于滤芯32内部的一端上连接固定有第一转轴33，第一转轴33的两侧外壁上分布焊接有刮板34，且刮板34的外壁与滤芯32的内壁贴合，滤芯 32的两侧外壁上分布开设有过滤孔8，滤芯32位于过滤孔8下方的两侧外壁上安装固定有活性炭滤板35，且活性炭滤板35的外壁与壳体1的内壁贴合，滤芯32位于壳体1外部的底端外壁上贯通焊接有漏斗36，漏斗36的底端外壁上焊接有出渣管37；密封组件4包括第二转轴41、弧形密封板42、固定耳 43和螺钉44，壳体1的顶端外壁上安装固定有第二转轴41，第二转轴41的两侧外壁上对应滤芯32对称转动安装弧形密封板42，弧形密封板42的顶端外壁上焊接有固定耳43，固定耳43之间的外壁上螺合固定有螺钉44，便于密封，打开维修也比较省力方便；壳体1的两侧外壁上分布焊接有支腿2，且支腿2的个数有三个，便于对设备进行稳定支撑，比较实用；出渣管37的一侧外壁上安装固定有阀门5，便于控制过滤的颗粒物落进集渣盒38内，比较完善；滤芯32的一侧外壁上贯通焊接有进水管6，且进水管6的另一端位于壳体1的外部，壳体1位于活性炭滤板35下方的外壁上贯通焊接有出水管7，使整体比较完善，便于设备的正常使用；出渣管37的底端外壁上安装固定有集渣盒38，便于收集过滤的颗粒物。
[0020]工作原理，将待过滤的水从进水管6放入滤芯32内，先经过滤芯32的过滤，滤芯32的过滤孔8比较小，过滤掉杂质，经过滤芯32过滤的水进入到壳体1内，再经过活性炭滤板35的过滤，并吸附有害物质，净化的水从出水管7排除，手动控制阀门5，而滤芯32的杂质依次顺着漏斗36和出渣管37进入到集渣盒38内；启动旋转电机31，旋转电机31带动第一转轴33上的刮板34旋转，使刮板34对滤芯32进行清理，防止堵塞和堆积杂质，影响设备的正常使用。
[0021]由于活性炭滤板45的结构属于现有技术，所以本申请文件中未做描述。
[0022]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种边缘密封型抗菌水过滤器，其特征在于：包括壳体(1)、过滤组件(3)、密封组件(4)过滤孔(8)和连杆(9)，所述壳体(1)的两侧内壁上设置有过滤组件(3)，所述壳体(1)的顶端外壁上设置有密封组件(4)；所述过滤组件(3)包括旋转电机(31)、滤芯(32)、第一转轴(33)、刮板(34)、活性炭滤板(35)、漏斗(36)、出渣管(37)和集渣盒(38)，所述壳体(1)的两侧内壁上分布焊接有连杆(9)，所述连杆(9)之间的外壁上焊接有滤芯(32)，所述滤芯(32)位于壳体(1)外部的顶端外壁上安装固定有旋转电机(31)，所述旋转电机(31)输出轴位于滤芯(32)内部的一端上连接固定有第一转轴(33)，所述第一转轴(33)的两侧外壁上分布焊接有刮板(34)，且刮板(34)的外壁与滤芯(32)的内壁贴合，所述滤芯(32)的两侧外壁上分布开设有过滤孔(8)，所述滤芯(32)位于过滤孔(8)下方的两侧外壁上安装固定有活性炭滤板(35)，且活性炭滤板(35)的外壁与壳体(1)的内壁贴合，所述滤芯(32)位于壳体(1)外部的底端外壁上贯通焊接有漏斗(36)，所述漏斗(36)的底端外壁上焊接有出渣管(37)。...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柔羲，张克勤，周宁，董伊航，
申请(专利权)人：无锡贝泓仟纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：