一种便捷式鞋底注塑机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便捷式鞋底注塑机，包括底板，底板的顶部外壁通过螺栓连接有支撑板，且支撑板的顶部外壁通过螺栓连接有储料箱，储料箱的一侧外壁通过螺栓连接有第一泵体，第一泵体的一侧外壁插接有连接管，且连接管的底部外壁设置有注塑管，支撑板的一侧外壁通过螺栓连接有顶板，且顶板的底部外壁固定连接有切边效果好的压模组件，底板的顶部外壁固定连接有定位组件，底板的顶部外壁通过螺栓连接有工作台。本实用新型专利技术通过设置的压模装置在注塑机的注塑工作完成后可以粘附在下模槽外壁溢出的注塑原料进行切边工作，方便人们后续对注塑机的清洁工作。对注塑机的清洁工作。对注塑机的清洁工作。

【技术实现步骤摘要】
一种便捷式鞋底注塑机


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种便捷式鞋底注塑机。

技术介绍

[0002]鞋底注塑机也就是注塑机做的鞋底，帮面扎在铝楦上后，一般由转盘机直接注入PVC，TPR等材料，一次性形成鞋底，现今也有PU(化学名聚氨酯)注塑，模具因材质不同而需要不同的设计，其中RB、EVA、TPR等几种主要材质的模具应用最为广泛，一般来说鞋模属于注塑模。
[0003]在鞋底注塑机完成注塑工作后，由于上模板和下模槽进行合模时，还是会有部分注塑原料溢出，待成型后粘附于模具上，给人们的清洁工作带来了较大的不便。同时当鞋底注塑机的注塑工作完成后，由于注塑机的冷却效果较差，往往导致鞋底的成型速率较慢，降低了人们的生产效率，不能满足人们的使用需求。因此，亟需一种便携式鞋底注塑机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本技术提供了一种便捷式鞋底注塑机。
[0005]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0006]一种便捷式鞋底注塑机，包括底板，底板的顶部外壁通过螺栓连接有支撑板，且支撑板的顶部外壁通过螺栓连接有储料箱，储料箱的一侧外壁通过螺栓连接有第一泵体，第一泵体的一侧外壁插接有连接管，且连接管的底部外壁设置有注塑管，支撑板的一侧外壁通过螺栓连接有顶板，且顶板的底部外壁固定连接有切边效果好的压模组件，底板的顶部外壁固定连接有定位组件，底板的顶部外壁通过螺栓连接有工作台，且工作台的底部外壁通过螺栓连接有电机，电机的输出轴一端固定连接有注塑组件。
[0007]进一步地：注塑组件包括固定在电机输出轴一端外壁连接架，且连接架的顶部外壁通过螺栓连接有固定板，固定板的顶部外壁开有下模槽，下模槽在固定板的顶部外壁呈等距离圆形分布，注塑管位于下模槽的正上方。
[0008]进一步地：定位组件包括焊接在底板顶部外壁的竖板，且竖板的一侧外壁插接固定销钉，底板的顶部外壁开有通孔，通孔内插接有套筒，套筒的一端内部插接有抽拉杆，抽拉杆的一端外壁焊接有连接板，连接板的底部外壁焊接有齿块，抽拉杆的一侧外壁开有固定孔，固定孔的规格与固定销钉的规格相适配，抽拉杆的圆周外壁套接有第二弹簧。
[0009]进一步地：压模组件包括固定在顶板底部外壁的电动推杆，电动推杆的一端外壁通过螺栓连接有上模板，上模板的底部外壁通过螺栓连接有伸缩杆，伸缩杆的一端外壁套接有第一弹簧，伸缩杆的一端外壁焊接有连接盘，连接盘的底部外壁焊接有刮刀。
[0010]进一步地：固定板的内部开设有槽体，且槽体的内部固定连接有冷却管，固定板的顶部外壁通过螺栓螺栓连接有储液箱，储液箱的一侧外壁通过螺栓连接有第二泵体，第二
泵体的一侧外壁插接有导液管，导液管的一端与冷却管相连通，冷却管的一端插接有膨胀管，膨胀管的内径大于冷却管的内径。
[0011]进一步地：底板的底部外壁通过螺栓连接有支撑腿，支撑腿的一端外壁设置有滚动轮，另一支撑板的一侧外壁通过螺栓连接有把手，把手的圆周外壁套接有防护套。
[0012]本技术的技术效果和优点：通过设置的压模装置在注塑机的注塑工作完成后可以粘附在下模槽外壁溢出的注塑原料进行切边工作，方便人们后续对注塑机的清洁工作；
[0013]同时通过设置的定位组件能够保证注塑机在工作过程中的稳定性，从而方便了人们后续对其进行移动定位，满足了人们便于携带的需求。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图。
[0015]图2为本技术A处放大结构示意图。
[0016]图3为本技术上模板结构示意图。
[0017]图中：1
‑
支撑板、2
‑
顶板、3
‑
电动推杆、4
‑
储料箱、5
‑
第一泵体、6
‑
连接管、7
‑
把手、8
‑
防护套、9
‑
工作台、10
‑
抽拉杆、11
‑
电机、12
‑
齿块、13
‑
连接板、14
‑
固定销钉、15
‑
注塑管、16
‑
上模板、17第一弹簧
‑
、18
‑
伸缩杆、19
‑
储液箱、20
‑
导液管、21第二泵体、22
‑
固定板、23
‑
槽体、24
‑
下模槽、25
‑
冷却管、26
‑
刮刀、27
‑
膨胀管、28
‑
底板。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种便捷式鞋底注塑机，包括底板28，底板28的顶部外壁通过螺栓连接有支撑板1，且支撑板1的顶部外壁通过螺栓连接有储料箱4，储料箱4的一侧外壁通过螺栓连接有第一泵体5，第一泵体5的一侧外壁插接有连接管6，且连接管6的底部外壁设置有注塑管15，支撑板1的一侧外壁通过螺栓连接有顶板2，且顶板2的底部外壁固定连接有切边效果好的压模组件，底板28的顶部外壁固定连接有定位组件，底板28的顶部外壁通过螺栓连接有工作台9，且工作台9的底部外壁通过螺栓连接有电机11，电机11的输出轴一端固定连接有注塑组件；
[0020]当人们需要使用鞋底注塑机时可以启动储料箱4一侧外壁的第一泵体5，通过第一泵体5将储料箱4内部的物料抽出由注塑管15流入注塑组件中，随后人们启动电机11，通过电机11的转动可以使注塑组件转动至上模板16的下方，从而能够快速进行压模工作，满足了人们的使用需求。
[0021]在本技术的一个实施例中，注塑组件包括固定在电机输出轴一端外壁连接架，且连接架的顶部外壁通过螺栓连接有固定板22，固定板22的顶部外壁开有下模槽24，下模槽24在固定板22的顶部外壁呈等距离圆形分布，注塑管15位于下模槽24的正上方；
[0022]由于注塑管15位于下模槽24的上方，人们启动第一泵体5后注塑物料通过注塑管15流入下模槽24的内部随后进行注塑工作，同时固定板22的顶部外壁设置有等距离圆形分布的下模槽24，可以大大提高鞋底注塑机的注塑效率。
[0023]在本技术的另一个实施例中，定位组件包括焊接在底板28顶部外壁的竖板，且竖板的一侧外壁插接固定销钉14，底板28的顶部外壁开有通孔，通孔内插接有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便捷式鞋底注塑机，包括底板(28)，其特征在于，所述底板(28)的顶部外壁通过螺栓连接有支撑板(1)，且所述支撑板(1)的顶部外壁通过螺栓连接有储料箱(4)，所述储料箱(4)的一侧外壁通过螺栓连接有第一泵体(5)，所述第一泵体(5)的一侧外壁插接有连接管(6)，且所述连接管(6)的底部外壁设置有注塑管(15)，所述支撑板(1)的一侧外壁通过螺栓连接有顶板(2)，且所述顶板(2)的底部外壁固定连接有切边效果好的压模组件，所述底板(28)的顶部外壁固定连接有定位组件，所述底板(28)的顶部外壁通过螺栓连接有工作台(9)，且所述工作台(9)的底部外壁通过螺栓连接有电机(11)，所述电机(11)的输出轴一端固定连接有注塑组件。2.根据权利要求1所述的一种便捷式鞋底注塑机，其特征在于，所述注塑组件包括固定在所述电机输出轴一端外壁连接架，且所述连接架的顶部外壁通过螺栓连接有固定板(22)，所述固定板(22)的顶部外壁开有下模槽(24)，所述下模槽(24)在所述固定板(22)的顶部外壁呈等距离圆形分布，所述注塑管(15)位于所述下模槽(24)的正上方。3.根据权利要求2所述的一种便捷式鞋底注塑机，其特征在于，所述定位组件包括焊接在所述底板(28)顶部外壁的竖板，且所述竖板的一侧外壁插接固定销钉(14)，所述底板(28)的顶部外壁开有通孔，所述通孔内插接有套筒，所述套筒的一端内部插接有抽拉杆(10)，所述抽拉杆(10)的一端外壁焊接有连接板(13)，所述连接板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王彩凤，
申请(专利权)人：瑞安市大虎鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：